一种中医药制作使用的传输装置的制作方法

本实用新型涉及中医药制作技术领域，具体为一种中医药制作使用的传输装置。

背景技术：

输送机，又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式，输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，通过运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

但是，现有的市场上的一种中医药制作使用的传输装置不能够有效的控制进料的速度，速度工作效率大大的降低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种中医药制作使用的传输装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中医药制作使用的传输装置，以解决上述背景技术中提出的现有的市场上的一种中医药制作使用的传输装置不能够有效的控制进料的速度，速度工作效率大大的降低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药制作使用的传输装置，包括传输带，所述传输带内侧的两端安装有滚动圆筒，所述滚动圆筒的一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一端安装有电机，所述传输带的两侧均安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有第一固定支撑架，所述第一固定支撑架的一侧安装有第二固定支撑架，所述第二固定支撑架有两个，所述第一固定支撑架的内侧安装有滚轴，所述滚轴有两个，所述第二固定支撑架的外表面设置有辅助定位孔，所述辅助定位孔有五个，所述辅助定位孔的内侧安装有固定圆柱，所述第二固定支撑架的另一侧安装有第三固定支撑架，所述第三固定支撑架有两个，所述第三固定支撑架的内侧安装有滑动辅助块，所述滑动辅助块有六个，所述第三固定支撑架的一侧安装有第四固定支撑架，所述第四固定支撑架的内侧安装有可控制倒料斗，所述可控制倒料斗的底端安装有滑动舱门，所述滑动舱门的外表面安装有握把，所述滑动舱门的两侧安装有L型固定杆。

优选的，所述可控制倒料斗的一侧安装有第四固定支撑架，所述可控制倒料斗与第四固定支撑架通过焊接固定。

优选的，所述滑动舱门的一侧与握把的一端完全贴合，所述滑动舱门与握把通过螺钉固定。

优选的，所述滚轴的一端延伸至第一固定支撑架的内部，所述滚轴与第一固定支撑架通过卡扣连接。

优选的，所述第三固定支撑架的一侧与滑动辅助块的一侧完全贴合，所述第三固定支撑架与滑动辅助块通过焊接固定。

优选的，所述固定挡板的一侧与第二固定支撑架的一侧完全贴合，所述固定挡板与第二固定支撑架通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传输带内侧的两端安装有滚动圆筒，滚动圆筒的一端安装有从动齿轮，从动齿轮的一侧安装有主动齿轮，主动齿轮的一端安装有电机，传输带的两侧均安装有固定挡板，固定挡板的一侧安装有第一固定支撑架，第一固定支撑架的一侧安装有第二固定支撑架，第二固定支撑架有两个，第一固定支撑架的内侧安装有滚轴，滚轴有两个，第二固定支撑架的外表面设置有辅助定位孔，辅助定位孔有五个，辅助定位孔的内侧安装有固定圆柱，第二固定支撑架的另一侧安装有第三固定支撑架，第三固定支撑架有两个，第三固定支撑架的内侧安装有滑动辅助块，滑动辅助块有六个，第三固定支撑架的一侧安装有第四固定支撑架，使得该装置可以适应不同的制药机器，且调整方式简单快捷。

2、本实用新型通过在第四固定支撑架的内侧安装有可控制倒料斗，可控制倒料斗的底端安装有滑动舱门，滑动舱门的外表面安装有握把，滑动舱门的两侧安装有L型固定杆，使得该装置可以调整上料的速度，且不需要控制台操作，节省了物力，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的可控制倒料斗结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定支撑架半剖结构示意图。

图中：1、可控制倒料斗；2、传输带；3、第一固定支撑架；4、第三固定支撑架；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、固定挡板；8、滚轴；9、滚动圆筒；10、滑动舱门；11、L型固定杆；12、握把；13、第四固定支撑架；14、固定圆柱；15、辅助定位孔；16、滑动辅助块；17、第二固定支撑架；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中医药制作使用的传输装置，包括传输带2，传输带2内侧的两端安装有滚动圆筒9，滚动圆筒9的一端安装有从动齿轮6，从动齿轮6的一侧安装有主动齿轮5，主动齿轮5的一端安装有电机18，传输带2的两侧均安装有固定挡板7，固定挡板7的一侧安装有第一固定支撑架3，第一固定支撑架3的一侧安装有第二固定支撑架17，第二固定支撑架17有两个，第一固定支撑架3的内侧安装有滚轴8，滚轴8有两个，第二固定支撑架17的外表面设置有辅助定位孔15，辅助定位孔15有五个，辅助定位孔15的内侧安装有固定圆柱14，第二固定支撑架17的另一侧安装有第三固定支撑架4，第三固定支撑架4有两个，第三固定支撑架4的内侧安装有滑动辅助块16，滑动辅助块16有六个，第三固定支撑架4的一侧安装有第四固定支撑架13，使得该装置可以适应不同的制药机器，且调整方式简单快捷，第四固定支撑架13的内侧安装有可控制倒料斗1，可控制倒料斗1的底端安装有滑动舱门10，滑动舱门10的外表面安装有握把12，滑动舱门10的两侧安装有L型固定杆11，使得该装置可以调整上料的速度，且不需要控制台操作，节省了物力，降低了成本。

进一步，可控制倒料斗1的一侧安装有第四固定支撑架13，可控制倒料斗1与第四固定支撑架13通过焊接固定，使得可控制倒料斗1可以牢牢的固定。

进一步，滑动舱门10的一侧与握把12的一端完全贴合，滑动舱门10与握把12通过螺钉固定，使得滑动舱门10打开方便。

进一步，滚轴8的一端延伸至第一固定支撑架3的内部，滚轴8与第一固定支撑架3通过卡扣连接，使得传输带2可以更加顺滑的滚动。

进一步，第三固定支撑架4的一侧与滑动辅助块16的一侧完全贴合，第三固定支撑架4与滑动辅助块16通过焊接固定，使得滑动辅助块16可以牢牢的固定。

进一步，固定挡板7的一侧与第二固定支撑架17的一侧完全贴合，固定挡板7与第二固定支撑架17通过焊接固定，使得固定挡板可以牢牢的固定。

工作原理：使用时，检查各个结构的使用情况，将该装置移动到工作的区域后，根据制药机器的高度，通过将固定圆柱14在安装在辅助定位孔15的内侧，从而调整该装置的上料高度到合适的位置，接通电源，打开电机18的电源开关，将药材倒入到可控制倒料斗1的内侧，通过滑动舱门10的打开程度，可以调整药材的上料速度，从而可以使得该装置的的工作效率得到大大的提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。