拖船式机巷耙装机的制作方法

本实用新型涉及一种掘进巷道内的耙装机。

背景技术：

在井下采煤过程中，首先要掘进采煤巷道，掘进采煤巷道时，要在巷道的碛头安装用于出渣的耙装机，用于将掘进巷道过程中产生的岩石渣土外运。

耙装机先将巷道碛头的岩石渣土耙入自己的载斗内，然后载斗将岩石渣土运送到耙装机后方的皮带运输机上，最后由皮带运输机完成外运工作。

由于耙装机体积大，重量大，而且刚刚掘进出的巷道设施不完备，巷道地板不平，并有大量碎石，凹陷等，因此，耙装机都是安装在巷道内的轨道上的，在完成一段装载后继续前行时，需要先在巷道内铺设好轨道，然后才推移耙装机前行。因此，现有的耙装机存在着如下技术问题：

1.移设耙装机前必须钉好轨道。

2.耙装机前移的距离受到轨道长短的限制。

3.移设耙装机的方法存在耗时长，每移一次耙矸机就要停工一个班的时间，并且移机时投入的人工多。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方便移机，无需行走轨道便可前行的耙装机。

本实用新型提供的耙装机方案如下：

本实用新型提供的是拖船式机巷耙装机设置在采煤巷道内，包括耙装机本体，在耙装机本体下方设置有滑移座，所述的滑移座为平板，前端上翘为船形；在耙装机本体上设置拖移锚点，拖移锚点上连接有拖移钢绳，在耙装机本体前方的采煤巷道内设置有拖移锚柱，拖移锚柱上设置有滑轮；在耙装机本体后方的采煤巷道内设置有稳车；所述的拖移钢绳绕过滑轮后与稳车连接。

如上述的拖船式机巷耙装机，具体为，所述的滑移座由分别安装在耙装机下方左右两侧的滑板构成，滑板前端上翘，中端为平板。

如上述的拖船式机巷耙装机，具体为，在耙装机本体后方的采煤巷道内设置有固定锚柱，耙装机本体上设置有固定锚点，固定锚柱通过钢绳连接在固定锚点上。

如上述的拖船式机巷耙装机，具体为，在耙装机本体前方的采煤巷道内左右两侧各设置一个拖移锚柱；在耙装机本体的前部左右两侧各设置有一个拖移锚点，每个拖移锚点上各固定有一根拖移钢绳。

如上述的拖船式机巷耙装机，具体为，在耙装机本体后方的采煤巷道内左右两侧各设置一个固定锚柱，在耙装机本体的后部左右两侧各设置有一个固定锚点，每个固定锚点上各连接有一根锚固钢绳。

有益效果：

本实用新型的耙装机工作在掘进巷道的碛头，利用底部的船形底板滑动前行，可以克服巷道地板的碎石与凹陷条件，无需事先架设行走轨道，因此节省了移机时间，并在移机时巷道掘进工作基本无需停工。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，巷道1；拖移锚柱2；拖移钢绳3；滑板4；耙装机本体5；固定锚柱6；稳车7；轨道8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，耙装机工作的位置在巷道的碛头，在耙装机身后的巷道内铺设有轨道8用于安装皮带运输机与稳车7。

耙装机在巷道1的中部位置，运输皮带设置在靠近巷道右壁。

在耙装机本体5下方设置有船形的滑移座，滑移座分左右两块滑板4，分别设置在耙装机本体的下方的左右两侧，滑板4的前方上翘，当然，为了不在行走中卷进碎石，滑板的左右两边甚至是后边依然可以为上翘设置，滑板采用槽钢加工而成。

耙装机自身无行走动力，为了使耙装机前行，必须在前方设置拉拽装置，然而在巷道碛头并无法安装任何拉拽装置，因此，在耙装机本体5前方的采煤巷道内设置有拖移锚柱2，拖移锚柱上设置有滑轮，利用滑轮的反向，从后方对耙装机向前进行拉拽。

拖移锚柱设置在前方采煤巷道的左右两侧巷道壁上，先向巷道壁内打入锚杆，然后在锚杆的尾端固定好定滑轮；在耙装机后方的轨道上设置有稳车7；在耙装机本体的前部左右两侧各设置有一个拖移锚点，每个拖移锚点上各固定有一根拖移钢绳3。然后将拖移钢绳绕过滑轮折返方向后，固定在稳车的起卷机上。

由于耙装机的施工力量较大，在工作时耙装机必须得到很好的固定。因此，在耙装机本体后方的采煤巷道的左右两壁上各设置一个固定锚柱6，耙装机本体的后部左右两侧各设置有固定锚点，每个固定锚柱各通过一根锚固钢绳连接在固定锚点上。

移设耙装机过程如下：

1、在耙装机预计移动后安装的位置正前方3000mm处打一个稳固桩眼并安装好拖移锚柱2，挂上滑轮。

2、使用JH-8稳车作为前移动力，人力拉动稳车起卷机上的拖移钢绳3穿过滑轮，然后连接到拖移锚点上。

3、启动稳车收紧拖移钢绳，拖移钢绳绕过滑轮后，拉动耙装机，直至耙装机有前移倾向时停止稳车并刹车。

4、确认连接可靠，可以顺利前移时。拆除固定锚柱6与耙装机本体上固定锚点的连接。

5、再次启动稳车，慢慢牵引耙装机前移，直至将耙装机牵引至预定位置。

6、到达预定位置后，重新在耙装机后部的巷道壁上打上固定锚柱，并重新利用锚固钢绳连接固定锚柱与耙装机本体上的固定锚点，使耙装机稳固。

7、将耙装机固定，最后对接好皮带运输机与耙装机，耙装机移动完毕。

通过试验性使用本设计，在移设耙装机时，不用停班了，每月可多掘进8个循环。并且用工减少五分之三，原来10个人，现在只需4个人就可。同时不受距离的限制，不受轨道长短限制，受巷道碛头岩石渣土多少的限制。另外，进耙矸机和轨道安装可以分开作业，还可以减少了一些不必要的材料浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。