一种螺旋输送机用尼龙衬板的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种螺旋输送机用尼龙衬板。

背景技术：

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，为了使设备更好的工作，可以在设备内加装一个尼龙衬板。

但是，现在大部分的螺旋输送机采用的的尼龙衬板结构简单，使用寿命短；因此，我们提出了一种螺旋输送机用尼龙衬板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋输送机用尼龙衬板，以解决上述背景技术中提出的结构简单，使用寿命短等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋输送机用尼龙衬板，包括输料槽外壁，所述输料槽外壁的底端设置有支撑底座，且支撑底座有两个，所述输料槽外壁的内部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端连接有限料连接盘，所述限料连接盘的一端连接有旋转中轴，所述螺旋叶片的外部设置有尼龙衬板，所述尼龙衬板的内表面上设置有限位固定口，所述限位固定口的一侧设置有通孔，所述限位固定口内安装有固定螺栓，所述尼龙衬板的内表面层为耐磨层，所述耐磨层的一侧设置有内抗氧化层，所述内抗氧化层的一侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的一侧设置有耐高温层，所述耐高温层的一侧设置有吸震层，所述吸震层的一侧设置有外抗氧化层。

优选的，所述通孔设置在尼龙衬板的两侧外表面上，通孔与限位固定口同轴心并列分布，且通孔的直径小于限位固定口的直径，所述输料槽外壁的内壁上设置有螺纹孔，输料槽外壁与尼龙衬板之间通过固定螺栓相连接。

优选的，所述支撑底座焊接在输料槽外壁的下端，所述旋转中轴与限料连接盘焊接连接，所述限料连接盘与无轴螺旋叶片焊接连接。

优选的，所述耐磨层的表面光滑，且耐磨层与输送物料接触面硬度强。

优选的，所述内抗氧化层位于耐磨层与耐腐蚀层的中间位置，所述耐高温层位于耐腐蚀层与吸震层的中间位置，所述外抗氧化层为尼龙衬板的外表面层。

优选的，所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输料槽外壁的下方焊接两个支撑底座，可以启动支撑固定的作用，在该输送机工作的时候可以使输送机整体保持稳定，给输送机提供了一个可靠的输料环境，支撑底座在保证了输送机稳定工作的同时也保证了操作人员的安全性，避免了事故的发生，减少了输送机在工作过程中的物料损耗，提高了输送机使用的寿命，为使用该输送机的公司减少了输送的成本；

2、本实用新型通过将输送用的螺旋叶片设置为无轴螺旋叶片可以提高输送的效率，当螺旋叶片为有轴螺旋叶片式，在诉讼一些较大的物料时会发生阻塞，影响了后续物料的继续输送，严重时会损坏螺旋叶片，使整个设备的使用寿命降低，当使用无轴螺旋叶片时就可以有效的避免此类问题，使用无轴螺旋叶片可以输送一些较大的物料，提高了输送的效率，同时也避免了较大较硬的物料对螺旋叶片的伤害，提高了设备的使用寿命，为企业创造出更多的价值；

3、本实用新型通过在输料槽外壁上设置螺纹孔，在尼龙衬板上设置通孔，在通孔的一侧设置限位固定口，且限位固定口与通孔均在尼龙衬板上，通孔与限位固定口同轴心并列，固定螺栓贯穿通孔与限位固定口将尼龙衬板与输料槽外壁连接在一起，且固定螺栓上的螺帽位于限位固定口内，可以减小固定螺栓对内部输送的物料的影响，提高了输送机输送的效率，同时可以将尼龙衬板牢牢的固定在输料槽外壁上，提高了装置的稳定性能；

4、本实用新型通过在尼龙衬板内设置吸震层，使得尼龙衬板具备减震的功效，使得被输送的物料进入到装置内时影响到装置，由于尼龙衬板具备减震的效率，在接触物料时也可以降低撞击所产生的噪音，同时具备了消音的作用，提高了该设备的稳定性，同时也提升了该设备的环保性，提高了生产输送的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型安装位置示意图；

图3为本实用新型内部结构图。

图中 1、输料槽外壁；2、支撑底座；3、尼龙衬板；4、螺旋叶片；5、限料连接盘；6、旋转中轴；7、固定螺栓；8、限位固定口；9、通孔；10、耐磨层；11、内抗氧化层；12、耐腐蚀层；13、耐高温层；14、吸震层；15、外抗氧化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种螺旋输送机用尼龙衬板，包括输料槽外壁1，输料槽外壁1的底端设置有支撑底座2，且支撑底座2有两个，输料槽外壁1的内部设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4的一端连接有限料连接盘5，限料连接盘5的一端连接有旋转中轴6，螺旋叶片4的外部设置有尼龙衬板3，尼龙衬板3的内表面上设置有限位固定口8，限位固定口8的一侧设置有通孔9，限位固定口8内安装有固定螺栓7，尼龙衬板3的内表面层为耐磨层10，耐磨层10的一侧设置有内抗氧化层11，内抗氧化层11的一侧设置有耐腐蚀层12，耐腐蚀层12的一侧设置有耐高温层13，耐高温层13的一侧设置有吸震层14，吸震层14的一侧设置有外抗氧化层15。

进一步，通孔9设置在尼龙衬板3的两侧外表面上，通孔9与限位固定口8同轴心并列分布，且通孔9的直径小于限位固定口8的直径，输料槽外壁1的内壁上设置有螺纹孔，输料槽外壁1与尼龙衬板3之间通过固定螺栓7相连接，提高了稳定性。

进一步，支撑底座2焊接在输料槽外壁1的下端，旋转中轴6与限料连接盘5焊接连接，限料连接盘5与无轴螺旋叶片4焊接连接。

进一步，耐磨层10的表面光滑，且耐磨层10与输送物料接触面硬度强。

进一步，内抗氧化层11位于耐磨层10与耐腐蚀层12的中间位置，耐高温层13位于耐腐蚀层12与吸震层14的中间位置，外抗氧化层15为尼龙衬板3的外表面层。

进一步，螺旋叶片4为无轴螺旋叶片，可以提高输送的效率。

工作原理：使用时，先将输料槽外壁1摆放在指定位置处，将尼龙衬板3安装在输料槽外壁1的内部，由于在输料槽外壁1上设置有螺纹孔，尼龙衬板3的外刺表面上设置有通孔9，在尼龙衬板3的内侧表面上设置有限位固定口8，固定螺栓7贯穿与通孔9与限位固定口8将尼龙衬板3牢牢的固定在输料槽外壁1上，由于在尼龙衬板3的内部设置有螺旋叶片4，该螺旋叶片4为无轴螺旋叶片，所以可以提高该设备输送的效率，由于在螺旋叶片4的一端焊接有限料连接盘5，在限料连接盘5的一端焊接有旋转中轴6，所以当旋转中轴6开始转动的时候可以使的螺旋叶片4开始转动，使得物料被输送，由于尼龙衬板3的内表面为耐磨层10，可以有效的避免尼龙衬板3被刮坏的可能性，提高了整个装置的使用寿命，由于在尼龙衬板3的内部设置有内抗氧化层11，耐腐蚀层12，耐高温层13，吸震层14，外抗氧化层15，可以使得尼龙衬板3具有耐腐蚀，耐高温的特点，同时也具备减震和降噪的功能，可以提高整体设备的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。