一种定量设备上料装置用风刀的制作方法

本实用新型涉及干果生产辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种定量设备上料装置用风刀。

背景技术：

目前随着生活水平的提高，坚果类食品已经成为生活中必不可小一部分，坚果在采收之后与加工之前，往往需要先根据形态大小进行挑选，从而为后续的加工、储存与利用提供优质原料材料。

现有的干果加工在将干果进行初步挑选后便直接进行收集，随后便直接进行加工，因而很容易将干果本身携带的灰尘和碎屑等一块进行后续加工，污染了加工环境，从而影响了加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种定量设备上料装置用风刀，能够去除干果携带的灰尘碎屑，提高加工质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定量设备上料装置用风刀，包括安装架以及两端分别铰接在安装架上的刀体，所述刀体呈中空长条状，所述刀体的一侧开设有可调节的出风口，所述刀体的另一侧连接有进风管，所述安装架与刀体铰接的侧面设有弹簧跳豆，所述刀体与安装架铰接的两端均设有密封板，所述密封板上均开设有弧形的卡槽，所述卡槽内开设有用于卡接弹簧跳豆的限位孔；所述刀体在出风口处的两侧分别开设有活动腔，所述活动腔对称设置；所述活动腔内均滑移连接有风板，两块所述风板形成出风口，所述风板的滑移方向的延长线相交于一点。

通过采用上述技术方案，先沿卡槽将刀体调整到指定位置，并使弹簧跳豆插入限位孔，从而使出风口的吹风方向得以调整固定；再按照需求滑动风板，使出风孔的口径能够被调整到指定大小，从而使出风口吹出的风能够按需求呈不同大小风力，随后通过进风口向刀体内吹风，并通过出风口吹出；由于卡槽呈弧形，刀体能够沿卡槽转动不同的角度，从而使出风口的出风方向能够被调节，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述刀体内设有隔板，所述隔板上开设有若干风孔，两块风板的延长线相交于一条直线，所述直线与所述隔板的中垂线位于同一平面。

通过采用上述技术方案，隔板将刀体内部分隔成一大一小两个腔室，进风管的风经风孔从空间较大的腔室进入空间较小的腔室，由于空间减小，使刀体内的压力增大，从而使出风口的风速增大，增强了风刀的清洁作用。

本实用新型进一步设置为：所述隔板与出风口之间设有集风曲板，所述集风曲板呈靠口朝向隔板的u形，所述集风曲板的弧形曲面开设有若干集风孔。

通过采用上述技术方案，刀体内的风经集风曲板集中后从集风孔吹出，进步一增加了出风口的风速，避免漏风，增强了风刀的清洁作用。

本实用新型进一步设置为：所述风板远离隔板的一端均相对设有楔形的端面，所述楔形的端面均垂直于隔板。

通过采用上述技术方案，使出风口的风向按要求对准目标方向，提高了风刀的清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述风板上开设有垂直于活动腔的调节孔，所述调节孔插接有调节螺栓，所述调节螺栓穿设于活动腔远离隔板的一侧。

通过采用上述技术方案，能够按需求调整风向，以及风速大小，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述调节孔设置为腰型孔。

通过采用上述技术方案，扩大了出风口的调节范围，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述安装架由不锈钢制成。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置弧形卡槽和弹簧跳豆，能够对风刀的风向进行调整，方便使用；

2.通过设置隔板和集风曲板，能够增大出风口的出风风速，增强了风刀的清洁效果；

3.通过设置调节孔和调节腔，能够对出风口的风向进行调整，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是本实用新型的风刀的结构示意图。

