用于流体容器的封盖、液体容纳系统及流体储存成套装置的制作方法

本实用新型大体上涉及用于容纳流体的封闭体。更具体地，本实用新型涉及用于容纳流体的封盖和封闭件系统、方法和组件。

背景技术：

一些制造工艺使用液体化学品。液体化学品可包含(例如)酸、溶剂、碱、光致抗蚀剂、掺杂剂、无机溶液、有机溶液、药品或类似物。在使用此类化学品时，可利用容纳系统以在储存、运输和最终在制造工艺本身期间恰当地容纳化学品。

技术实现要素：

本实用新型大体上涉及用于容纳流体的封闭体。更具体地，本实用新型涉及用于容纳流体的封盖和封闭件系统、方法和组件。

揭示一种用于流体容器的封盖。所述封盖包含封盖主体，所述封盖主体包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口。所述封盖主体可与所述流体容器接合。所述基底表面包含在纵向方向上从所述基底表面突出的第一接合结构。所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口。所述封盖进一步包含键码主体，所述键码主体包含可与第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到封盖主体。所述键码主体在所述键码主体的第一末端包含键码环。所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和键码主体在接合状态中时键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置。键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面。所述封盖进一步包含可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面。所述多个接合表面在接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力。所述可装卸式封闭部件在所述密封表面上包含包括密封部件的密封机构。所述密封部件可与所述基底表面的界定所述第一孔口的部分接合。

还揭示一种用于容纳液体的容纳系统。所述容纳系统包含经配置以储存流体的容器，以及可与所述容器接合的封盖。所述封盖包含封盖主体，所述封盖主体包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口。所述封盖主体包含可与所述流体容器的螺纹接合的螺纹。所述螺纹安置于所述第二末端与所述第一末端之间。所述基底表面包含在纵向方向上从所述基底表面突出的第一接合结构。所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口。所述封盖进一步包含键码主体，所述键码主体包含可与第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到封盖主体。所述键码主体在所述键码主体的第一末端包含键码环。所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和键码主体在接合状态中时键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置。键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面。所述封盖进一步包含可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面。所述多个接合表面在接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力。所述可装卸式封闭部件在所述密封表面上包含包括密封部件的密封机构。所述密封部件可与所述基底表面的界定所述第一孔口的部分接合。

还揭示一种流体储存成套装置。所述流体储存成套装置包含用于容纳液体的容纳系统。所述容纳系统包含经配置以储存流体的容器，以及可与所述容器接合的封盖。所述封盖包含封盖主体，所述封盖主体包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口。所述封盖主体包含可与所述流体容器的螺纹接合的螺纹。所述螺纹安置于所述第二末端与所述第一末端之间。所述基底表面包含在纵向方向上从所述基底表面突出的第一接合结构。所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口。所述封盖进一步包含键码主体，所述键码主体包含可与第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到封盖主体。所述键码主体在所述键码主体的第一末端包含键码环。所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和键码主体在接合状态中时键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置。键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面。所述封盖进一步包含可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面。所述多个接合表面在接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力。所述可装卸式封闭部件在所述密封表面上包含包括密封部件的密封机构。所述密封部件可与所述基底表面的界定所述第一孔口的部分接合。

附图说明

参考形成本实用新型的一部分的附图，且附图说明其中可实践本说明书中描述的系统和方法的实施例。

图1a是根据实施例的流体容纳系统的示意图。

图1b是根据实施例的包含可装卸式封闭部件的图1a中的流体容纳系统的示意图。

图2是根据实施例的用于流体容纳系统的封盖的透视图。

图3是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖的分解透视图。

图4是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖的俯视图。

图5是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖沿着图4中的线a-a取得的截面图。

图6a和6b是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖的标度盘臂的透视图。

图7是根据实施例的用于流体容纳系统的封盖的透视图。

图8是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖的分解透视图。

图9是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖的俯视图。

图10是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖沿着图9中的线a-a取得的截面图。

图11是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖的紧固机构的透视图。

类似参考标号始终表示类似部分。

具体实施方式

本实用新型大体上涉及用于容纳流体的封闭体。更具体地，本实用新型涉及用于容纳流体的封盖和封闭件系统、方法和组件。

一些制造工艺使用液体化学品。液体化学品可包含(例如)酸、溶剂、碱、光致抗蚀剂、掺杂剂、无机溶液、有机溶液、药品或类似物。在使用此类化学品时，可利用容纳系统以在储存、运输和最终在制造工艺本身期间恰当地容纳化学品。

