透气盖结构及其桶的制作方法

本实用新型涉及生活用桶技术领域，尤其是涉及一种透气盖结构及其桶。

背景技术：

请参见图1所示，桶是一种容器，具有桶身1、桶口2以及与桶口2螺纹连接的桶盖3。用于存储生活用品，如食物、材料、消耗品等，桶都配有盖子，盖子用于对桶进行密封而保护其中的物品。特别是化工用桶，内装有化工用品，如化工液体，化工桶在运输时由于阳光的照射使得内部液体蒸发出气体而导致化工桶膨胀，因此化工用桶的盖子通常被设置成具有透气功能的盖子。

如图2和图3所示，现有技术在盖子包括桶盖10和设于桶盖10中的透气垫片20，桶盖10的内顶部切设有十字凹槽11，透气垫片20具有透气膜21，因此，透气膜21和十字凹槽11之间形成空气流道，桶中的液体在运输过程中蒸发产生的气体从透气膜21中穿过，最后通过空气流道传输至桶盖和桶口之间的螺纹缝隙中排出。

但这种桶盖需要在盖子上开设切口，切口具有一定深度，破坏了盖子本身的强度，当桶内液体受热膨胀至一定极限时，该切口处会由于强度不够而破裂，最终导致桶产生泄漏的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带透气功能的盖子，以解决桶盖内设置切口会破坏盖子的强度的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种透气盖结构，包括盖体和可拆卸地安装于所述盖体中的透气垫片，其中，还包括可拆卸地设于所述盖体内顶部的至少两片隔片,每一所述隔片均呈圆弧形结构，所述隔片位于所述盖体、所述透气垫片之间。

可选的，两所述隔片延所述盖体直径对称设置，两所述隔片形成具有两个打断点形式的间隙的环。

可选的，所述盖体为带螺纹透气盖，所述盖体的内侧壁上形成有内螺纹，所述间隙与所述内螺纹连通。

可选的，所述隔片的厚度为1mm～3mm，所述透气垫片的厚度为1mm～3mm。

可选的，所述透气垫片的直径小于所述盖体的内径。

可选的，所述透气垫片中央设置有透气膜。

可选的，所述隔片与所述盖体接触，所述透气垫片与所述隔片接触，透气膜与两所述隔片形成的环形结构中空部分之间形成气流通道。

可选的，所述透气垫片的两个表面均为平面。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案还提供一种桶，其中，使用包括上述中任一项所述的透气盖结构。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型的透气盖，在盖体中设置两片对称的隔片，隔片将桶盖和透气垫片隔开并形成气流通道，在桶内液体受热产生气体导致桶膨胀时，气体通过透气膜和气流通道，并通过间隙朝盖体和桶口之间的螺纹处流动，最终从螺纹间隙中排出盖体，使得桶内外压力平衡，避免了桶因为膨胀而破裂的情况发生。

附图说明

图1为现有技术中桶的结构示意图；

图2为现有技术中桶盖的结构示意图；

图3为现有技术中桶盖和桶口的装配示意图；

图4为本实施例的盖体的结构示意图；

图5为本实施例的透气垫片的结构示意图；

图6为本实施例的盖体与透气垫片的装配示意图；

图7为图6中的B向剖视图；

图8为本实施例的盖体、透气垫片与桶口的装配示意图；

图9为另一个实施例的盖体的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图4、图5和图6所示，示出了一种透气盖结构，包括盖体3和可拆卸地安装于盖体3中的透气垫片5，其中，还包括可拆卸地设于盖体3内顶部的至少两片隔片41(当然在其他实施例中，隔片41可直接与盖体3一体成型制造，即透气盖成品的盖体3中直接已经一体成型有隔片41)，每一隔片41均呈圆弧形结构，隔片41位于盖体3、透气垫片5之间。

可选的，两隔片41延盖体3直径对称设置，两隔片41形成具有两个打断点形式的间隙42的环4。

可选的，盖体3为带螺纹的透气盖，盖体3的内侧壁上形成有内螺纹，间隙42与内螺纹连通。

可选的，隔片41的厚度为1mm～3mm，透气垫片5的厚度为1mm～3mm；透气垫片5的直径小于盖体3的内径；透气垫片5中央设置有透气膜51。

可选的，隔片41与盖体3接触，透气垫片5与隔片41接触，透气膜51与两隔片41形成的环形结构中空部分之间形成气流通道43；透气垫片5的两个表面均为平面。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特及功能。

为解决上述的技术问题，本实施例中还提供一种桶，其中，使用包括上述中任一项的透气盖结构。

当桶用于封装食物时，现有的盖体中由于开有孔，且开孔处需要增加透气塞，即使透气塞实现了密封的作用，但长时间的放置，导致透气塞功能渐渐失效，透气塞总会出现损坏，到时透气塞将导致桶内外气体联通，最终导致食物腐败、变质、不新鲜。

当桶用于封装化学用液体时，透气塞在长时间放置下，盖体外部由于积灰等缘故而导致透气塞失效，化工桶最终还是会由于膨胀而破裂、损坏、漏气。

同时，现有技术的桶盖需要在盖子上开设切口，切口具有一定深度，破坏了盖子本身的强度，当桶内液体受热膨胀至一定极限时，该切口处会由于强度不够而破裂，最终导致桶产生泄漏的问题。

因此，如图7和图8所示，本实施例的桶盖，不会再盖体3上做任何加工，也不会对盖体3造成结构的破坏，仅仅在盖体3内顶壁增加一层两片隔片41，隔片41厚度仅为1mm～3mm之间，优选地，本实施例中为1.5mm。由于避免了像现有技术中对盖体3进行切设槽体结构，不会对盖体3原本的强度造成影响。并且透气垫片5中央设置透气膜51，透气膜51和隔片41之间形成气流通道43，在桶内液体受热产生气体导致桶膨胀时，气体通过透气膜51和气流通道43中流向间隙42、桶口2和盖体3之间的螺纹6处，并最终从螺纹6的间隙中排出盖体外，使得桶内外压力平衡，避免了桶因为膨胀而破裂的情况发生。同时，本实施例的盖体3不像现有技术中需要在盖体中开孔并加入透气塞，本实施例的盖体3中不具有开孔，因此也不需要增加透气塞。

如图9所示，在其他实施例中，隔片41的数量不做限制，如图9中隔片41的数量为四片，且每两片隔片41之间均具有间隙，使得气体能够从间隙中流向桶口和盖体之间的螺纹6处，最终气体从螺纹6间隙排出盖体外。当然，隔片41的数量也可以是三片、五片、六片甚至更多，但至少为两片。以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。