一种咖啡机过滤包自动生产系统的制作方法

文档序号:18372354发布日期:2019-08-07 01:49阅读:488来源:国知局
一种咖啡机过滤包自动生产系统的制作方法

本实用新型属于包装领域,涉及咖啡机过滤包,活性炭包,尤其是一种咖啡机过滤包自动生产系统。



背景技术:

活性炭具有比表面积大,活性高,微孔发达,脱色力强,孔隙结构较大等特点,孔隙结构大,能有效吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质,广泛用于食品、化学、生物制药领域。

CN207496972U公开了一种全自动活性炭超声波包装机,包括活性炭包装机械计量装置和活性炭自动分包装置;活性炭包装机械计量装置包括上盘体和下盘体,在上盘体的一侧设置有活性炭加料管,在上盘体的底面设置有活性炭计量口,在活性炭计量口的内部套设有上杯体,在上杯体的底端连接有下杯体,下杯体的底端与下盘体的底面相接触,在下盘体的一侧底部设置有活性炭出料口;所述活性炭自动分包装置包括卷绕辊、张紧传动辊组、筒状成型结构和缝合截断设备,所述卷绕辊上缠绕有无纺布,无纺布经张紧传动辊组传送至筒状成型结构,并经筒状成型结构限位形成圆筒体,随后进行压合和截断。

通过对比,与本申请结构设计完全不同,本申请结构设计更加合理,操作更加流畅,生产速度更快。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种咖啡机过滤包自动生产系统,提高了生产效率。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:

一种咖啡机过滤包自动生产系统,包括定型装置、灌料装置、加盖装置、出料装置及传送装置,所述的定型装置包括热模具、冲头机构及冷模具,所述的热模具固装在操作台的一侧,在热模具的顶面制有一型腔,该型腔直通到热模具的底面,在热模具的侧面对称固装两个以上的加热棒,所述的冷模具位于热模具的旁边,冷模具放置在传送装置的轨道内,热模具位于传送装置的旁边,在冷模具的顶面制有一与热模具相同的型腔,该型腔直通到冷模具底面;在热模具与冷模具的上方安装冲头机构,在传送装置的轨道的灌料段的中部上方安装灌料机,在传送装置的轨道的压盖段的中部上方安装超声波焊接机,在传送装置的轨道的出料段的中部安装出料装置。

而且,所述的冲头机构包括压料板、冲头、横向平移机构、竖向平移机构,横向平移机构固装在操作台的上方,横向平移机构的滑块连接竖向平移机构,在竖向平移机构的滑块上通过支撑架固装冲头,冲头朝向下,在冲头的下方水平安装压料板,在压料板上制有一冲头穿孔,冲头从压料板穿出,所述的压料板通过压料板的升降机构实现上下移动。

而且,所述的出料装置包括顶料头、出料滑梯,所述的顶料头从轨道穿出,顶料头的底部连接固装在轨道下方的顶料头的升降装置,在顶料头的上方安装一出料滑梯,在出料滑梯的高端制有一进料口。

而且,在顶料头的前方轨道上穿装一挡模杆,挡模杆的底部连接安装在轨道下方的挡模杆升降机构。

而且,在热模具的底面和操作台之间固装一聚四氟垫块,在聚四氟垫块上竖向固装2~3个吹气嘴,吹气嘴朝向上正对型腔。

而且,在热模具的侧面安装有热电偶,热电偶及加热棒与温控装置连接。

而且,在冷模具的上方后侧安装防脱落喷气嘴。

而且,所述的传送装置包括轨道、多个推模气缸,所述轨道为长方形,在轨道的中部固装一隔板将轨道分隔四段,分别为定型段、灌料段、压盖段、出料段,冷模具在轨道内依次经过四段完成四道工序再从头开始循环,所述的冷模具的初始位置为定型段的入口,在定型段的入口安装第一推模气缸,在灌料段安装第二推模气缸,该第二推模气缸连接一推料杆,在压盖段的入口安装第三推模气缸,在出料段的入口安装第四推模气缸,该该第四推模气缸连接一推料杆。

