一种磁头臂治具的输送装置的制作方法

本实用新型涉及磁头臂生产设备领域，具体为一种磁头臂治具的输送装置。

背景技术：

磁头臂是用于安装磁头的工件，在磁头臂生产过程中需要使用到较多的治具，比如夹持治具或者打磨治具等，这些治具也会附带有较多的小体积的安装配固定件，比如螺丝、螺母、垫片等，这些治具以及配件一般需要安装在输送带的两侧附近某一些顶点位置以实现后期对磁头臂的生产加工，当某一个定点位置安装好其中一个治具后，操作人员会将剩下的治具以及配件放入治具箱并通过输送带输送到下一个定点位置进行另一个操作人员的治具安装，然而，

1.现有的用于磁头臂治具的输送装置，其通常不具有扭臂转动卡接导向结构，从而不可以实现盛放磁头臂治具以及配件的治具箱方便卡接到支架上并随着输送带进行移动，容易造成治具箱的使用灵活性较差；

2.另外，由于磁头臂治具以及配件均属于五金件，而且有些配件可能具有尖锐的金属拐角，同时治具箱外壁可能经常在输送带表面进行滑动摩擦，但是治具箱大多不具有摩擦层和耐穿层结构，容易造成治具箱的耐磨耐穿性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁头臂治具的输送装置，以解决现有技术存在的治具箱的使用灵活性较差、治具箱的耐磨耐穿性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁头臂治具的输送装置，包括支架，所述支架的一端设置有开关、电源线，所述电源线通过导线串联连接有电机，所述支架的中间位置设置有输送主体，所述支架的一端设置有电机，所述电机的一端与输送主体连接，所述输送主体的外壁套接有输送带，所述输送带的一端设置有治具箱，所述治具箱的两侧分别设置有连接块，所述连接块的两侧对称设置有第一转轴，所述连接块通过第一转轴转动连接有扭臂，所述第一转轴的外壁套接有扭簧，所述扭臂的一端设置有滚珠槽，所述扭臂通过滚珠槽滚动连接有滚珠，所述支架的一端两侧设置有定位槽。

优选的，所述连接块的两侧设置有插槽，所述连接块通过插槽与支架插接，所述支架的一端设置有第二转轴，所述支架的一端中间位置设置有导轮，所述导轮的中心位置通过轴孔与第二转轴转动连接。

优选的，所述连接块的一端设置有拉环。

优选的，所述治具箱的内壁设置有耐穿层，所述治具箱的外壁设置有摩擦层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过扭臂转动卡接导向结构，实现了盛放磁头臂治具以及配件的治具箱方便卡接到支架上并随着输送带进行移动，有效提高了治具箱的使用灵活性；

2.通过摩擦层和耐穿层结构，有效提高了治具箱的耐磨耐穿性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图3为本实用新型的治具箱和输送主体结构俯视示意图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1支架、2开关、3电源线、4输送主体、41输送带、42电机、5治具箱、51耐穿层、52摩擦层、6连接块、7拉环、8第一转轴、9扭簧、10扭臂、11滚珠槽、12滚珠、13定位槽、14第二转轴、15轴孔、16导轮、17插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种磁头臂治具的输送装置，包括支架1，支架1的右端设置有开关2、电源线3，开关2的型号为MSK-12C02，参阅图4，电源线3通过导线串联连接有电机42，电机42为高扭矩低转速电机，其型号为HF-SN52BJ-S100，电机42通过导线连接开关2并通过电源线3连接到排插，参阅图1，支架1的中间位置设置有输送主体4，参阅图3，输送主体4为生产中常用的输送设备，其上下侧设有辊轴，其中下侧辊轴右端连接有电机42，辊轴的外部套接有输送带41，电机42工作带动辊轴转动并带动输送带41移动，实现输送带41的运送功能，参阅图1，支架1的右下端内壁设置有电机42，电机42的左端与输送主体4连接，输送主体4的外壁套接有输送带41，输送带41的上端面设置有治具箱5，治具箱5为盛放用于磁头臂生产的治具以及固定安装配件的盛具，治具箱5的两侧分别设置有连接块6，参阅图2，连接块6的两侧对称设置有第一转轴8，连接块6通过第一转轴8转动连接有扭臂10，第一转轴8的外壁套接有扭簧9，扭臂10的下端设置有滚珠槽11，扭臂10通过滚珠槽11滚动连接有滚珠12，支架1的上端两侧设置有定位槽13，手指同时勾住两侧的拉环7，然后向下移动，通过两侧的连接块6带动扭臂10向下移动，参阅图2，待两侧扭臂10的下端面移动到支架1的上端面时，由于两侧扭臂10的下端面为斜面设计，并且支架1的上端面同为斜面设计，此时支架1的上端斜面会顶开扭臂10的下端斜面，带动两侧的扭臂10以第一转轴8为中心旋转向外侧打开，此时扭簧9被扭转并储存扭力，随着扭臂10继续向下移动，此时滚珠12会沿着支架1的两端面进行滚动，待支架1上端的导轮16的纵向外端面与插槽17的内壁接触时为止，此时滚珠12已经与定位槽13对准，同时扭簧9会释放扭力并带动两侧的扭臂10向内侧旋转，带动两侧的滚珠12向内侧相向移动并卡入定位槽13内，此时治具箱5的下端面也已经与输送带41的上端面接触，接着将电源线3连接到外部220V电源上，然后将开关2的拨钮向上拨动，线路闭合，电机42工作并带动输送主体4工作，带动输送带41移动并带动上端的治具箱5移动输送，有效提高了治具箱5的使用灵活性。