本实用新型的实施例是针对一种用于流体容器的封盖、容纳系统、流体储存成套装置及其组装方法。用于流体容器的封盖可用于在所储存的流体可用于制造过程时的适当时间之前一直密封流体容器。因为储存在流体容器中的流体可专门用于特定用途，所以在适当时间使用恰当的流体至关重要。如果使用了不当的流体，那么对制造人员、污染、所制造制品的损坏、其组合或类似物来说，可能会存在风险。因此，在一实施例中，可为有利的是，封盖被编码成使得制造人员、运送人员等可以轻易地识别储存在流体容器中的流体。另外，一些制造工艺是在洁净室中执行。在这种环境中，如果封盖包含流体通过其分散的碎裂部分，那么所制造的制品可能会被污染、损坏或被污染且被损坏。本实用新型的实施例提供一种用于封盖的可装卸式封闭部件，所述可装卸式封闭部件可与封盖接合或从封盖移除，而不损坏封盖的任何材料，从而减小污染、损坏所制造制品或其组合的可能性。

流体包含但不限于在施加剪应力时流动或变形的物质。流体可包含例如液体。

图1a是根据实施例的流体容纳系统10的示意图。流体容纳系统10通常可用于容纳适合在(例如)制造时使用的流体，例如液体，所述制造例如但不限于半导体制造或类似物。因而，流体容纳系统10可经配置以储存例如液体化学品的液体，包括但不限于用于制造集成电路或类似物的光致抗蚀剂。应了解，流体容纳系统10可储存包含除光致抗蚀剂以外的液体化学品的液体，例如但不限于酸、溶剂、碱、掺杂剂、无机溶液、有机溶液、药品或类似物。

流体容纳系统10包含容器12。在实施例中，容器12可包含瓶中袋(bag-in-bottle)或罐中袋(bag-in-can)式样的容器。此类容器可包含内胆13或安置在容器12内的衬里，当容器12由相对更刚性的材料制成时，内胆13由相对柔性的材料制成。在实施例中，容器12可由(例如)聚烯烃制成，例如但不限于聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或类似物。应了解，材料是实例，且在本实用新型的原理内，用于容器12的实际材料可不同于所述列表。

封盖14可与容器12接合。封盖14可进行安装，以(例如)在容器12内储存流体。应了解，封盖14可紧固到容器12上，即使容器12中没有储存任何流体也可如此。封盖14可为包含多个组件的组合件。在所说明的实施例中，封盖14包含封盖主体16和键码主体18。

封盖主体16可与容器12接合，以将封盖14紧固到容器12上。例如，在实施例中，容器12可为带螺纹的，且封盖主体16可具有对应螺纹，所述对应螺纹经配置以与容器12的螺纹接合。在实施例中，封盖主体16可为圆柱形的。封盖主体16可包含基底表面16a。基底表面16a可在多个位置中通过孔口28和孔口30敞开。孔口28和30可实现横跨基底表面16a的流体流通。例如，储存在内胆13中的流体可从孔口30提供。在实施例中，孔口28可安置成使得它的位置与容器12和内胆13之间的空间连通。在实施例中，这可(例如)产生可以辅助分配来自内胆13的流体的压差。

键码主体18可与封盖主体16接合，以将键码主体18紧固到封盖主体16上。例如，在实施例中，对准特征17可从封盖主体16的基底表面16a延伸。对准特征17可用于对准键码主体18和封盖主体16。在实施例中，键码主体18和封盖主体16可通过例如搭扣配合连接或类似物紧固到一起。在所说明的实施例中示出两个对准特征17。应了解，对准特征17的数目可以变化。例如，在实施例中，可存在三个或更多个对准特征17。在另一实施例中，可存在单个对准特征17。对准特征17的几何结构并不意图限于图3中所展示的几何结构，而是可以变化，只要键码主体18上的凹部经配置以接纳对应的对准特征17即可。在实施例中，键码主体18可以是圆柱形环状结构。键码主体18可具有从其穿过的开口19。当处于已组装配置时安置在相对远离封盖主体16处的键码主体18的末端可包含肩部55。例如，肩部55可称为键码主体18的横向突起。肩部55可大体上提供用于接纳可装卸式封闭部件的表面(见下文的图1b到11)。下文根据图5，另外详细地展示并描述肩部55。

