四色印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，更具体的说，它涉及一种四色印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机中有一种分类为四色印刷机，特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。

四色印刷机在使用过程中，软纸板经过机体的印刷之后在出料端堆集，在印刷完成的软纸板达到一定数量之后，四色印刷机会停止软纸板的输出，代工作人员将堆叠在一起的软纸板拿走后，印刷机继续工作。

现有的这种四色印刷机在将软纸板印刷完成后，软纸板会在出料端堆叠在一起，等待操作人员的拿取。然而，由于软纸板是从机体内部的上方滑落到出料端处的，所以软纸板的堆叠并不整齐，即软纸板的边缘处参差不齐，这就使得操作人员拿取不便，难以一次性将所有软纸板的边缘都抓取在手，在搬运的过程中容易有软纸板脱落。如果想要倚靠人工将手伸入机体内部码齐软纸板，一是由于软纸板位于机体内部，手难以伸入到软纸板靠近机体内部的部分，二是将人手伸入机体内部过深存在安全隐患，随着手的深入，视线受阻挡的可能会越来越大，人手可能会受伤。所以，提供一种能够在将软纸板拿取之前就将软纸板码齐的四色印刷机，是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种四色印刷机，其通过在底板上滑移的两款调节板能够将参差不齐的软纸板对齐，便于操作人员的拿取。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四色印刷机，包括机体，所述机体上设有出料端，所述出料端处的机体上可拆卸连接有收料盒，所述收料盒包括与出料端处的机体可拆卸连接的底板、固设于底板远离出料端一侧的挡板以及沿垂直于机体的长度方向滑移连接在底板上两块调节板，挡板垂直于底板，调节板竖直设置。

通过采用上述技术方案，在操作人员需要将软纸板从出料端内取出时，可以通过滑动两块调节板，使调节板与软纸板的边缘抵接，通过调节板将软纸板的边缘推至整齐的状态，然后将底板拆卸，将堆积在一起的软纸板和底板一同取下，操作人员即可便捷的一次性将堆积在一起的软纸板取走。

较佳的：所述调节板上固定连接有水平设置的弹簧，弹簧的一端与调节板固定连接，另一端与底板固定连接，两块调节板分别位于底板垂直于连接有挡板的侧边的两侧时，弹簧处于自然状态。

通过采用上述技术方案，在通过调节板整理软纸板的边缘后，通过弹簧使调节板复位，减小操作人员在拿取软纸板时受到调节板阻碍的可能，同时还能够减小调节板阻碍软纸板从机体内部滑落到底板上的可能。

较佳的：所述底板上固设有横向肋条，所述横向肋条的长度方向平行于调节板的滑移方向，所述横向肋条有多个，多个横向肋条沿垂直于调节板的滑移方向分布，调节板的底面与横向肋条的顶面抵接。

通过采用上述技术方案，通过横向肋条能够减小软纸板与底板之间的接触面积，进而能够减小软纸板与底板之间的摩擦力，使得调节板能够更加轻松的对软纸板进行整理。

较佳的：所述底板正对出料端的一侧开设有沿竖直方向贯穿底板的通槽。

通过采用上述技术方案，由于软纸板的底面与底板接触，所以正常状态下操作人员需要掀起软纸板的一侧，再将手伸入软纸板的底面拿取，通槽的设计能够在操作人员需要拿取软纸板时，使操作人员的手通过通槽直接接触到软纸板的底面，便于操作人员拿取堆叠在一起的软纸板。

较佳的：所述收料盒沿机体的长度方向滑移连接在出料端处的机体上，所述收料盒倾斜设置，底板连接有挡板的侧边为底板水平位置最低的一侧，所述出料端处的机体上设有能够抵接在挡板上的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，能够使软纸板在重力的作用下，更加靠近挡板的方向，使底板上的软纸板能够更加整齐的堆叠在一起，也使底板能够更加便捷的拆装，便于操作人员将软纸板从底板上取下。

较佳的：所述锁紧组件包括固设于出料端处的机体上的扭簧以及与扭簧固定连接的挡块，所述挡块与机体转动连接，所述挡块的转动轴线垂直于挡板，扭簧处于自然状态下时，所述挡板与所述挡板抵接。

通过采用上述技术方案，通过挡块和扭簧能够在底板安装在机体上时，对底板提供有效的限位，减小底板自行从机体上滑落的可能，同时扭簧还能够使挡块稳定的处于限制底板滑动的位置上，减小了有人误触挡块使底板滑落，造成软纸板散落在地上的可能。

较佳的：所述挡板远离出料端的一侧处的机体上铰接有栅板，栅板在不受外力时将底板背向出料端的一侧完全遮盖。

通过采用上述技术方案，通过栅板能够减小外界的杂质污染刚刚印刷好的软纸板的可能，同时操作人员还能够通过栅板观察软纸板的印刷情况，可以实时掌控软纸板的印刷质量。

较佳的：所述挡板正对出料端的侧壁上设有天然橡胶材质的缓冲层。

通过采用上述技术方案，由于软纸板是从机体内部上方滑落至底板上，在软纸板滑落的过程中，会与挡板发生碰撞，软纸板在挡板的限位和阻碍作用下才落在底板上，所以挡板上的缓冲层能够减小软纸板与挡板之间发生碰撞时软纸板受损的可能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过两块调节板能够使操作人员不必将手深入机体内部就能将软纸板整理整齐，减小了软纸板不整齐，使操作人员拿取时容易脱手的可能。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中出料端位置的示意图；

