一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机的制作方法

本实用新型涉及砂带加工设备技术领域，具体为一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机。

背景技术：

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，分条机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机、张紧机、收卷机、卸料装置等组成，分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，所以各行各业都有这个设备在使用，砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具，抛光时比固体磨具砂轮，更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势，砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术，因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户青睐，在国外，砂带磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料，从一般日常生活用具到大型宇航器具无所不可应用，并已成为获取显著经济效益的一种重要手段，目前市场上切割砂带的分条机，刀间距固定无法调节，无法根据需要裁切出宽度不同的砂带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面与左支撑板的底面固定连接，所述左支撑板的侧面开设有卡槽，所述卡槽的表面与轴承的表面固定连接，所述轴承的内壁与主转杆的一端固定连接，所述主转杆的表面与砂带的内壁活动连接，所述主转杆的表面与主动轮的内壁固定连接，所述支撑腿的上表面与右支撑板的底面固定连接，所述右支撑板的侧面与电机支撑杆的一端固定连接，所述电机支撑杆的顶面与电动机的表面固定连接，所述电动机的输出端与主转杆的另一端固定连接，所述主动轮的表面与传动带的表面传动连接，所述传动带的表面传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮的内壁活动连接有砂带切割装置。

所述砂带切割装置包括切割刀管，所述第一从动轮的内壁与切割刀管的表面固定连接，所述切割刀管的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁与固定螺栓的表面螺纹连接，所述固定螺栓的表面与第一伸缩条的表面活动连接，所述第一伸缩条的侧面与连接杆的表面活动连接，所述连接杆的表面贯穿第一伸缩条的表面与第二伸缩条的表面活动连接，所述第一伸缩条和第二伸缩条的表面固定连接有定位杆，所述切割刀管的表面开设有滑槽，所述定位杆的在滑槽表面活动连接，所述连接杆的两端固定连接有活动圈，所述活动圈的表面与切割刀的内壁固定连接，所述第二伸缩条的表面与推板的一侧活动连接，所述推板的另一侧与推杆的一端固定连接，所述切割刀管的一端活动连接有定位螺栓，所述传动带的表面与第二从动轮的表面传动连接，所述第二从动轮的内壁与收带杆的表面固定连接，所述收带杆的表面固定连接有收带圈，所述右支撑板的内壁与滚轮支撑杆的一端固定连接，所述滚轮支撑杆的表面与滚轮横杆的一端固定连接，所述滚轮横杆的表面与滚轮的内壁活动连接。

优选的，所述支撑腿的数量为两个，且两个支撑腿以主转杆的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在左支撑板和右支撑板的底面。

优选的，所述切割刀的数量为五个，且五个切割刀分别水平均匀排列固定在切割刀管的内壁。

优选的，所述第一伸缩条和第二伸缩条的表面分别开设有与连接杆的直径大小相适配的通孔。

优选的，所述定位螺栓的表面开设有与推杆的直径大小相适配的通孔。

优选的，所述右支撑板的表面开设有与电动机的输出端的直径大小相适配的通孔。

有益效果

本实用新型提供了一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机，具备以下有益效果：

1．该砂带加工用方便调节刀间距的分条机，通过拧动固定螺栓，推动推杆，推板顶动第二伸缩条和第一伸缩条在切割刀管内壁伸缩，第一伸缩条和第二伸缩条表面固定连接的定位杆在滑槽表面滑动，使伸缩过程中避免伸缩条折弯，并按照制定轨迹滑动，拧紧定位螺栓，使连接杆表面固定连接的活动圈的间距随意调节，从而能够使切割刀在调节间距时保证间距均匀，从而达到了裁切出宽度不同的砂带的效果。