包含封盖主体16和键码主体18的封盖14可由与容器12的材料相同或类似的材料制成。在实施例中，封盖主体16和键码主体18可由(例如)聚烯烃制成，例如但不限于聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或类似物。适用于形成包含封盖主体16和键码主体18的封盖14的各种实施例的聚合物的其它非限制性实例包含氟聚合物、聚酯、聚碳酸酯和聚酰胺。应了解，材料是实例，且在本实用新型的原理内，用于封盖主体16和键码主体18的实际材料可不同于所述列表。在实施例中，封盖主体16的材料与键码主体18的材料相同。在另一实施例中，封盖主体16的材料可与键码主体18的材料不同。在另一实施例中，封盖主体16和键码主体18的材料与容器12的材料相同。在实施例中，封盖主体16和键码主体18的材料与容器12的材料不同。下文根据图2到11，另外详细地描述封盖14、封盖主体16和键码主体18。

图1b是根据实施例的包含可装卸式封闭部件20的图1a中的流体容纳系统10的替代性示意图。图1b示出了呈已组装配置而不是呈图1a的分解图形式的封盖14。

可装卸式封闭部件20可用于密封孔口28，并为孔口30提供额外的密封强度。

在所说明的实施例中，可装卸式封闭部件20示出为处于接合状态，在接合状态中可装卸式封闭部件20与键码主体18接合。在未接合状态中(在图1b中未示出)，可装卸式封闭部件20可安装于键码主体18的开口19中，但是可装卸式封闭部件20可处于解锁状态，其中可装卸式封闭部件20可从键码主体18移除。在未接合状态中，可装卸式封闭部件20可从键码主体18的开口19移除。应注意，没有示出可装卸式封闭部件20的图1a表示未接合状态。可装卸式封闭部件20的设计可以变化。下文根据图2到11，另外详细地描述可装卸式封闭部件20的实例。

可装卸式封闭部件20可由与容器12的材料相同的材料或类似的材料制成。在实施例中，可装卸式封闭部件20可由(例如)聚烯烃制成，例如但不限于聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯或类似物。适用于封闭部件20的聚合物的其它非限制性实例包含氟聚合物、聚酯、聚碳酸酯和聚酰胺。应了解，材料是实例，且在本实用新型的原理内，用于可装卸式封闭部件20的实际材料可不同于所述列表。

图2是根据实施例的用于流体容纳系统(例如，图1a、1b中的流体容纳系统10)的封盖14a的透视图。可以将封盖14a用作图1a、1b的流体容纳系统10中的封盖14。图2的特征可与图1a、1b的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

封盖14a大体上包含封盖主体16和键码主体18。封盖14a进一步包含可装卸式封闭部件20a。在所说明的实施例中，可装卸式封闭部件20a示出为处于接合状态。在接合状态中，可装卸式封闭部件20a可插入在键码主体18的中心区域中并被锁定到位，从而形成与封盖主体16的密封连接。

封盖14a进一步包含键码环22。键码环22包含多个数字。例如，数字可用于标识特定封盖14a的化学品和供应商。键码环22可包含用于工具的多个凹形接入点23，所述工具例如但不限于扳手、力矩扳手或类似物。

仍参看图2，键码环22可界定封盖14a的肩部55(相对于图5进一步进行展示和描述)，并且可包含多个凹形键码凹部21，所述凹形键码凹部21形成于键码环22的内径处。如果使用恰当的分配装置，那么键码凹部21可以与分配装置上的多个突起对准。因此，封盖14a可经配置以指示用于储存在组合件中的液体的特定种类或类别，例如光致抗蚀剂，以使得仅特定分配头部能够与流体容纳系统10或其组合配合。在使用时，键码凹部21可经配置以与特定分配装置或与光致抗蚀剂瓶的特定子集配合。在实施例中，这可防止无意中将错误类型的液体连接到封盖。一些容器对任何封盖来说可为通用的。应了解，封盖14a和键码环22的几何结构可以变化。还应了解，键码凹部21可替代地为经配置以与分配装置上的凹部配合的键码突起。