图4是本实用新型的风刀的结构爆炸图。

图5是本实用新型的风刀的结构剖视图。

附图标记：1、底座；11、弹簧；12、支撑杆；121、连接片；13、底架；2、振动电机；3、定量盘；32、出料口；4、集料装置；41、集料袋；411、漏料口；42、支撑架；43、挂钩；5、上料口；51、上料板；52、防尘罩；6、漏斗；61、上斗；62、落料口；63、挂耳；7、风刀；70、刀体；701、第一腔室；702、第二腔室；71、出风口；711、活动腔；72、密封板；721、卡槽；722、限位孔；73、风板；74、隔板；741、风孔；75、集风曲板；751、集风孔；77、调节螺栓；8、安装架；81、弹簧跳豆；9、收集装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种定量设备上料装置，包括底座1、设置在底座1上的振动电机2、固定在振动电机2上表面的定量盘3、与底座1可拆卸连接的漏斗6、以及悬挂在漏斗6上方的集料装置4，集料装置4用于向漏斗6定量倾倒干果，定量盘3的一端开设有出料口32，出料口32的正下方设有用于向定量设备上料的上料口5，上料口5内设有上料板51，上料板51呈螺旋状；上料口5罩设有矩形的防尘罩52，防尘罩52能够减少进入上料口5的灰尘。

集料装置4内的干果落入到定量盘3后在定量盘3上堆积，随后启动振动电机2，使振动电机2驱动定量盘3振动，随后干果在定量盘3内向出料口32滑动，并最终从出料口32落入到上料口5内，干果落入到上料口5内后，沿上料板51螺旋下落，避免干果直接从上料口5落入到定量设备造成的干果破损，保证了干果加工质量；当不需要进行加工时，将防尘罩52罩设在上料口5上，避免灰尘从上料口5落入到定量设备内，减少干果加工时受到的污染；由于干果是在定量盘3内缓慢受振滑动，因而避免干果一次性从定量盘3上落入上料口5内，从而保证定量设备能够对干果进行定量加工。

参照图1及图2，底座1包括水平设置的底架13以及竖直设置在底架13上表面两侧的支撑杆12，振动电机2固定在底架13上，且底架13与振动电机2之间设有若干弹簧11，当振动电机2振动时，弹簧11能够对振动电机2的振动进行缓冲，从而使定量盘3受到的振动较小，保证干果在定量盘3内缓慢滑动。

参照图1及图2，定量盘3水平设置，且定量盘3的出料口32处的两侧均向外延伸有防漏侧板（图中未标出），防漏侧板向出料口32的方向向内倾斜；干果受振向上料口5滑动时，防漏侧板使干果得到集中，避免干果从出料口32侧面漏出，提高了上料效率。

参照图1及图2，漏斗6包括圆形斗状的上斗61和圆柱形的落料口62，上斗61的外圆周表面两侧均径向辐射有挂耳63，支撑杆12顶端设有连接片121，连接片121与漏斗6的挂耳63螺栓固定，从而使漏斗6固定在底座1上，方便对漏斗6进行拆装。

参照图1及图2，集料装置4包括位于上斗61正上方的集料袋41、用于将集料袋41撑开的支撑架42、以及设置在支撑架42上的挂钩43，集料袋41的一侧设有漏料口411，支撑架42呈十字形；集料袋41将干果进行收集后，用挂钩43将集料袋41挂在支撑架42上，并利用十字形的支撑架42使集料袋41能够最大限度的撑开，再使漏料口411与漏斗6对齐，使干果能够从漏料口411漏入漏斗6内，提高上料效率。

当干果从定量盘3落入到上料口5时，干果表面的表皮、碎屑等也会一同落入到上料口5中，在本实施例中，为减少落入到上料口5中的杂物，保证加工质量，参照图3，上料口5的一侧而设有风刀7，上料口5的另一侧设有用于收集杂物的收集装置9；当干果从定量盘3落入到上料口5时，风刀7向收集装置9出风，使干果携带的杂物被吹落至收集装置9内，从而减少落入到上料口5的杂物；其中，收集装置9设置为开口朝向风刀7的收集筐。

参照图4及图5，风刀7包括安装架8以及两端分别铰接在安装架8上的刀体70，安装架8由不锈钢制成，且安装架8的竖直截面呈开口远离刀体70的l形，刀体70呈中空长条状，且刀体70的截面呈含有两个直角的五边形；刀体70与安装架8铰接的两端均固定有密封板72，密封板72均开设有弧形的卡槽721，卡槽721内开设有限位孔722，安装架8与刀体70铰接的侧面设有用于插入限位孔722内的弹簧跳豆81；刀体70的一侧开设有可调节的出风口71，刀体70的另一侧连接有进风管（图中未标出），从而使出风口71能够出风。