图3是图2中为表示挡板位置的a部放大图；

图4是图2中为表示轨道位置的b部放大图；

图5是图2中为表示通槽位置的c部放大图。

附图标记：1、机体；2、出料端；21、滑道；3、栅板；4、锁紧组件；41、扭簧；42、挡块；43、转轴；5、底板；51、挡板；511、缓冲层；52、上滑块；53、下滑块；54、轨道；55、横向肋条；56、调节板；57、固定板；58、弹簧；59、通槽；6、收料盒。

具体实施方式

实施例：一种四色印刷机，参见图1和图2，包括机体1，机体1的一端设有出料端2，机体1向出料端2延伸的方向为机体1的长度方向。出料端2处的机体1上铰接有栅板3，栅板3的转动轴线水平设置，栅板3的转动轴线垂直于机体1的长度方向。栅板3呈长方体状的板材状，栅板3竖直设置，栅板3的顶侧与机体1铰接。从下向上的转动栅板3能够将栅板3开启。

参见图1和图3，栅板3与机体1之间的出料端2处的机体1内滑移连接有收料盒6。

参见图2和图3，收料盒6包括滑移连接在出料端2处的机体1内部的底板5、固设于底板5上的挡板51以及沿水平方向滑移连接在底板5上的两块调节板56。收料盒6倾斜设置，底板5倾斜设置，底板5远离机体1的侧边为底板5的最低侧，挡板51固定连接在底板5的最低侧上，且挡板51垂直于底板5设置。底板5的两侧均固设有上滑块52，上滑块52下方的底板5上固设有下滑块53，上滑块52与下滑块53之间互不抵接，且上滑块52与下滑块53之间的空隙形成截面呈矩形的轨道54。底板5的顶面固设有横向肋条55，横向肋条55平行于挡板51，横向肋条55有多根且多根横向肋条55沿机体1的长度方向分布，多根横向肋条55之间互不抵接。底板5的两侧均固设有固定板57，固定板57竖直设置且平行于机体1的长度方向。固定板57位于两个上滑块52之间的底板5上。上滑块52上固定连接有水平设置的弹簧58，弹簧58垂直于机体1的长度方向设置，同一块固定板57上的弹簧58有三个，同一块固定板57上的三个弹簧58沿固定板57的长度方向分布。弹簧58的一端与固定板57固定连接，另一端固定连接有调节板56，调节板56沿水平方向滑移连接在底板5上，调节板56的滑移方向垂直于机体1的长度方向，调节板56的底面与横向肋条55抵接。调节板56平行于固定板57。弹簧58处于自然状态时，两块调节板56分别位于底板5垂直于连接有挡板51的侧边的两侧。

参见图3和图4，出料端2处的机体1两侧均固定连接有滑道21，滑道21沿底板5的倾斜方向设置，滑道21插接在轨道54内，底板5通过其上两侧的轨道54与机体1上的两个滑道21的插接关系连接在机体1上，并实现在机体1上的滑移。出料端2处的机体1上固定连接有转轴43，转轴43固定连接在底板5一侧的机体1上，转轴43沿底板5的倾斜方向设置。转轴43上固定连接有限制收料盒6移动的锁紧组件4，锁紧组件4包括套设在转轴43上的挡块42以及固定连接在挡块42上的扭簧41，挡块42的一端套设在转轴43上，挡块42同时与转轴43转动连接，挡块42的转动轴线垂直于挡板51。扭簧41的一端与转轴43固定连接，另一端与挡块42固定连接，扭簧41固定连接在挡块42套设在转轴43上的端部处。扭簧41处于自然状态下时，挡块42水平设置，且当收料盒6位于机体1内部承接纸张时，挡块42的侧壁与挡板51抵接。通过挡块42和扭簧41能够减小倾斜设置的收料盒6自行从机体1上滑落的可能，在需要拆卸收料盒6时，转动挡块42至挡块42的侧壁不再抵接挡板51的侧壁，然后将收料盒6沿滑道21上抽出即可。挡板51正对出料端2的侧壁上设有天然橡胶材质的缓冲层511。

参见图5，底板5正对出料端2的一侧开设有沿竖直方向贯穿底板5的通槽59。

该四色印刷机使用时的工作原理如下：在使用过程中，软纸板会从机体1内部滑落，软纸板的边缘会击打在挡板51上的缓冲层511上，最后掉落在底板5上。当底板5上的软纸板堆积到一定数量，需要取出时，操作人员能够控制两块调节板56相对移动，通过两块调节板56来使堆叠在一起的软纸板的边缘对齐，然后转动挡板51，将收料盒6抽出，将手通过通槽59直接放在软纸板的下方，将软纸板取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。