磁体24安置在键码环22上。可在分配储存在流体容纳系统(例如，流体容纳系统10)中的流体的制造过程中利用磁体24。当恰当地对准作为制造过程的一部分的流体分配系统(未示出)时，磁体24可用于通过分配设备上的一或多个传感器提供指示识别出恰当连接的特定信号。如果分配设备与磁体24未对准，那么可通过分配设备上的一或多个传感器提供指示未识别出恰当连接的不同信号(或不提供信号)。

图3是根据实施例的用于流体容纳系统(例如，图1a、1b中的流体容纳系统10)的图2的封盖14a的分解透视图。图3的特征可与图1a到2的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

封盖14a进一步包含密封件26。密封件26可安置在内胆13(图1a、1b)和可装卸式封闭部件20a之间。密封件26的几何结构示出为圆形。应了解，密封件26的大小和形状可根据封盖主体16的孔口30的大小和形状而变化。在实施例中，密封件26可以是可破裂的密封件。因此，在制造期间，分配设备可用于在每次要分配流体时使密封件26破裂。在实施例中，密封件26可以不是可破裂的密封件。在此类实施例中，密封件26可安置在不同位置中，例如在可装卸式封闭部件20a上。密封件26可被替代地称作碎裂密封件、断裂密封件或类似物。根据实施例，密封件26可紧固到封盖主体16上。例如，密封件26可紧固到封盖主体16的下侧上。密封件26的材料可基于(例如)将要储存在内胆13中的材料的类型而选择。

在实施例中，封盖主体16包含一或多个孔口28、30。在所说明的实施例中，封盖主体16包含两个孔口28、30。在实施例中，孔口28可称为通风口。在实施例中，储存在内胆13(图1a、1b)中的流体可以不通过孔口28。也就是说，在实施例中，孔口28不与内胆13的内体积流体连通。在此类实施例中，孔口28可安置在容器12(图1a、1b)和内胆13之间的一位置处。通过将孔口28定位在此位置，孔口28可用于在分配容纳于容器(例如，容器12)内的流体时帮助维持特定压差。例如，来自通风口28的空气压力可用于(例如)在内胆13的外表面上提供力，使得储存在内胆13中的流体可以被分配。孔口30可安置在封盖主体16的中心处或其周围。在实施例中，孔口30的位置可以变化。孔口30的位置可基于(例如)分配设备或类似物的特定类型。在所说明的实施例中，孔口30和封盖主体16成同心布置。在实施例中，孔口30和封盖主体16可成除同心布置以外的布置。在包含孔口28的实施例中，孔口28可从孔口30径向向外安置。在实施例中，孔口28的直径相对于孔口30较小。密封件26被安置成使得密封件26在密封件26破裂之前一直阻止横跨孔口30的流体连通。因此，密封件26大体上经布置以使得密封件26的中心与孔口30的中心对准。

在实施例中，封盖主体16的直径可根据所用的容器12(例如，图1a)而变化。在实施例中，封盖主体的直径可为确切的2.75英寸或大约2.75英寸。应了解，根据本实用新型的原理，直径可不同于所述值。

在实施例中，孔口30的直径可根据封盖主体16和所利用的容器12(例如，图1a)而变化。在实施例中，孔口30的直径可为确切的0.90英寸或大约0.90英寸。应了解，根据本实用新型的原理，直径可不同于所述值。

封盖主体16可包含多个对准特征17，所述对准特征17可用于在将封盖主体16和键码主体18组装在一起时对准这两个组件。键码主体18包含经配置以接纳对准特征17的多个对准特征(未示出)。例如，键码主体18的对准特征可为(例如)经配置以接纳对准特征17的多个凹部。在所说明的实施例示出两个对准特征17。应了解，根据实施例，对准特征17的数目可多于两个。在实施例中，可提供单个对准特征17。对准特征17的几何结构并不意图限于图3中所展示的几何结构，而是可以变化，只要键码主体18上的凹部经配置以接纳对应的对准特征17即可。

根据实施例，键码主体18可为圆柱形的。根据实施例，键码主体18可以是具有从其穿过的开口19的圆柱形环。

可装卸式封闭部件20a可为各部分的组合件，如图3中所示。例如，可装卸式封闭部件20a可包含紧固在一起的封闭主体32、可移动部件34和塞子36。在实施例中，塞子36可为任选的。在实施例中，塞子36可起美观性作用，但是不影响可装卸式封闭部件20a的功能性。