2．该砂带加工用方便调节刀间距的分条机，通过主转杆一端固定连接的轴承，轴承卡接在左支撑板表面开设的卡槽表面，便于将砂带安装在主转杆表面，从而达到了便于装卸的效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型局部侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1支撑腿、2左支撑板、3卡槽、4轴承、5主转杆、6砂带、7主动轮、8右支撑板、9电机支撑杆、10电动机、11传动带、12第一从动轮、13砂带切割装置、1301切割刀管、1302活动槽、1303固定螺栓、1304第一伸缩条、1305第二伸缩条、1306定位杆、1307滑槽、1308连接杆、1309活动圈、1310切割刀、1311推板、1312推杆、1313定位螺栓、14收带杆、15收带圈、16第二从动轮、17滚轮支撑杆、18滚轮横杆、19滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砂带加工用方便调节刀间距的分条机，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面与左支撑板2的底面固定连接，支撑腿1的数量为两个，且两个支撑腿1以主转杆5的正面垂直中线为对称轴分别固定连接在左支撑板2和右支撑板8的底面，左支撑板2的侧面开设有卡槽3，卡槽3的表面与轴承4的表面固定连接，轴承4的内壁与主转杆5的一端固定连接，主转杆5的表面与砂带6的内壁活动连接，主转杆5的表面与主动轮7的内壁固定连接，支撑腿1的上表面与右支撑板8的底面固定连接，右支撑板8的表面开设有与电动机10的输出端的直径大小相适配的通孔，右支撑板8的侧面与电机支撑杆9的一端固定连接，电机支撑杆9的顶面与电动机10的表面固定连接，电动机10的输出端与主转杆5的另一端固定连接，主动轮7的表面与传动带11的表面传动连接，传动带11的表面传动连接有第一从动轮12，第一从动轮12的内壁活动连接有砂带切割装置13，通过主转杆5一端固定连接的轴承4，轴承4卡接在左支撑板2表面开设的卡槽3表面，便于将砂带6安装在主转杆5表面，从而达到了便于装卸的效果。

砂带切割装置13包括切割刀管1301，第一从动轮12的内壁与切割刀管1301的表面固定连接，切割刀管1301的表面开设有活动槽1302，活动槽1302的内壁与固定螺栓1303的表面螺纹连接，固定螺栓1303的表面与第一伸缩条1304的表面活动连接，第一伸缩条1304的侧面与连接杆1308的表面活动连接，连接杆1308的表面贯穿第一伸缩条1304的表面与第二伸缩条1305的表面活动连接，第一伸缩条1304和第二伸缩条1305的表面分别开设有与连接杆1308的直径大小相适配的通孔，第一伸缩条1304和第二伸缩条1305的表面固定连接有定位杆1306，切割刀管1301的表面开设有滑槽1307，定位杆1306的在滑槽1307表面活动连接，连接杆1308的两端固定连接有活动圈1309，活动圈1309的表面与切割刀1310的内壁固定连接，切割刀1310的数量为五个，且五个切割刀1310分别水平均匀排列固定在切割刀管1301的内壁，第二伸缩条1305的表面与推板1311的一侧活动连接，推板1311的另一侧与推杆1312的一端固定连接，切割刀管1301的一端活动连接有定位螺栓1313，定位螺栓1313的表面开设有与推杆1312的直径大小相适配的通孔，通过拧动固定螺栓1303，推动推杆1312，推板1311顶动第二伸缩条1305和第一伸缩条1304在切割刀管1310内壁伸缩，第一伸缩条1304和第二伸缩条1305表面固定连接的定位杆1306在滑槽1307表面滑动，使伸缩过程中避免伸缩条折弯，并按照制定轨迹滑动，拧紧定位螺栓1313，使连接杆1308表面固定连接的活动圈1309的间距随意调节，从而能够使切割刀1310在调节间距时保证间距均匀，从而达到了裁切出宽度不同的砂带6的效果，传动带11的表面与第二从动轮16的表面传动连接，第二从动轮16的内壁与收带杆14的表面固定连接，收带杆14的表面固定连接有收带圈15，右支撑板8的内壁与滚轮支撑杆17的一端固定连接，滚轮支撑杆17的表面与滚轮横杆18的一端固定连接，滚轮横杆18的表面与滚轮19的内壁活动连接。

工作原理：在使用该砂带加工用方便调节刀间距的分条机时，通过主转杆5一端固定连接的轴承4，轴承4卡接在左支撑板2表面开设的卡槽3表面，便于将砂带6安装在主转杆5表面，启动电动机10，电动机10输出端带动主转杆5转动，主转杆5表面固定连接的主动轮7转动，主动轮7表面传动连接的传动带11带动第一从动轮12和第二从动轮16转动，拧动固定螺栓1303，推动推杆1312，推板1311顶动第二伸缩条1305和第一伸缩条1304在切割刀1310管内壁伸缩，第一伸缩条1304和第二伸缩条1305表面固定连接的定位杆1306在滑槽1307表面滑动，使伸缩过程中避免伸缩条折弯，并按照制定轨迹滑动，拧紧定位螺栓1313，使连接杆1308表面固定连接的活动圈1309的间距随意调节，从而能够使切割刀1310在调节间距时保证间距均匀，从而达到了裁切出宽度不同的砂带6的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。