一种大米输送装置的制作方法

本实用新型涉及大米输送技术领域，具体为一种大米输送装置。

背景技术：

目前，大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全，在大米加工过程的实际使用当中，需要将谷物从低处提升到高处，提升设备大多采用传送带，通过倾斜的传送带，将谷物提升一段高度，因为倾斜的传送带导致大米在上升的过程中可能会在传送带表面下滑，或者直接从两侧落下使传送带无法顺利的输送大米。因此，我们提出一种大米输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米输送装置，通过在传送带的表面固定有多个挡米板槽，并使多个挡米板槽首尾相连，在传送大米时，大米会落在传送带上端的挡米板槽内，挡米板槽可以有效的防止大米下滑或者使漏向传送带的两侧，保证了传送带正常输送大米，较为实用，适合广泛推广与使用，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米输送装置，包括底座和支撑台，所述支撑台为两个，且两个支撑台分别固定在底座的上端两侧，所述支撑台的上端固定有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定有固定台，所述固定台为四个，且底座上端两侧的固定台之间安装有传送带，所述传送带的传动轴通过轴承固定在固定台的上端，所述传送带的表面固定有挡米板槽，所述挡米板槽为多个，且多个挡米板槽首尾相连，所述底座的左侧上端固定有支撑杆，所述支撑杆上连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧上端固定有进米漏斗，所述进米漏斗位于传送带的左侧上端，所述传送带的传动轴与传送带一侧固定台上固定的驱动电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆的下端通过连接件与左侧支撑台上固定的液压升降杆连接，所述连接件右侧固定在固定台的下端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传送带的右侧下端固定有导米板，所述导米板通过固定杆固定在右侧两个固定台之间的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆插接在支撑杆内，所述伸缩杆的底部位于支撑杆内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡米板槽通过连接轴首尾相连，且连接轴为多个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压升降杆和驱动电机均与外界设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的大米输送装置，在传送带的表面固定有多个挡米板槽，并使多个挡米板槽首尾相连，在传送大米时，大米会落在传送带上端的挡米板槽内，挡米板槽可以有效的防止大米下滑或者使漏向传送带的两侧，保证了传送带正常输送大米；

2.本实用新型的大米输送装置，使伸缩杆的下端通过连接件与左侧支撑台上固定的液压升降杆连接，在液压升降杆带动传送带左侧上下运动时能够使伸缩杆上端的进米漏斗随着升降，保证了大米能够顺利的从进米漏斗落在传送带上；

3.本实用新型的大米输送装置，在传送带的右侧下端固定有导米板，在大米经过传送带上端的挡米板槽运送至传送带的右侧后，大米可以经过导米板落下，防止大米落下到地面上不易清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型大米输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型大米输送装置的传送带表面结构示意图；

图3为本实用新型大米输送装置的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑台；3、进米漏斗；4、伸缩杆；5、连接件；6、支撑杆；7、传送带；8、固定台；9、导米板；10、液压升降杆；11、挡米板槽；12、连接轴；13、轴承；14、固定杆；15、驱动电机；16、传动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米输送装置，包括底座1和支撑台2，所述支撑台2为两个，且两个支撑台2分别固定在底座1的上端两侧，所述支撑台2的上端固定有液压升降杆10，所述液压升降杆10的顶部固定有固定台8，所述固定台8为四个，且底座1上端两侧的固定台8之间安装有传送带7，所述传送带7的传动轴16通过轴承13固定在固定台8的上端，所述传送带7的表面固定有挡米板槽11，所述挡米板槽11为多个，且多个挡米板槽11首尾相连，所述底座1的左侧上端固定有支撑杆6，所述支撑杆6上连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的右侧上端固定有进米漏斗3，所述进米漏斗3位于传送带7的左侧上端，所述传送带7的传动轴16与传送带7一侧固定台8上固定的驱动电机15传动连接。

本实施例中（请参阅图1和图2）通过在传送带7的表面固定有多个挡米板槽11，并使多个挡米板槽11首尾相连，在传送大米时，大米会落在传送带7上端的挡米板槽11内，挡米板槽11可以有效的防止大米下滑或者使漏向传送带7的两侧，保证了传送带7正常输送大米。

其中，所述伸缩杆4的下端通过连接件5与左侧支撑台2上固定的液压升降杆10连接，所述连接件5右侧固定在固定台8的下端。

本实施例中（请参阅图1）通过使伸缩杆4的下端通过连接件5与左侧支撑台2上固定的液压升降杆10连接，在液压升降杆10带动传送带7左侧上下运动时能够使伸缩杆4上端的进米漏斗3随着升降，保证了大米能够顺利的从进米漏斗3落在传送带7上。

其中，所述传送带7的右侧下端固定有导米板9，所述导米板9通过固定杆14固定在右侧两个固定台8之间的底部。

本实施例中（请参阅图1和图3）通过在传送带7的右侧下端固定有导米板9，在大米经过传送带7上端的挡米板槽11运送至传送带7的右侧后，大米可以经过导米板9落下，防止大米落下到地面上不易清理。

其中，所述伸缩杆4插接在支撑杆6内，所述伸缩杆4的底部位于支撑杆6内部。

本实施例中（请参阅图1）通过使伸缩杆4插接在支撑杆6内，保证了伸缩杆4可以随着液压升降杆10在支撑杆6的上端升降。

其中，所述挡米板槽11通过连接轴12首尾相连，且连接轴12为多个。

其中，所述液压升降杆10和驱动电机15均与外界设备电性连接。

在一种大米输送装置使用的时候，根据需要传送的大米的高度和传送目的的高度调节使液压升降杆10连接两边传送带7的高度，然后启动驱动电机15使其带动传送带7转动，将大米通过进米漏斗3倒置在传送带7上端挡米板槽11上，然后传送带7和挡米板槽11可以带动大米向右侧上端运动，直至大米被输送至目的地然后经过导米板9落下，从而完成了大米的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。