封闭主体32包含第一接合结构38、第一旋转止动部件40、第一表面42a、与第一表面42a相对的第二表面42b、第二旋转止动部件44、紧固部件46和标度盘臂56。第一接合结构38从第一表面42a突出。第一接合结构38包含接合表面38a。接合表面38a可插入在键码主体18的肩部(见图5中的肩部55)下面。接合表面38a可接触肩部(见图5中的肩部55)，以提供将可装卸式封闭部件20a维持在接合状态中的连接力。标度盘臂56通过紧固部件46紧固到封闭主体32上。紧固部件46可(例如)接纳标度盘臂56，并将标度盘臂56紧固到封闭主体32上。紧固部件46可以一种使得臂能够旋转的方式固持标度盘臂56。标度盘臂56和紧固部件46之间的连接可为(例如)搭扣配合连接。

第一旋转止动部件40和第二旋转止动部件44限制其间标度盘臂56可以旋转的区域。在实施例中，第一旋转止动部件40和第二旋转止动部件44可从第一表面42a突出。标度盘臂56可围绕旋转轴线a-a′旋转。旋转范围在第一旋转止动部件40和第二旋转止动部件44之间。

封盖14a还包含第一密封件48和第二密封件50。第一密封件48和第二密封件50可为(例如)o形环类型的密封件。在实施例中，第一密封件48和第二密封件50可紧固到可装卸式封闭部件20a的第二表面42b上。在实施例中，第一密封件48、第二密封件50或第一密封件48和第二密封件50两者可固定到封盖主体16上。第一密封件48通常设计成提供与封盖主体16的密封连接。第二密封件50通常设计成提供与封盖主体16的密封连接。

图4是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖的俯视图。图4的特征可与图1a到3的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

如图4中所示，可装卸式封闭部件20a处于接合状态。在接合状态中，可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56抵靠第一旋转止动部件40。在实施例中，在接合状态中，可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56接触第一旋转止动部件40的至少一部分。在未接合状态中，可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56将在方向o上旋转，直到可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56抵靠第二旋转止动部件44为止。应了解，在未接合状态中，可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56可以不抵靠或接触第二旋转止动部件44。例如，在未接合状态中，可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56可旋转到第一旋转止动部件40和第二旋转止动部件44之间的一位置处。

图4另外示出制动机构52。在所说明的实施例中，制动机构52是第一接合结构38的一部分。应了解，制动机构52可以是第一表面42a的单独的突起。制动机构52和可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56的突起54可共同地将可装卸式封闭部件20a的旋转标度盘臂56维持在接合状态中。在实施例中，突起54包含相对于材料的其余部分从可移动部件34的轴线a-a′延伸得更远的材料的一部分。

图5是根据实施例的用于流体容纳系统的沿着图4中的线a-a截得的图2的封盖的剖视图。图5的特征可与图1a到4的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

在图5中，可装卸式封闭部件20a处于接合状态。在接合状态中，第一接合结构38抵靠键码环22的肩部55。在接合状态中，可装卸式封闭部件20a的标度盘臂56延伸，使得第二接合结构58抵靠肩部55。在接合状态中，可装卸式封闭部件20a大体上横跨键码主体18的直径延伸。在实施例中，突起60从第二表面42b朝向封盖主体16延伸。如所说明的实施例中所示，突起60抵靠密封件26。在流体可被引向密封件26的情形中，例如但不限于上面安装了封盖的容器(例如，容器12)被倒置或从某一高度下降并撞击到地面的情形，通过抵靠密封件26，突起60提供额外的密封压力来帮助避免密封件26在此类非所需情形中破裂。例如，如果流体容纳系统10落向地面，其中封盖14a首先接触地面，那么可提供抵靠密封件26的流体的力。在此类情形中，流体的力可足以使密封件26破裂。然而，在此类情形中，通过将突起60定位成使得它抵靠密封件26，突起60可提供对阻止密封件26破裂的额外的支持。

图6a和6b是根据实施例的用于流体容纳系统的图2的封盖14a的标度盘臂56的透视图。图6a和6b的特征可与图1a到5的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

