一种气体检测仪吊送装置的制作方法

本实用新型涉及吊送装置领域，具体而言，涉及一种气体检测仪吊送装置。

背景技术：

大型化工厂内，密布各种管道，其中有很多管道埋设在地下，地下管道会在阀门位置设置阀门井，阀门的开启或关闭操作都需下井完成。井下空间属于受限作业空间，空间狭小，空气中氧含量不能保证充足，而且在化工厂内，井下空间极有可能聚积有毒有害气体。因此在下井之前，需将小型气体检测仪吊送至井下，经过检测，确定井下空气对人无害方可下井作业。

通常情况，采用将小型气体检测仪绑扎于绳子或者铁丝末端，再将绳子或者铁丝下放至井内的方式来吊送。

以上吊送方式存在缺陷，用绳子吊送，绳子柔软，容易缠绕打结；用铁丝吊送，铁丝较硬，不易收纳，且使用过后铁丝会有变形，不利于重复使用，会造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气体检测仪吊送装置，该气体检测仪吊送装置能有效地将气体检测仪吊送至井下进行气体检测，并且克服了现有的吊送方式中，绳子易缠绕打结、铁丝不易收纳，不利于重复利用的缺陷。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种气体检测仪吊送装置，包括：收纳盒，收纳盒内部具有容纳空腔，收纳盒的侧壁开设有连通容纳空腔的开口；转轴，转轴位于容纳空腔中并可转动地设置于收纳盒的壁面连接；摇杆，摇杆位于收纳盒的侧面并与转轴连接；吊送绳，吊送绳的一端与转轴连接，吊送绳的另一端由开口伸出；检测仪容纳部，检测仪容纳部与吊送绳远离转轴的一端连接，检测仪容纳部的端面开设有容纳槽，容纳槽被构造为用于放置气体检测仪。

发明人设计了上述气体检测仪吊送装置，该气体检测仪吊送装置能有效地将气体检测仪吊送至井下进行气体检测。气体检测仪吊送装置包括收纳盒、转轴、摇杆、吊送绳以及检测仪容纳部。吊送绳一端设置于转轴上，转轴是设置在收纳盒的容纳空腔中的，吊送绳的另一端是伸出于收纳盒的开口并与检测仪容纳部连接的，当进行井下气体检测时，将气体检测仪放置于检测仪容纳部的容纳槽中，转动与转轴连接的摇杆使得吊送绳由容纳空腔中释放，从而使得检测仪容纳部能抵达足够深的井中检测，待检测完毕后，转动摇杆，从而吊送绳绕转轴圈叠，使得吊送绳收回至收纳盒的容纳空腔中，并且提升了检测仪容纳部。通过吊送绳与收纳盒的关系，使得该气体检测仪吊送装置克服了现有的吊送方式中，绳子易缠绕打结、铁丝不易收纳，不利于重复利用的缺陷。

在本实用新型的一种实施例中：

收纳盒包括盒体以及盖体，盒体与盖体可拆卸地连接并共同构成容纳空腔，开口开设于盒体的壁面；

转轴可转动地设置于盒体的两个相对的壁面之间。

在本实用新型的一种实施例中：

盒体的截面呈矩形，盒体具有开放端，开放端的端面开设有多个卡槽，盖体的端面凸设有多个凸块，凸块与卡槽配合；

开口与盖体相对分布。

在本实用新型的一种实施例中：

开口设置有四个圆弧凸块，四个圆弧凸块分别设置于开口位于容纳空腔中的一侧以及开口远离容纳空腔的一侧；

吊送绳与圆弧凸块接触。

在本实用新型的一种实施例中：

盒体相对地两个侧壁镜像开设有两个通孔；

两个通孔分别嵌设有轴承，转轴相对的两端分别嵌设于两个轴承的内环中；

转轴的一端与摇杆可拆卸地与摇杆连接。

在本实用新型的一种实施例中：

转轴的一端贯穿轴承，转轴贯穿轴承的部分设置有外螺纹；

摇杆包括连接杆以及手持杆，连接杆的端面开设有螺纹孔并与转轴螺纹配合，手持杆设置于连接杆远离转轴的壁面并沿转轴的延伸方向延伸。

在本实用新型的一种实施例中：

转轴的壁面开设有贯穿孔，吊送绳的一端穿设贯穿孔并固定于转轴的壁面；

转轴靠近贯穿孔的周壁设置有多个阻尼凸块，多个阻尼凸块与吊送绳的表面接触。

在本实用新型的一种实施例中：

检测仪容纳部的周壁设置有吊耳，吊送绳远离转轴的一端设置于吊耳上；

检测仪容纳部开设有呈圆筒状的容纳槽；

检测仪容纳部的周壁开设有连通容纳槽的透气孔。

在本实用新型的一种实施例中：

检测仪容纳部还设置有硅胶套，硅胶套设置于容纳槽中，硅胶套的外壁粘接于容纳槽的内壁上；

硅胶套的壁面开设有与透气孔连通的通孔。

在本实用新型的一种实施例中：

收纳盒与开口相邻的侧壁呈透明状。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种气体检测仪吊送装置，该气体检测仪吊送装置能有效地将气体检测仪吊送至井下进行气体检测，并且克服了现有的吊送方式中，绳子易缠绕打结、铁丝不易收纳，不利于重复利用的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中气体检测仪吊送装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中气体检测仪吊送装置在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中收纳盒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中转轴的结构示意图。