参阅图2，连接块6的两侧设置有插槽17，连接块6通过插槽17与支架1插接，支架1的上端设置有第二转轴14，支架1的上端中间位置设置有导轮16，导轮16的中心位置通过轴孔15与第二转轴14转动连接，导轮16插入插槽17后，当治具箱5随着输送带41移动时，导轮16在插槽17内滚动，实现了对治具箱5的移动导向作用。

参阅图2，连接块6的上端设置有拉环7，拉环7可以方便治具箱5的拿取移动。

参阅图1，治具箱5的内壁设置有耐穿层51，治具箱5的外壁设置有摩擦层52，耐穿层51整体采用涤纶软布制成，其内部设有钢丝绞层，可以有效防止具有尖锐的金属拐角的治具插穿治具箱5，并且摩擦层52整体由闭孔微发泡的聚氨酯制成，具有高耐磨性、高弹性，提高了治具箱5外壁的耐磨性，总体有效提高了治具箱5的耐磨耐穿性，采用闭孔微发泡的聚氨酯制成摩擦层52的底端面具有防滑摩擦纹路，可以保证其与输送带41的上端面的摩擦性能，保证治具箱5可以随着输送带41移动。

本实用新型在具体实施时：使用时，手指同时勾住两侧的拉环7，然后向下移动，通过两侧的连接块6带动扭臂10向下移动，参阅图2，待两侧扭臂10的下端面移动到支架1的上端面时，由于两侧扭臂10的下端面为斜面设计，并且支架1的上端面同为斜面设计，此时支架1的上端斜面会顶开扭臂10的下端斜面，带动两侧的扭臂10以第一转轴8为中心旋转向外侧打开，此时扭簧9被扭转并储存扭力，随着扭臂10继续向下移动，此时滚珠12会沿着支架1的两端面进行滚动，待支架1上端的导轮16的纵向外端面与插槽17的内壁接触时为止，此时滚珠12已经与定位槽13对准，同时扭簧9会释放扭力并带动两侧的扭臂10向内侧旋转，带动两侧的滚珠12向内侧相向移动并卡入定位槽13内，此时治具箱5的下端面也已经与输送带41的上端面接触，接着将电源线3连接到外部220V电源上，然后将开关2的拨钮向上拨动，线路闭合，电机42工作并带动输送主体4工作，带动输送带41移动并带动上端的治具箱5移动输送，有效提高了治具箱5的使用灵活性，另外，耐穿层51整体采用涤纶软布制成，其内部设有钢丝绞层，可以有效防止具有尖锐的金属拐角的治具插穿治具箱5，并且摩擦层52整体由闭孔微发泡的聚氨酯制成，具有高耐磨性、高弹性，提高了治具箱5外壁的耐磨性，总体有效提高了治具箱5的耐磨耐穿性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。