如图6a中所示，标度盘臂56包含第一末端56a和与第一末端56a相对的第二末端56b。第一末端56a包含旋转轴线a-a′，标度盘臂56在安装在紧固部件46上时可围绕旋转轴线a-a′旋转。标度盘臂56的第一末端56a可包含圆柱形几何结构。臂的第一末端56a包含突起54，突起54通过与制动机构52接合可将标度盘臂56维持在接合状态中。如图6a和6b中所示，标度盘臂56的第二末端56b包含第二接合结构58。第二末端56b还包含凹陷部分62。凹陷部分62是可具有从标度盘臂56移除的材料的一部分的部分。凹陷部分62可使得标度盘臂56能够被接纳在键码环22的肩部55下方。第二接合结构58呈斜升突起形式。也就是说，如图6b中所示，突起在第二接合结构58的一个末端处具有第一高度h1，且沿着标度盘臂56的周边在相对末端处具有第二高度h2。在所说明的实施例中，第一高度h1相对小于第二高度h2。第二接合结构58的两个末端之间的高度变化可减少在接合状态和未接合状态之间移动标度盘臂56到工作量。

图7是根据实施例的用于流体容纳系统(例如，图1a、1b中的流体容纳系统10)的封盖14b的透视图。图7的特征可与图1到6b的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

一般来说，了解本实用新型的所属领域的技术人员将认识到，根据本实用新型的原理，可装卸式封闭部件可采用各种形式，只要可装卸式封闭部件包含接合和密封特征即可。

图7通过包含替代可装卸式封闭部件20a的可装卸式封闭部件20b而在图2到6b范围内变化。在所说明的实施例中，可装卸式封闭部件20b示出为处于接合状态。在接合状态中，可装卸式封闭部件20b可插入在键码主体18的中心区域中，从而形成与键码主体18的密封连接。下文根据图8到11，另外详细地论述可装卸式封闭部件20b。

图8是根据实施例的用于流体容纳系统(例如，图1a、1b中的流体容纳系统10)的图7的封盖14b的分解透视图。图8的特征可与图1a到7的特征相同或类似。为本实用新型的简单性起见，先前已经描述的特征将不另外进行详细的描述。

可装卸式封闭部件20b可为各部分的组合件，如图8中所示。例如，可装卸式封闭部件20b可包含封闭主体64、可移动部件66和固持器68。固持器68可将可移动部件66紧固到封闭主体64上。固持器68可以一种使得可移动部件66可以围绕封闭主体64移动的方式维持连接。封闭主体64包含第一表面64a和与第一表面64a相对的第二表面64b。可移动部件66包含第一接合结构70、第二接合结构72、多个固定部件74和柔性部件76。在实施例中，柔性部件76的几何结构可为椭圆形的。椭圆形几何结构可(例如)使得柔性部件76的压缩能够在接合状态和未接合状态之间切换。在接合状态中，第一接合结构70和第二接合结构72可接触肩部55(见图10)，以提供将可装卸式封闭部件20b维持在接合状态中的连接力。在操作中，第一接合结构70和第二接合结构72可相对于第一表面64a滑动。这样可以(例如)使第一接合结构70和第二接合结构72上下(相对于图示页面、实际上相对于封盖主体16的基底表面16a)移动。固定部件74和柔性部件76可用于将可装卸式封闭部件20b紧固在适当位置。在操作中，用户可以利用固定部件74来放置用户的手指，使得用户能够朝向第一接合结构70压缩柔性部件76，从而从肩部55松开第二接合结构72。在操作中，压缩可以沿着朝向封盖14b的纵向轴线b-b′的方向。

图9是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖的俯视图。图9的特征可相同或相似于图1a到8的特征。为本实用新型的简单起见，先前已描述的特征将不另外详细描述。

图9中在接合状态中说明可装卸式封闭部件20b。为了从封盖14b移除可装卸式封闭部件20b(例如，在接合状态与未接合状态之间切换)，用户可在相对于页面的向左方向上(例如，朝向封盖14b的纵向轴线)迫动柔性部件76。

图10是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖沿着图9中的线a-a取得的截面图。图10的特征可相同或相似于图1a到9的特征。为本实用新型的简单起见，先前已描述的特征将不另外详细描述。

