一种大型PC板放置支架的制作方法

本实用新型涉及PC板支架技术领域，具体为一种大型PC板放置支架。

背景技术：

PC为precast concrete混凝土预制件的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件,如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

目前大型PC板成型后一般都放置于地面，当需要运走使用时，只能一个个移动，效率很低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型PC板放置支架，可以根据需求放置多块大型PC板，并且固定住，当需要使用移动时，只需推动底座，即可将所有大型PC板移动走，效率大大提高，中间板顶端两侧均为斜面，移动板近离中间板一面顶端为斜面，因此，大型PC板不易搁在动板或中间板上方，比较容易放入，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型PC板放置支架，包括底座、支撑轮、中间板、滑槽、移动板、固定板、电机、螺杆、导杆及控制面板，所述底座下表面设置有若干支撑轮，所述底座上表面中间位置固定安装有中间板，所述底座上表面位于中间板两端分别开有若干滑槽，所述移动板有两块，所述移动板底部活动设置于滑槽内，所述底座内部中间位置固定设置有固定板，所述固定板顶端与中间板固定相连，所述底座内部两侧分别设置有电机，所述电机与螺杆相连，所述螺杆穿过移动板底部并与固定板两侧活动相连，所述底座内部还设置有若干导杆，所述导杆与螺杆平行设置，所述导杆一端穿过移动板底部两侧与固定板活动相连，所述底座两侧分别安装有控制面板，所述控制面板通过导线与电机相连。

优选的，所述固定板两侧表面均设置有若干轴套，所述螺杆远离连接电机一端及导杆一端分别设置于轴套内。

优选的，所述控制面板包括壳体、PCB板及按钮，所述壳体内部固定安装有PCB板，所述壳体表面安装有若干按钮。

优选的，所述移动板包括板体、导向块A、导向块B、螺孔、导向孔及滚轮，所述板体下表面中间位置固定设置有导向块A，所述板体下表面两端分别设置有导向块B，所述导向块A开有螺孔，所述导向块B开有导向孔，所述螺杆设置于螺孔内，所述导杆设置于导向孔内，所述导向块A及导向块B两侧下表面均设置有滚轮。

优选的，所述滑槽为“凸”形，所述滚轮支撑于滑槽内。

优选的，所述中间板顶端两侧均为斜面，所述移动板近离中间板一面顶端为斜面。

优选的，所述支撑轮为一种缓冲万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）可以根据需求放置多块大型PC板，并且固定住，当需要使用移动时，只需推动底座，即可将所有大型PC板移动走，效率大大提高。

（2）中间板顶端两侧均为斜面，移动板近离中间板一面顶端为斜面，因此，大型PC板不易搁在动板或中间板上方，比较容易放入。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为固定板结构示意图。

图4为控制面板结构示意图。

图5为移动板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型PC板放置支架，包括底座1、支撑轮2、中间板3、滑槽4、移动板5、固定板6、电机7、螺杆8、导杆9及控制面板10，底座1下表面设置有若干支撑轮2，支撑轮2为一种缓冲万向脚轮，底座1上表面中间位置固定安装有中间板3，底座1上表面位于中间板3两端分别开有若干滑槽4，移动板5有两块，移动板5底部活动设置于滑槽4内，中间板3顶端两侧均为斜面，移动板5近离中间板3一面顶端为斜面，底座1内部中间位置固定设置有固定板6，固定板6顶端与中间板3固定相连，底座1内部两侧分别设置有电机7，电机7与螺杆8相连，螺杆8穿过移动板5底部并与固定板6两侧活动相连，底座1内部还设置有若干导杆9，导杆9与螺杆8平行设置，导杆9一端穿过移动板5底部两侧与固定板6活动相连，底座1两侧分别安装有控制面板10，控制面板10通过导线与电机7相连。

如图3所示，固定板6两侧表面均设置有若干轴套61，螺杆8远离连接电机7一端及导杆9一端分别设置于轴套61内。

如图4所示，控制面板10包括壳体101、PCB板102及按钮103，壳体101内部固定安装有PCB板102，壳体101表面安装有若干按钮103。

如图5所示，移动板5包括板体51、导向块A52、导向块B53、螺孔54、导向孔55及滚轮56，板体51下表面中间位置固定设置有导向块A52，板体51下表面两端分别设置有导向块B53，导向块A52开有螺孔54，导向块B53开有导向孔55，螺杆8设置于螺孔54内，导杆9设置于导向孔55内，导向块A52及导向块B53两侧下表面均设置有滚轮56，滑槽4为“凸”形，滚轮56支撑于滑槽4内。

使用原理：打开电机，通过按钮控制电机7正反转，从而带动螺杆8转动，螺杆8带动移动板5在滑槽4中移动，移动板5两侧的滚轮56支撑在滑槽4两侧，根据需求，调节移动板5与中间板3之间的距离，将大型PC板吊入移动板5与中间板3之间，由于中间板3顶端两侧均为斜面，移动板5近离中间板3一面顶端为斜面，因此大型PC板不易搁在动板5或中间板3上方，放置时按照左右对称的原则放置，即中间板3左侧放置一块大型PC板，中间板3右侧再放置一块大型PC板，以此类推放置，放置完成后，通过电机7将移动板5尽量向中间板3靠近，夹住中间的PC板，当需要使用需要移动时，只需推动底座1，即可将所有大型PC板移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。