一种固定式提升上料机的制作方法

本实用新型是一种固定式提升上料机，属于提升上料机技术领域。

背景技术：

提升上料机是控制其上的料箱上下运动至指定高度，然后再将料箱翻转，从而将料箱内部的物料倾倒至需求设备内的装置。

现有的提升上料机的料箱在倾倒时，其内壁附着的物料难以落下，容易导致每次倒入的物料量较少，从而增加了物料运输的次数，进而容易降低上料效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固定式提升上料机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作便捷，有效提高上料效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固定式提升上料机，包括提升机架，所述提升机架上安装刮壁机构，所述刮壁机构包括料箱、活动板、矩形金属框、拉杆、弹簧、橡胶框、电磁铁、延伸箱体以及支撑框，所述料箱内部安装活动板，所述活动板外端固定橡胶框，所述橡胶框设在料箱内壁上，所述活动板下端固定矩形金属框，所述矩形金属框安装在料箱内部，所述料箱下端焊接延伸箱体，所述活动板下端焊接弹簧，所述弹簧安装在料箱内部，所述弹簧下端穿过料箱并延伸入延伸箱体内部且与延伸箱体内部底端相焊接，所述弹簧设在矩形金属框内侧，所述延伸箱体内部底端固定支撑框，所述支撑框上端固定电磁铁，所述电磁铁设在延伸箱体内部，所述电磁铁以及支撑框均设在弹簧外侧，所述延伸箱体下端安装拉杆，所述拉杆上端穿过延伸箱体并延伸入料箱内部且与活动板下端相固定，所述拉杆设在弹簧内侧。

进一步地，所述活动板下端均匀固定三个多节伸缩杆，且三个多节伸缩杆均安装在矩形金属框内侧，且三个多节伸缩杆均安装在料箱内部，且三个多节伸缩杆下端均穿过料箱并延伸入延伸箱体内部且与延伸箱体内部底端相固定，且三个多节伸缩杆均安装在拉杆外侧，所述弹簧设有三个，所述活动板下端通过三个弹簧与延伸箱体内部底端相连接，所述弹簧套在多节伸缩杆环形外端。

进一步地，所述橡胶框内壁通过粘胶与活动板外端相固定。

进一步地，所述拉杆下端焊接手柄。

进一步地，所述支撑框下端开设电池仓，且电池仓内部设有电池，且电池通过电线与电磁铁相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种固定式提升上料机，本实用新型通过增加料箱、活动板、矩形金属框、拉杆、弹簧、橡胶框、电磁铁、延伸箱体以及支撑框，该设计先向下拉动拉杆带动活动板、矩形金属框以及橡胶框向下运动至合适位置，然后利用电磁铁对矩形金属框、活动板以及橡胶框进行吸附固定，此时弹簧被压缩，然后向料箱内部加入适量物料，然后利用提升机架将料箱提升至合适高度并进行翻转，物料倾倒出料箱，同时关闭电磁铁，活动板、矩形金属框、拉杆以及橡胶框在弹力作用下向上运动，橡胶框实现对料箱内壁上粘附的物料进行刮落，相比现有技术，有效增加了倾倒出料箱的物料的量，从而有效减少了物料的运输次数，进而有效提高了上料效率，本实用新型结构合理，操作便捷，有效提高上料效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种固定式提升上料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种固定式提升上料机的刮壁机构的主视图；

图3为本实用新型一种固定式提升上料机的刮壁机构的俯视图；

图4为本实用新型一种固定式提升上料机的刮壁机构的仰视图；

图中：1-提升机架、2-刮壁机构、21-料箱、22-活动板、23-矩形金属框、24-拉杆、25-弹簧、26-橡胶框、27-电磁铁、28-延伸箱体、29-支撑框。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定式提升上料机，包括提升机架1，提升机架1上安装刮壁机构2。

刮壁机构2包括料箱21、活动板22、矩形金属框23、拉杆24、弹簧25、橡胶框26、电磁铁27、延伸箱体28以及支撑框29，料箱21内部安装活动板22，活动板22外端固定橡胶框26，橡胶框26设在料箱21内壁上，活动板22下端固定矩形金属框23，矩形金属框23安装在料箱21内部，料箱21下端焊接延伸箱体28，活动板22下端焊接弹簧25，弹簧25安装在料箱21内部，弹簧25下端穿过料箱21并延伸入延伸箱体28内部且与延伸箱体28内部底端相焊接，弹簧25设在矩形金属框23内侧，延伸箱体28内部底端固定支撑框29，支撑框29上端固定电磁铁27，电磁铁27设在延伸箱体28内部，电磁铁27以及支撑框29均设在弹簧25外侧，延伸箱体28下端安装拉杆24，拉杆24上端穿过延伸箱体28并延伸入料箱21内部且与活动板22下端相固定，拉杆24设在弹簧25内侧，工作人员先向下拉动拉杆24，从而同时带动活动板22、矩形金属框23以及橡胶框26向下运动，同时活动板22向下运动对弹簧25进行压缩，使弹簧25产生弹力，当矩形金属框23运动至与电磁铁27接触时，停止拉动拉杆24，然后启动电磁铁27，电磁铁27工作产生磁场对矩形金属框23进行吸附，从而实现对活动板22以及橡胶框26进行固定，然后工作人员向料箱21内部加入适量物料，此时物料处于活动板22与橡胶框26上端，然后工作人员利用提升机架1将料箱21提升至合适高度，然后将料箱21进行翻转，料箱21内部的物料在自身重力作用下倾倒出料箱21，同时工作人员关闭电磁铁27，电磁铁27停止工作不对矩形金属框23进行吸附，然后活动板22、矩形金属框23、拉杆24以及橡胶框26向弹簧25恢复的方向运动，此时橡胶框26沿着料箱21内壁运动实现对料箱21内壁上粘附的物料进行刮落，相比现有技术，有效增加了倾倒出料箱21的物料的量，从而有效减少了物料的运输次数，进而有效提高了上料效率，其中提升机架1的结构以及工作原理均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

活动板22下端均匀固定三个多节伸缩杆，且三个多节伸缩杆均安装在矩形金属框23内侧，且三个多节伸缩杆均安装在料箱21内部，且三个多节伸缩杆下端均穿过料箱21并延伸入延伸箱体28内部且与延伸箱体28内部底端相固定，且三个多节伸缩杆均安装在拉杆24外侧，弹簧25设有三个，活动板22下端通过三个弹簧25与延伸箱体28内部底端相连接，弹簧25套在多节伸缩杆环形外端，实现对活动板22的上下运动进行导向。

橡胶框26内壁通过粘胶与活动板22外端相固定，实现橡胶框26与活动板22之间的固定。

拉杆24下端焊接手柄，便于拉动拉杆24。

支撑框29下端开设电池仓，且电池仓内部设有电池，且电池通过电线与电磁铁27相连接，实现为电磁铁27提供电源，电磁铁27通过外接遥控开关进行控制，且电磁铁27的工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。