一种纺织用快拆伸缩卷布辊的制作方法

本实用新型涉及纺织打卷技术领域，具体涉及一种纺织用快拆伸缩卷布辊。

背景技术：

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，现有技术中卷筒结构较为原始，在纺织品打卷过程中，需要手动对纺织品进行调整，避免卷取布料时布料歪斜卷取不均，超出布辊的边缘发生褶皱，且在布料打卷完成后需要将卷筒与纺织品一起进行输送，极其不方便，同时增加了输送过程中的难度，并且需要准备数量极其多的卷筒作为备用，造成资源的浪费，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种纺织用快拆伸缩卷布辊，其卷布辊由螺纹杆、内螺纹管和套管构成，其在布料打卷完成后，可通过旋转螺纹杆，使其与内螺纹管和套管分离，再将内螺纹管和套管从布料卷内抽出，将布料卷取下，从而无需准备极其多的卷筒作为备用，减少了资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、侧板、卷布辊、电机、主动轮和从动轮，所述底座的上方悬设有卷布辊，该卷布辊的两端分别通过轴承与两侧的侧板旋接，且卷布辊的右端穿过右侧的侧板后，露设在侧板的右侧，两侧侧板的下端分别固定在底座上表面的左右两侧上，其上端悬设在底座的上方，右侧侧板的右侧设有电机，该电机与外部电源连接，且其固定在底座上，电机的输出轴穿过主动轮后，通过轴承与侧板旋接，该主动轮与电机的输出轴固定连接，主动轮通过传送带与从动轮连接，该从动轮套设在卷布辊的右侧，且其设置于右侧侧板的右侧；所述卷布辊由螺纹杆、内螺纹管和套管构成，螺纹杆的左右两端分别套设有内螺纹管和套管，且均通过螺栓固定，套管的右端穿过右侧的侧板后，插设在从动轮内，且该套管通过轴承与侧板旋接，套管的左端套设在螺纹杆的右端上，螺纹杆的左端依次穿过内螺纹管、左侧的侧板后，露设在左侧侧板的左侧，该螺纹杆与内螺纹管旋接，内螺纹管和套管上均固定有挡板，该挡板设置于两侧的侧板之间，左侧挡板的下方插设有导向杆，导向杆的右端悬设在该挡板的右侧，其左端依次穿过挡板、左侧的侧板后，悬设在左侧侧板的左侧。

进一步地，所述螺纹杆的左端上套设有摇柄，该摇柄悬设在左侧侧板的左侧，且该摇柄与螺纹杆通过螺栓固定。

进一步地，所述侧板上端的中心均设有开口，该开口内均设有弹簧，弹簧的后端与开口后侧的内侧壁固定连接，其前端通过轴承与轴套旋接，该轴套分别套设在螺纹杆的左端和套管的右端上，且固定连接，轴套外侧的轴承上下两侧的外侧壁上均固定有导向片，该导向片滑动设置在开口上下两侧的凹槽内。

进一步地，所述底座上表面的中心上固定有伸缩杆，伸缩杆的上端固定有托盘，该托盘悬设在螺纹杆的下端，且其上表面低于挡板的下端设置。

进一步地，所述的伸缩杆由一号支杆和二号支杆构成，一号支杆插设在二号支杆内，且通过螺栓固定连接。

进一步地，所述伸缩杆的下端固定在滑块上，该滑块滑动设置在滑轨上，该滑轨固定在底座上，滑轨的右端与右侧侧板的左侧壁接触设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种纺织用快拆伸缩卷布辊，其卷布辊由螺纹杆、内螺纹管和套管构成，其在布料打卷完成后，可通过旋转螺纹杆，使其与内螺纹管和套管分离，再将内螺纹管和套管从布料卷内抽出，将布料卷取下，从而无需准备极其多的卷筒作为备用，减少了资源的浪费，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中A部放大图。

图4是图2中B部放大图。

附图标记说明：

底座1、侧板2、卷布辊3、螺纹杆3-1、内螺纹管3-2、套管3-3、滑轨4、电机5、主动轮6、从动轮7、挡板8、导向杆9、摇柄10、开口11、弹簧12、轴套13、导向片14、伸缩杆15、一号支杆15-1、二号支杆15-2、托盘16、滑块17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、侧板2、卷布辊3、电机5、主动轮6和从动轮7，所述底座1的上方悬设有卷布辊3，该卷布辊3的两端分别通过轴承与两侧的侧板2旋接，该轴承分别嵌设在两侧的侧板2内，且其外圈与侧板2的内侧壁焊接固定，其内圈与卷布辊3焊接固定，卷布辊3的右端穿过右侧的侧板2后，露设在侧板2的右侧，两侧侧板2的下端分别焊接固定在底座1上表面的左右两侧上，其上端悬设在底座1的上方，右侧侧板2的右侧设有电机5，该电机5与外部电源连接，且其通过螺栓固定在底座1上，电机5的输出轴穿过主动轮6后，通过轴承与侧板2旋接，该轴承嵌设在侧板2内，且其外圈与侧板2的内侧壁焊接固定，其内圈与电机5的输出轴焊接固定，该主动轮6与电机5的输出轴焊接固定，主动轮6通过传送带与从动轮7连接，该从动轮7套设在卷布辊3的右侧，且焊接固定，从动轮7设置于右侧侧板2的右侧；所述卷布辊3由螺纹杆3-1、内螺纹管3-2和套管3-3构成，螺纹杆3-1的左右两端分别套设有内螺纹管3-2和套管3-3，且均通过螺栓固定，套管3-3的右端穿过右侧的侧板2后，插设在从动轮7内，且该套管3-3通过轴承与侧板2旋接，该轴承嵌设在侧板2内，且其外圈与侧板2的内侧壁焊接，其内圈与套管3-3焊接固定，套管3-3的左端套设在螺纹杆3-1的右端上，螺纹杆3-1的左端依次穿过内螺纹管3-2、左侧的侧板2后，露设在左侧侧板2的左侧，该螺纹杆3-1与内螺纹管3-2旋接，内螺纹管3-2和套管3-3上均焊接固定有挡板8，该挡板8设置于两侧的侧板2之间，左侧挡板8的下方插设有导向杆9，导向杆9的右端悬设在该挡板8的右侧，其左端依次穿过挡板8、左侧的侧板2后，悬设在左侧侧板2的左侧。