本实施例的实施原理为：先沿卡槽721将刀体70调整到指定位置，并使弹簧跳豆81插入限位孔722，从而使出风口71的吹风方向得以调整固定；再按照需求调整出风口71的口径，使出风口71的出风风速达到能够清除杂物但又不影响上料的风速要求，随后通过进风管向刀体70内吹风，并通过出风口71吹出；由于卡槽721呈弧形，刀体70能够沿卡槽721转动不同的角度，从而使出风口71的出风方向能够被调节，方便使用。

在本实施例中，为增强出风口71的出风风速，参照图4及图5，刀体70内卡接有隔板74，隔板74上开设有若干风孔741；隔板74与出风口71之间设有集风曲板75，集风曲板75呈靠口朝向隔板74的u形，集风曲板75的弧形曲面开设有若干集风孔751；隔板74将刀体70内部分隔成空间较大的第一腔室701和空间较小的第二腔室702，进风管的风经风孔741从第一腔室701进入第二腔室702，由于空间减小，使刀体70内的压力增大，随后第二腔室702内的风经集风曲板75集中后从集风孔751吹出，进一步增加了出风口71的风速，避免漏风，增强了风刀7的清洁作用。

在本实施例中，为方便对出风口71的口径进行调节，参照图5，刀体70在出风口71处的两侧分别开设有活动腔711，活动腔711对称设置；活动腔711内均滑移连接有风板73，风板73远离活动腔711的一端均相对设有楔形的端面，楔形的端面均垂直于隔板74，两块风板的楔形的端面形成出风口71；风板73的滑移方向的延长线相交于一点，且两块风板73的延长线相交于一条直线，该直线与隔板74的中垂线位于同平面；风板73上开设有垂直于活动腔的调节孔（图中未标出），调节孔内插接有调节螺栓77，调节螺栓77穿设于活动腔711远离隔板74的一侧；其中，调节孔设置为腰型孔，从而方便对风板73进行调节。

当干果种类发生变化，干果的重量也发生变化，此时沿活动腔711滑动风板73，使出风口71的口径发生变化，或使出风口71一侧的风板73伸出长度大于另一块风板73的伸出长度，从而使出风口71的风速发生变化，以适应不同重量的干果；随后通过调节螺栓77将风板73进行固定，从而避免出风口71的口径在使用过程中发生变化，保证风刀7的清洁质量。

工作过程：先沿卡槽721将刀体70调整到指定位置，并使弹簧跳豆81插入限位孔81，从而使出风口71的吹风方向得以调整固定；再根据干果的种类和重量沿活动腔711滑动风板73，使出风口71的口径发生变化，从而使出风口71的风速发生变化，随后通过调节螺栓77将风板73进行固定，从而避免出风口71的口径在使用过程中发生变化，保证风刀7的清洁质量；随后进风管的风经风孔741从第一腔室701进入第二腔室702，由于空间减小，使刀体70内的压力增大，随后第二腔室702内的风经集风曲板75集中后从集风孔751吹出，增加了出风口71的风速；

随后使集料装置4内的干果落入到定量盘3，再启动振动电机2，使振动电机2驱动定量盘3振动，随后干果在定量盘3内向出料口32滑动，并最终从出料口32落入到上料口5内，干果落入到上料口5内后，沿上料板51螺旋下落，避免干果直接从上料口5落入到定量设备造成的干果破损，保证了干果加工质量；当不需要进行加工时，将防尘罩52罩设在上料口5上，避免灰尘从上料口5落入到定量设备内，减少干果加工时受到的污染；由于干果是在定量盘3内缓慢受振滑动，因而避免干果一次性从定量盘3上落入上料口5内，从而保证定量设备能够对干果进行定量加工。

本实用新型通过设置定量盘3和振动电机2，能够使干果定量的从上料口5落入到定量设备中，保证能够对干果进行定量加工；通过设置风刀7，能够减少落入定量设备的杂物，保证干果加工质量；通过设置弧形的卡槽721和弹簧跳豆81，能够对风刀7的风向进行调整，方便使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。