图标：10-气体检测仪吊送装置；11-收纳盒；12-转轴；13-摇杆；14-吊送绳；15-检测仪容纳部；40-硅胶套；50-透气孔；70-凸块；71-圆弧凸块；72-阻尼凸块；80-开口；90-容纳槽；110-盒体；111-盖体；112-轴承；120-外螺纹；121-贯穿孔；150-吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供一种气体检测仪吊送装置10，该气体检测仪吊送装置10能有效地将气体检测仪吊送至井下进行气体检测，并且克服了现有的吊送方式中，绳子易缠绕打结、铁丝不易收纳，不利于重复利用的缺陷。

请参考图1和图2，图1示出了本实施例中气体检测仪吊送装置10在第一视角下的具体结构。图2示出了本实施例中气体检测仪吊送装置10在第二视角下的具体结构。

气体检测仪吊送装置10包括收纳盒11、转轴12、摇杆13、吊送绳14以及检测仪容纳部15。

收纳盒11内部具有容纳空腔，收纳盒11的侧壁开设有连通容纳空腔的开口80。转轴12位于容纳空腔中并可转动地设置于收纳盒11的壁面连接。摇杆13位于收纳盒11的侧面并与转轴12连接。吊送绳14的一端与转轴12连接，吊送绳14的另一端由开口80伸出。检测仪容纳部15与吊送绳14远离转轴12的一端连接，检测仪容纳部15的端面开设有容纳槽90，容纳槽90被构造为用于放置气体检测仪。

进一步地，在本实施例中，为方便打理清洁：

收纳盒11包括盒体110以及盖体111，盒体110与盖体111可拆卸地连接并共同构成容纳空腔，开口80开设于盒体110的壁面，转轴12可转动地设置于盒体110的两个相对的壁面之间。需要说明的是，在其他具体实施方式中，收纳盒11可以为一体结构。

请结合图3，图3示出了本实施例中收纳盒11的具体结构。

盒体110的截面呈矩形，盒体110具有开放端，开放端的端面开设有多个卡槽，盖体111的端面凸设有多个凸块70，凸块70与卡槽配合，开口80与盖体111相对分布。

为避免吊送绳14在与开口80摩擦导致吊送绳14撕裂的情况发生：

开口80设置有四个圆弧凸块71，四个圆弧凸块71分别设置于开口80位于容纳空腔中的一侧以及开口80远离容纳空腔的一侧。吊送绳14与圆弧凸块71接触。需要说明的是，四个圆弧凸块71分别对应的是所述吊送绳14的正面以及背面，通过设置圆弧凸块71能避免吊送绳14在开口80的棱角处撕裂。

盒体110相对地两个侧壁镜像开设有两个通孔。

两个通孔分别嵌设有轴承112，转轴12相对的两端分别嵌设于两个轴承112的内环中，转轴12的一端与摇杆13可拆卸地与摇杆13连接。

具体地，转轴12的一端贯穿轴承112，转轴12贯穿轴承112的部分设置有外螺纹120，摇杆13包括连接杆以及手持杆，连接杆的端面开设有螺纹孔并与转轴12螺纹配合，手持杆设置于连接杆远离转轴12的壁面并沿转轴12的延伸方向延伸。

请结合图4，图4示出了本实施例中转轴12的具体结构。

转轴12的壁面开设有贯穿孔121，吊送绳14的一端穿设贯穿孔121并固定于转轴12的壁面，转轴12靠近贯穿孔121的周壁设置有多个阻尼凸块72，多个阻尼凸块72与吊送绳14的表面接触。

请重新参考图2，检测仪容纳部15的周壁设置有吊耳150，吊送绳14远离转轴12的一端设置于吊耳150上，检测仪容纳部15开设有呈圆筒状的容纳槽90，检测仪容纳部15的周壁开设有连通容纳槽90的透气孔50。

为使得气体检测仪能够稳定地放置于检测仪容纳部15中，检测仪容纳部15还设置有硅胶套40，通过硅胶套40与气体检测仪之间的摩擦，硅胶套40设置于容纳槽90中，硅胶套40的外壁粘接于容纳槽90的内壁上，硅胶套40的壁面开设有与透气孔50连通的通孔。

发明人设计了上述气体检测仪吊送装置10，该气体检测仪吊送装置10能有效地将气体检测仪吊送至井下进行气体检测。气体检测仪吊送装置10包括收纳盒11、转轴12、摇杆13、吊送绳14以及检测仪容纳部15。吊送绳14一端设置于转轴12上，转轴12是设置在收纳盒11的容纳空腔中的，吊送绳14的另一端是伸出于收纳盒11的开口80并与检测仪容纳部15连接的，当进行井下气体检测时，将气体检测仪放置于检测仪容纳部15的容纳槽90中，转动与转轴12连接的摇杆13使得吊送绳14由容纳空腔中释放，从而使得检测仪容纳部15能抵达足够深的井中检测，待检测完毕后，转动摇杆13，从而吊送绳14绕转轴12圈叠，使得吊送绳14收回至收纳盒11的容纳空腔中，并且提升了检测仪容纳部15。通过吊送绳14与收纳盒11的关系，使得该气体检测仪吊送装置10克服了现有的吊送方式中，绳子易缠绕打结、铁丝不易收纳，不利于重复利用的缺陷。

需要说明的是，在其他具体实施方式中，收纳盒11与开口80相邻的侧壁呈透明状，以便及时观测吊送绳14的状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。