在图10中，可装卸式封闭部件20b在接合状态中。在接合状态中，第一接合结构70抵靠键码环22的肩部55。在接合状态中，第二接合结构72也抵靠肩部55。在接合状态中，可装卸式封闭部件20b大体上延伸跨越键码主体18的直径。在一实施例中，突起78从第二表面64b朝向封盖主体16延伸。如所说明的实施例中所示，突起78抵靠密封件26。通过抵靠密封件26，在其中流体可朝向密封件26引导的情形中，例如(但不限于)如果封盖安装于其上的容器(例如，容器12)变为倒置或从某一高度落下且击中地面，那么突起78提供额外密封压力以在此不希望的情形中帮助防止密封件26破裂。

图11是根据实施例的用于流体容纳系统的图7的封盖的紧固机构的透视图。图11的特征可相同或相似于图1a到10的特征。为本实用新型的简单起见，先前已描述的特征将不另外详细描述。

如图11中所示，可移动部件66包含位于可移动部件66的第一末端的第一接合结构70以及相对地安置于可移动部件66的第二末端的第二接合结构72。柔性部件76可在a的方向上压缩或在b的方向上不压缩。固定部件74提供可用以实现柔性部件76的压缩的保持点。

方面：

应注意方面1-10中的任一者可与方面11-19、20-23、24或25中的任一者组合。方面11-19中的任一者可与方面20-23、24或25中的任一者组合。方面20-23中的任一者可与方面24或25中的一者组合。

方面1.一种用于流体容器的封盖，其包括：

封盖主体，其包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口，所述封盖主体具有第一直径，所述封盖主体可与所述流体容器接合，所述基底表面包含在纵向方向从所述基底表面突出的第一接合结构，所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口；

键码主体，所述键码主体包含可与所述第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到所述封盖主体，所述键码主体包含位于所述键码主体的第一末端的键码环，所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和所述键码主体在所述接合状态中时所述键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置，所述键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面；以及

可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面，其中所述多个接合表面在所述接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力，所述可装卸式封闭部件在所述密封表面上包含包括密封部件的密封机构，所述密封部件可与所述基底表面的界定所述第一孔口的部分接合。

方面2.根据方面1的封盖，其进一步包括位于所述基底表面中的第二孔口，所述第二孔口从所述第一孔口径向向外安置。

方面3.根据方面1或2的封盖，其中所述封闭部件包含可插入到所述键码环中的主体，所述主体包含所述密封表面和与所述密封表面相对的表面，其中所述多个接合表面中的第一者是从与所述密封表面相对的所述表面延伸的固定突起。

方面4.根据方面3的封盖，其中所述多个接合表面中的至少一个相对于所述封闭部件的所述主体是可移动的。

方面5.根据方面3的封盖，其中在所述接合状态中，所述多个接合表面中的所述第一者和所述多个接合表面中的第二者安置于沿着所述键码主体的直径的线中。

方面6.根据方面5的封盖，其中在未接合状态中，所述多个接合表面中的所述第一者和所述多个接合表面中的所述第二者未沿着所述键码主体的所述直径对准。

方面7.根据方面1-6中的任一者的封盖，其中所述封闭部件包含可插入到所述键码环中的主体以及柔性部件，所述柔性部件在朝向所述封盖主体的纵向轴线的方向上是可压缩的。

方面8.根据方面1-7中的任一者的封盖，其中所述键码主体进一步包括安置于所述键码环中的磁体。

方面9.根据方面1-8中的任一者的封盖，其进一步包括密封所述第一孔口的密封件，其中所述密封件是可破裂的薄膜。

方面10.根据方面9的封盖，其中从所述密封表面的突起在所述接合状态中抵靠所述可破裂的薄膜。

方面11.一种用于容纳液体的容纳系统，其包括：

容器，其经配置以储存流体；以及

封盖，其可与所述容器接合，所述封盖包含：

封盖主体，其包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口，所述封盖主体具有第一直径，所述封盖主体可与所述流体容器接合，所述基底表面包含在纵向方向从所述基底表面突出的第一接合结构，所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口；

键码主体，所述键码主体包含可与所述第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到所述封盖主体，所述键码主体包含位于所述键码主体的第一末端的键码环，所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和所述键码主体在所述接合状态中时所述键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置，所述键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面；以及

可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面，其中所述多个接合表面在所述接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力，所述可装卸式封闭部件在所述密封表面上包含包括密封部件的密封机构，所述密封部件可与所述基底表面的界定所述第一孔口的部分接合。