进一步地，所述螺纹杆3-1的左端上套设有摇柄10，该摇柄10悬设在左侧侧板2的左侧，且该摇柄10与螺纹杆3-1通过螺栓固定，可通过摇柄10带动螺纹杆3-1转动，从而方便工作人员操作。

进一步地，所述侧板2上端的中心均开设有开口11，该开口11内均设有弹簧12，弹簧12的后端与开口11后侧的内侧壁焊接固定，其前端通过轴承与轴套13旋接，该轴套13分别套设在螺纹杆3-1的左端和套管3-3的右端上，且其与螺纹杆3-1通过螺栓固定，其与套管3-3焊接固定，轴套13外侧的轴承上下两侧的外侧壁上均焊接固定有导向片14，该导向片14滑动设置在开口11上下两侧的凹槽内，当电机5与出布端的速度不同时，通过弹簧12自动调节卷布辊3与出布端之间的距离，从而确保布料均匀的绕设在卷布辊3上。

进一步地，所述底座1上表面的中心上焊接固定有伸缩杆15，伸缩杆15的上端焊接固定有托盘16，该托盘16悬设在螺纹杆3-1的下端，且其上表面低于挡板8的下端设置，在布料卷好后，可通过托盘16对其进行支撑，支撑好后再进行拆卸。

进一步地，所述的伸缩杆15由一号支杆15-1和二号支杆15-2构成，一号支杆15-1插设在二号支杆15-2内，且通过螺栓固定连接。

进一步地，所述伸缩杆15的下端焊接固定在滑块17上，该滑块17滑动设置在滑轨4上，该滑轨4焊接固定在底座1上，滑轨4的右端与右侧侧板2的左侧壁接触设置，可通过滑块17在滑轨4上滑动，从而确保托盘16位于布料卷的中心。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将螺纹杆3-1两端与内螺纹管3-2和套管3-3上的螺栓取下，摇动摇柄10，摇柄10带动螺纹杆3-1转动，螺纹杆3-1带动内螺纹管3-2向右侧移动，使两个挡板8之间的距离满足需卷布料的宽度，然后将螺栓再插入螺纹杆3-1与内螺纹管3-2和套管3-3上，固定好，再将导向杆9从挡板8内拔出，将布料一侧的两端分别通过胶带粘在内螺纹管3-2和套管3-3上，手动拉着布料，使弹簧12压缩至最小的范围，启动电机5，电机5的输出轴带动主动轮6转动，主动轮6通过传送带带动从动轮7转动，从动轮7带动套管3-3转动，套管3-3通过螺纹杆3-1带动内螺纹管3-2转动，从而将布料绕设在套管3-3和内螺纹管3-2上，当布料的出料快于电机5的转动时，可通过弹簧12自动调节其与出布端的距离，从而确保其均匀绕设，绕满后，关闭电机5，调节伸缩杆15的高度，使托盘16的上表面与最外圈布料的下表面接触，然后松开螺纹杆3-1与内螺纹管3-2和套管3-3上的螺栓，再将导向柱插入挡板8下方的销孔内，转动摇柄10，使内螺纹管3-2带动左侧的挡板8向左侧移动，使内螺纹管3-2与布料卷分离，分离后，松开螺纹杆3-1与轴套13之间的螺栓，再继续转动螺纹杆3-1，使螺纹杆3-1的右端与内螺纹管3-2的右端呈同一垂直线，继而螺纹杆3-1从布料卷中抽出，再将布料卷从套管3-3上拔出，放置到一边，再将其组装好，继续使用。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、其卷布辊由螺纹杆3-1、内螺纹管3-2和套管3-3构成，其在布料打卷完成后，可通过旋转螺纹杆3-1，使其与内螺纹管3-2和套管3-3分离，再将内螺纹管3-2和套管3-3从布料卷内抽出，将布料卷取下，从而无需准备极其多的卷筒作为备用，减少了资源的浪费；

2、侧板2上端的开口11内设有弹簧12，在出料的快慢有所变化时，可通过弹簧12自动调节卷布辊3与出布端的距离，从而可确保布料均匀的绕设在卷布辊3上。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。