一种电解锰渣的集渣装置的制作方法

文档序号:18273326发布日期:2019-07-27 09:58阅读:195来源:国知局
一种电解锰渣的集渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种锰渣的卸载装置。



背景技术:

电解锰加工过程中,首先将锰矿石烘干、破碎、制成锰粉,锰粉进行还原焙烧,然后将焙烧好的锰粉输送到浆化罐内进行浆化、化合、浸出、初压滤、二次精压滤,制得电解液进行电解。在压滤过程中产出大量的电解锰渣,占用了场地,得用装载机、汽车进行拖运至尾矿库,在装载过程中,影响了环境,并耗用了大量的人力和时间。



技术实现要素:

针对上述不足和问题,本实用新型提供一种电解锰渣的集渣装置,可有效地避免了电解锰渣的堆积,改善了生产环境,节约了人工和时间,提高了经济效益。

本实用新型目的通过以下技术措施实现:

一种电解锰渣的集渣装置,包括集渣槽100、钢柱200、牵引装置201,所述集渣槽100是一个长条形槽体,由侧板和底板102构成,所述侧板分为长边侧板101和短边侧板103,所述底板102是两块通过铰链104连接在长边侧板101底端的对称长方形板体,两块底板102沿铰链向中轴闭合形成V型底部,所述集渣槽100由钢柱200支撑立于地面,钢柱200对称地沿着长边侧板101对称分布成两排,两排钢柱200之间的距离大于装载车的宽度,所述底板102展开时,底板102下沿到地面的距离大于装载车的高度,该装置还包括一个牵引装置201控制两块底板的开合,所述电解锰渣的集渣装置整体置于压滤机下面。

进一步:所述牵引装置201是液压油缸,每根钢柱200上都有一个液压油缸,所述液压油缸一端固定在钢柱上,另一端固定在底板102上形成支撑,液压油缸之间相互连在一起通过液压站统一控制其往复运动。

有益技术效果

本实用新型可将压滤过程中压出的电解锰渣可直接落入集渣装置内,装载汽车可直接开到集渣装置的下面,控制开启集渣装置的两块底板即可将电解锰渣放到装载汽车货箱内。可有效地避免了电解锰渣的堆积,改善了生产环境,节约了人工和时间,提高了经济效益。

附图说明

图1:本实用新型结构示意图;

图中:100-集渣槽;101-长边侧板;102-底板;103-短边侧板;104-铰链;200-钢柱;201-牵引装置。

具体实施方式

下面结合附图及生产实践应用对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如图1所示,一种电解锰渣的集渣装置,包括集渣槽100、钢柱200、牵引装置201,所述集渣槽100是一个长条形槽体,由侧板和底板102构成,所述侧板分为长边侧板101和短边侧板103,所述底板102是两块通过铰链104连接在长边侧板101底端的对称长方形板体,两块底板102沿铰链向中轴闭合形成V型底部,所述集渣槽100由钢柱200支撑立于地面,钢柱200对称地沿着长边侧板101对称分布成两排,两排钢柱200之间的距离大于装载车的宽度,所述底板102展开时,底板102下沿到地面的距离大于装载车的高度,该装置还包括一个牵引装置201控制两块底板的开合,所述电解锰渣的集渣装置整体置于压滤机下面。

实施例2:如实施例1所述的牵引装置201是液压油缸,每根钢柱200上都有一个液压油缸,所述液压油缸一端固定在钢柱上,另一端固定在底板102上形成支撑,液压油缸之间相互连在一起通过液压站统一控制其往复运动,其余部分均相同。

工作过程:卸电解锰渣时,将装载汽车开到集渣槽100的正下方,启动牵引装置201打开两块底板102,集渣槽100内的电解锰渣落入装载汽车的货箱内完成电解锰渣的卸载。

在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对实用新型进行各种变换及等同代替,因此,本实用新型专利不局限于所公开的具体实施过程,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。

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