一种瓦片式气胀轴的制作方法

本实用新型属于电胶带生产设备技术领域，涉及一种瓦片式气胀轴。

背景技术：

电胶带在生产过程中，特别是对基材进行涂层、覆膜等工序中，需要频繁的将基材或薄膜进行牵引和卷收，为了方便对卷状的薄膜和基材进行拆装，使用气涨轴进行。

现有技术中的气涨轴，通过在轴体上开设条状的避让槽，使轴体内的气囊能够在气压作用下挤出，从而起到增大轴体外径的效果，从而使轴体与卷材固定，在放气后，可以减小轴体外廓直径，从而对其进行拆装，但是，现有技术中的轴体上的避让槽一般间隙较小，气囊的囊皮伸出轴体之外的部分呈细长状，在使用过程中，容易造成囊皮的破损，如果避让槽开设较大，是可以增大囊皮鼓出的面积，但是，轴体的承载性能、强度和保型性能受影响，为此，设计一种囊皮鼓出面积大，且轴体强度和保型性能均较好的气胀轴，用于电胶带的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种瓦片式气胀轴，本实用新型所要解决的技术问题是如何使气胀轴强度更高，且伸出轴体之外的囊皮面积较大。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓦片式气胀轴，其特征在于，本气胀轴包括由若干弧形瓦片组成的轴体，所述轴体内具有一安装腔，所述安装腔内设置有一气囊；所述弧形瓦片的两侧分别具有一避让台阶，相邻弧形瓦片之间形成连通安装腔的避让凹槽和穿插槽，所述穿插槽与轴套的轴线之间的距离小于避让凹槽与轴体的轴线之间的距离；所述囊体的部分囊皮能够穿过穿插槽后位于避让凹槽处。

各弧形瓦片的两端通过端盖定位和固定，通过在弧形瓦片上设置避让台阶，使气囊能够被挤出至轴体之外的囊皮部分的表面积更大，避免囊皮伸出部分面积较小而磨损严重。

可以看出，由于采用瓦片式结构，使气囊的拆装和轴体的拆装轻便简单，而且，在确保囊皮伸出轴体之外的部分较多的前提下，相邻弧形瓦片之间的间隙并不大，确保了轴体的形状维持更好，强度更高，对伸出轴体之外的囊皮的定位更好。

在上述的一种瓦片式气胀轴中，所述气囊的外壁面具有若干个定位凸起，所述避让凹槽的底部设置有与定位凸起对应的定位孔，所述定位凸起能够卡设在对应的定位孔内。

为了防止气囊在放气后脱离避让台阶，再次充气时存在气囊不规则变形的可能，在气囊和避让台阶之间设置卡接结构，即带凸块的定位凸起和T型的定位孔，定位凸起能够卡入定位孔，且拆除时也非常方便。

在上述的一种瓦片式气胀轴中，所述弧形瓦片有四片。

由于避让台阶的设置，可以减少弧形瓦片的数量，简化结构，同时提高强度和气胀轴的整体性能。

附图说明

图1是本气胀轴的截面图。

图2使本气胀轴取出气囊后的截面图。

图中，1、弧形瓦片；11、避让台阶；12、穿插槽；2、气囊；31、定位凸起；32、定位孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本气胀轴包括由若干弧形瓦片1组成的轴体，轴体内具有一安装腔，安装腔内设置有一气囊2；弧形瓦片1的两侧分别具有一避让台阶11，相邻弧形瓦片1之间形成连通安装腔的避让凹槽和穿插槽12，穿插槽12与轴套的轴线之间的距离小于避让凹槽与轴体的轴线之间的距离；囊体的部分囊皮能够穿过穿插槽12后位于避让凹槽处。

各弧形瓦片1的两端通过端盖定位和固定，通过在弧形瓦片1上设置避让台阶11，使气囊2能够被挤出至轴体之外的囊皮部分的表面积更大，避免囊皮伸出部分面积较小而磨损严重。

可以看出，由于采用瓦片式结构，使气囊2的拆装和轴体的拆装轻便简单，而且，在确保囊皮伸出轴体之外的部分较多的前提下，相邻弧形瓦片1之间的间隙并不大，确保了轴体的形状维持更好，强度更高，对伸出轴体之外的囊皮的定位更好。

气囊2的外壁面具有若干个定位凸起31，避让凹槽的底部设置有与定位凸起31对应的定位孔32，定位凸起31能够卡设在对应的定位孔32内。为了防止气囊2在放气后脱离避让台阶11，再次充气时存在气囊2不规则变形的可能，在气囊2和避让台阶11之间设置卡接结构，即带凸块的定位凸起31和T型的定位孔32，定位凸起31能够卡入定位孔32，且拆除时也非常方便。

弧形瓦片1有四片。由于避让台阶11的设置，可以减少弧形瓦片1的数量，简化结构，同时提高强度和气胀轴的整体性能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。