方面12.根据方面11的容纳系统，其中所述容器进一步包括用于储存所述流体的衬里。

方面13.根据方面11或12的容纳系统，其中所述封盖可与分配组合件接合以用于接纳来自所述分配组合件的连接器以分配所述流体。

方面14.根据方面13的容纳系统，其中所述封闭部件在分配配置中移除。

方面15.根据方面11-14中的任一者的容纳系统，其中所述封盖进一步包括密封所述第一孔口的密封件。

方面16.根据方面15的容纳系统，其中密封所述第一孔口的所述密封件是可破裂的薄膜。

方面17.根据方面11-16中的任一者的容纳系统，其中所述封闭部件完全安置于所述键码环与所述基底表面之间。

方面18.根据方面11-17中的任一者的容纳系统，其中所述封闭部件包含可插入到所述键码环中的主体，所述主体包含所述密封表面和与所述密封表面相对的表面，其中所述多个接合表面中的至少一个相对于所述封闭部件的所述主体是可移动的。

方面19.根据方面15-18中的任一者的容纳系统，其中从所述密封表面的突起在所述接合状态中抵靠所述可破裂的薄膜。

方面20.一种流体储存成套装置，其包括：

容纳系统，其用于容纳液体，所述容纳系统包括：

容器，其经配置以储存流体；以及

封盖，其可与所述容器接合，所述封盖包含：

封盖主体，其包含位于第一末端的基底表面和位于第二末端的开口，所述封盖主体具有第一直径，所述封盖主体在所述封盖主体的内表面上包含螺纹，所述螺纹可与所述流体容器的外螺纹接合，所述螺纹安置于所述第二末端与所述第一末端之间，所述基底表面包含在纵向方向上从所述基底表面突出的第一接合结构，所述封盖包含位于所述基底表面中的第一孔口；

键码主体，其具有大于所述第一直径的第二直径，所述键码主体包含可与所述第一接合结构接合的第二接合结构，所述第二接合结构在接合状态中将所述键码主体紧固到所述封盖主体，所述键码主体包含位于所述键码主体的第一末端的键码环，所述键码环包含肩部以使得当所述封盖主体和所述键码主体在所述接合状态中时所述键码环的一部分与所述基底表面间隔开安置，所述键码环的与所述基底表面间隔开的所述部分包含第一表面；以及

可装卸式封闭部件，其包含多个接合表面和与所述多个接合表面相对安置的密封表面，其中所述多个接合表面在所述接合状态中可与所述第一表面接合以提供维持所述密封表面与所述基底表面接合的封闭力。

方面21.根据方面20的流体储存成套装置，其进一步包括可插入到所述容器中的流体衬里。

方面22.根据方面20或21的流体储存成套装置，其中所述封盖经选择以用于储存特定流体。

方面23.根据方面20-22中的任一者的流体储存成套装置，其中所述封闭部件包含可插入到所述键码环中的主体，所述主体包含所述密封表面和与所述密封表面相对的表面，其中所述多个接合表面中的至少一个相对于所述封闭部件的所述主体是可移动的。

方面24.一种组装方面11的用于容纳液体的容纳系统的方法，其包括：

使所述多个接合表面中的第一者与所述键码主体的第一表面接合，所述多个接合表面中的所述第一者是固定的；以及

使所述多个接合表面中的第二者与所述键码主体的第一表面接合，所述多个接合表面中的所述第二者是可移动的，

由此所述接合引发所述封闭力，进而允许所述密封表面与所述基底表面接合。

方面25.根据方面24的方法，其进一步包括：

使所述多个接合表面中的所述第二者从所述键码主体的第一表面脱离；

使所述多个表面中的所述第一者从所述第一表面脱离；以及

移除所述封闭部件。

本说明书中使用的术语既定描述具体实施例且并不希望为限制性的。术语“一”和“所述”也包含复数形式，除非另外清楚地指示。术语“包括”当在本说明书中使用时指定所陈述特征、整数、步骤、操作、元件或组件的存在，但并不排除一或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件或组件的存在或添加。

关于前述描述，应理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可详细地进行改变，尤其是就所使用的构造材料和部件的形状、大小和布置来说。本说明书和所描述的实施例仅是示范性的，本实用新型的真实范围和精神由所附权利要求书指示。