一种种子包装机用输料装置的制作方法

本公开一般涉及种子机械领域，具体涉及一种种子包装机用输料装置。

背景技术：

种子居于农业生产链条的最上源，是农业生产中最基本、最重要的生产资料，也是人类生存和发展的基础。人类的生存离不开粮食，粮食的生产离不开种子，种子行业处于整个农业产业链的起点，在很大程度上影响甚至决定了农作物产量和质量。将农作物的种子收取后对其进行包装保存，保存好的种子为来年种植提供了保障。

可是现在的种子包装机需要事先将种子放入到包装机中，才可以进行包装，但是包装机的料仓一般都较高，现在很多包装机的进料都是利用人工上料，在人工上料时，一般都使用可移动式爬梯，这种爬梯较易移动，而且还需要人工搬运物料，在进料时，物料还容易洒落，造成浪费，所以，人工上料，费时费力还容易发生危险，不利于现在大规模的种子包装。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种种子包装机用输料装置。

第一方面，节省人力，上料均匀，不易洒落。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种种子包装机用输料装置，包括进料仓、输送带，所述进料仓为倒立的圆锥体形状，还包括转轮、不锈钢管道、支撑杆、气动伸缩杆，所述转轮为圆柱体带有齿轮的转轮，所述转轮的长度与所述进料仓下端面的直径相同，所述转轮通过不锈钢管固定在所述进料仓的正下方，所述输送带位于所述转轮的下方，所述输送带放置在所述不锈钢管道内，所述输送带的左端部位和右端部位通过铰链与所述支撑杆铰接，所述输送带通过焊接的方式固定在所述不锈钢管道的内侧表面，所述不锈钢管道上设有物料进口、支撑杆放置口、物料出口，所述物料进口位于所述不锈钢管道左端的上端面，所述支撑杆放置口的数量为四个，四个所述支撑杆放置口分别位于所述不锈钢管道下端面的左端部位和右端部位，所述物料出口焊接在所述不锈钢管道的右端面上，所述物料出口为弧形出口，所述不锈钢管道的左端面与所述进料仓的下端面通过一软质橡胶连接，所述软质橡胶的一端连接在所述进料仓下端面的外表面，所述软质橡胶的另一端固定连接在所述不锈钢管道的内表面，所述不锈钢管道的中间部位通过铰链与所述气动伸缩杆铰接。

本申请中，所述转轮通过不锈钢管焊接在所述进料仓下端部位的外表面上，所述转轮水平放置在所述进料仓的左下方。

本申请中，所述转轮放置在所述软质橡胶内。

本申请中，所述不锈钢管道的长度与所述输送带的长度相同。

本申请中，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分别穿过两个所述支撑杆放置口，四个所述支撑杆分别位于所述输送带左端和右端的前端面和后端面上。

本申请中，所述软质橡胶与所述进料仓的连接为按扣式可拆卸连接。

本申请中，所述输送带连接一输送电机。

综上所述，本申请的上述技术方案通过在进料仓下放置一转轮，使得物料在输送带上输送均匀，有利于包装机的定量包装，利用机械上料代替了人工上料，防止人工上料时，物料易洒落等危险。而且本装置可以适应任意高度的包装机的进料。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请整体装置正视外部结构示意图；

图2为本申请整体装置正视剖面结构示意图；

图3为本申请装置的不锈钢管道正视外部结构示意图；

图4为本实用新型中输送带上的结构示意图。

图中标号：1、进料仓；2、输送带；3、转轮；4、不锈钢管道；5、支撑杆；6、气动伸缩杆；7、物料进口；8、支撑杆放置口；9、物料出口；10、软质橡胶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2和图3，一种种子包装机用输料装置，包括进料仓1、输送带2，所述进料仓1为倒立的圆锥体形状，还包括转轮3、不锈钢管道4、支撑杆5、气动伸缩杆6，所述转轮3为圆柱体带有齿轮的转轮，所述转轮3的长度与所述进料仓1下端面的直径相同，所述转轮3通过不锈钢管固定在所述进料仓1的正下方，所述输送带2位于所述转轮3的下方，所述输送带2放置在所述不锈钢管道4内，所述输送带2的左端部位和右端部位通过铰链与所述支撑杆5铰接，所述输送带2通过焊接的方式固定在所述不锈钢管道4的内侧表面，所述不锈钢管道4上设有物料进口7、支撑杆放置口8、物料出口9，所述物料进口7位于所述不锈钢管道4左端的上端面，所述支撑杆放置口8的数量为四个，四个所述支撑杆放置口8分别位于所述不锈钢管道4下端面的左端部位和右端部位，所述物料出口9焊接在所述不锈钢管道4的右端面上，所述物料出口9为弧形出口，所述不锈钢管道4的左端面与所述进料仓1的下端面通过一软质橡胶10连接，所述软质橡胶10的一端连接在所述进料仓1下端面的外表面，所述软质橡胶10的另一端固定连接在所述不锈钢管道4的内表面，所述不锈钢管道4的中间部位通过铰链与所述气动伸缩杆6铰接。所述转轮3通过不锈钢管焊接在所述进料仓1下端部位的外表面上，所述转轮3水平放置在所述进料仓1的左下方。所述转轮3放置在所述软质橡胶10内。所述不锈钢管道4的长度与所述输送带2的长度相同。所述支撑杆5的数量为四个，四个所述支撑杆5分别穿过两个所述支撑杆放置口8，四个所述支撑杆5分别位于所述输送带2左端和右端的前端面和后端面上。所述软质橡胶10与所述进料仓1的连接为按扣式可拆卸连接。所述输送带2连接一输送电机。

使用时，先根据种子包装机进料口的高度，再通过所述气动伸缩杆6调节所述不锈钢管道4与地面的倾斜角度，使得所述物料出口9对准种子包装机进料口的位置。然后打开所述输送带2的输送电机，然后往所述进料仓1内放置物料，物料落下时，将会带动所述转轮3运动，使得所述转轮3向右转动，进而将物料往右落下，落在所述输送带2上，再由所述输送带2将物料输送到所述物料出口9处，进入到种子包装机进料口，进行包装。

如图4所示，输送带2上通过螺丝安装有若干装料槽，装料槽是由木板制成的方形槽，装料槽之间间距3－5mm，在相邻的装料槽的上方还设有一塑料防漏片，塑料防漏片为透明的塑料软片。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。