而且,在灌料机下方的轨道上制有一通孔,在通孔穿装一挡料板,该挡料板底部连接安装在轨道下方的挡料板升降机构。

而且,在灌料机下方的轨道上制有一出料孔,该出料孔在轨道的下方连接一导料管。

本实用新型的优点和积极效果是:

1、本实用新型定型、灌料、加盖、出料由PLC控制,全自动化,速度快,节约了人力,提高了生产效率。

2、本实用新型通过加热无纺布同时配合冲头拉伸使无纺布变形制出容腔,在容腔内可以填充活性炭等过滤颗粒,工艺设计科学合理。

3、本实用新型在热模具的底面固装一垫块,在垫块上竖向固装2~3个吹气嘴,吹气嘴朝向上正对型腔。吹气一方面可以冷却无纺布使其快速定型,另一方面是辅助脱模,避免了使用脱模剂,安全环保。

4、本实用新型顶料头从轨道穿出,顶料头的顶部能够从冷模具的底部插入冷模具且触及无纺布咖啡机过滤包的底面,通过顶料头将无纺布咖啡机过滤包从冷模具内顶出来,并且直接顶到滑梯上,顺着滑梯溜到储料箱,设计巧妙,动作快速,大大缩短了出料的时间。

5、本实用新型在灌料机下方的轨道上制有一出料孔,撒落的物料从该出料孔掉到轨道下方与出料孔连接的导料管内,导料管下方放置废料回收箱。始终保持轨道清洁,保证冷模具畅通无阻。

附图说明

图1为本系统的结构主视图;

图2为热模具的结构主视图;

图3为图2的俯视图;

图4为冲头机构的结构主视图;

图5为传送装置的结构俯视图;

图6为灌料装置的结构图;

图7为出料装置的结构图;

图8为咖啡机过滤包的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种咖啡机过滤包自动生产系统,包括定型装置、灌料装置3、加盖装置1、出料装置2及传送装置5。

所述的定型装置包括热模具9、冲头机构7及冷模具8。所述的热模具为长方体,固装在操作台的一侧,在热模具的顶面根据咖啡机过滤包的形状及尺寸制有一型腔14,该型腔直通到热模具的底面。在热模具的底面和操作台之间固装一聚四氟垫块10,在聚四氟垫块上竖向固装2~3个吹气嘴11,吹气嘴朝向上正对型腔。在热模具的侧面对称固装两个以上的加热棒12,加热棒插入热模具内为型腔加热,在热模具的侧面安装有热电偶13,检测热模具的温度,热电偶及加热棒与温控装置连接。所述的冲头机构包括压料板17、冲头18、横向平移机构4、竖向平移机构6,所述的横向平移机构与竖向平移机构均为直线电机驱动的平移台。横向平移机构固装在操作台的上方,横向平移机构的滑块连接竖向平移机构,在竖向平移机构的滑块上通过支撑架19固装冲头,冲头朝向下,在冲头的下方水平安装压料板,在压料板上制有一冲头穿孔,冲头可以从压料板穿出,所述的压料板顶面两端对称固装两支撑柱,在两支撑柱的顶部固装一连接板16,连接板的顶面与一气缸15的活塞端固装,该气缸为压料板的驱动气缸,通过该气缸驱动压料板上下移动。所述的冷模具位于热模具的旁边,冷模具放置在传送装置的轨道内,热模具位于传送装置的旁边,冷模具为长方体,在冷模具的顶面制有一与热模具相同的型腔,该型腔直通到冷模具底面。在冷模具的顶面围绕型腔的上边缘制有一圈凸棱。在冷模具的上方后侧安装防脱落喷气嘴20。

定型装置的工作过程为:

给热模具加热,将一片无纺布的表面喷洒适量水,将无纺布放置在热模具的顶面,启动平移机构,将冲头及压料板移至热模具上方,先放下压料板压住无纺布,再放下冲头,冲头将无纺布顶入热模具型腔内,无纺布在热模具内受热成型,几秒后同时抬起冲头及压料板,与此同时开启热模具底部的喷气嘴向上喷气辅助脱模。无纺布离开热模具包覆在冲头上。将冲头移动至冷模具的上方,此时开启防脱落喷气嘴,从冲头的后侧吹冲头,防止无纺布套从冲头上脱落,将冲头插入到冷模具内,此时无纺布套也进入到冷模具中,先抬起冲头,无纺布的上边被压料板压住,完成无纺布与冲头的脱模,再抬起压料板,此时无纺布套已经留在了冷模具内,冷模具通过传送装置传送到灌料工位。冲头机构则继续平移到热模具上方完成下一个咖啡机过滤包的定型工序。

所述的传送装置包括轨道、多个推模气缸,所述轨道为长方形,在轨道的中部固装一隔板24将轨道分隔四段,分别为定型段34、灌料段33、压盖段23、出料段28,冷模具在轨道内依次经过四段完成四道工序再从头开始循环。所述的冷模具的初始位置为定型段的入口,在定型段的入口安装第一推模气缸29,将冷模具从定型段的入口推送至灌料端的入口,在灌料段安装第二推模气缸36,该第二推模气缸连接一推料杆35,推料杆带着冷模具从灌料段的入口走到压盖段的入口,在压盖段的入口安装第三推模气缸30,第三推模气缸将冷模具推至出料段的入口,在出料段的入口安装第四推模气缸21,该该第四推模气缸连接一推料杆22,推料杆带着冷模具从出料段的入口走到定型段的入口,周而复始。

在灌料段的中部上方安装灌料机37,在灌料机下方的轨道上制有一通孔31,在通孔穿装一挡料板39,该挡料板由安装在挡料板下方的气缸40驱动上下移动,当冷模具走到灌料机下方时,挡料板上升,阻挡冷模具,此时冷模具在灌料机下方停留,灌料机的灌料口38通过升降机构驱动下移,向无纺布套内灌料。灌料时难免物料掉在轨道上,在灌料机下方的轨道上制有一出料孔32,撒落的物料从该出料孔掉到轨道下方,该出料孔连接一导料管。

灌料后由第二推模气缸的推料杆推着冷模具继续前进,直到压盖段的入口,再由第三推模气缸继续推模至压盖段出口。

在压盖段的中部上方安装超声波焊接机,当冷模具到达超声波焊接机的下方,操作人员手工将一块无纺布放置在冷模具型腔的上方,作为咖啡机过滤包的盖,此时超声波焊接机下移,将盖与无纺布套焊接在一起,将无纺布套内的物料密封。封盖后,由第四推模气缸的推料杆将冷模具推送至出料段的中部。

在出料段的中部安装出料装置,所述的出料装置包括顶料头42、出料滑梯25,所述的顶料头从轨道穿出,顶料头的底部连接顶料气缸43,顶料气缸驱动顶料头上下移动,在顶料头的前方轨道上制有一通孔27,在通孔穿装穿装一挡模杆44,挡模杆由安装在挡模杆下方的气缸45驱动挡模杆上下移动,当冷模具到达顶料头上方,挡模杆上升阻挡冷模具,同时顶料头上升,将无纺布咖啡机过滤包41从冷模具顶出来,在顶料头的上方安装一出料滑梯,在出料滑梯的高端制有一进料口26,无纺布套被顶入进料口,顺着滑梯下滑至储料箱内,完成整个工序。顶料头、挡模杆下降,冷模具继续由第四推模气缸的推料杆推动至定型段的入口,开始下一轮。

加工完的咖啡机过滤包还需要送至切边机,将多余的边切除。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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