一种防水材料薄膜放卷装置的制作方法

本实用新型涉及防水材料薄膜放卷技术领域，具体为一种防水材料薄膜放卷装置。

背景技术：

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜材料的厚度介于单原子到几毫米之间，薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业，随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的薄膜放卷装置也得到一定的发展。

目前常用的防水材料薄膜放卷装置不仅不能够保证薄膜在使用时保持一个清洁的状态，而且会使薄膜在放卷的过程中出现褶皱现象，因此，我们提出一种防水材料薄膜放卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水材料薄膜放卷装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的防水材料薄膜放卷装置不仅不能够保证薄膜在使用时保持一个清洁的状态，而且会使薄膜在放卷的过程中出现褶皱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水材料薄膜放卷装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部贯穿安装有放卷杆，且放卷杆的右端开设有限位槽，所述限位槽的内部贯穿安装有横块，且横块的左表面连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接有压板，所述放卷杆的中间位置等角度分布有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的末端焊接安装有放置块，所述放置块的外端面固定安装有挡板，所述放卷杆的下方安装有第一毛刷辊，且第一毛刷辊的正下方安装有第二毛刷辊，所述第二毛刷辊的前侧安装有滚轮，所述放卷杆的底端固定安装有支撑板，且支撑板的左端贴合有连接板，所述连接板的左端连接有齿轮，且齿轮的上下两端均安装有棘爪，所述第一毛刷辊的内部贯穿安装有横杆。

优选的，所述支撑座与棘爪的连接方式为铰接，且棘爪与齿轮的转动方向相反。

优选的，所述横块与放卷杆的连接方式为卡合连接，且放卷杆与支撑座之间构成转动结构。

优选的，所述放置块单体之间构成圆形结构，且放置块与压板紧密贴合。

优选的，所述第一毛刷辊在第二毛刷辊的上方构成升降结构，且第二毛刷辊的中轴线与第一毛刷辊的中轴线重合。

优选的，所述连接板的左端面为锯齿状结构，且连接板与支撑板的连接方式为搭接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水材料薄膜放卷装置不仅能够保证薄膜在使用时保持一个清洁的状态，而且不会使薄膜在放卷的过程中出现褶皱现象；

1.通过薄膜的厚度调整第一毛刷辊与第二毛刷辊之间的距离，且通过第一毛刷辊与第二毛刷辊能够对薄膜表面的灰尘进行擦拭，可以保证薄膜在使用时保持一个清洁的状态；

2.由于第一毛刷辊与第二毛刷辊在同一条直线上，且滚轮与第一毛刷辊和第二毛刷辊均为垂直设置，用手拉动从滚轮的左端拉动薄膜，通过滚轮、第一毛刷辊和第二毛刷辊能够对薄膜进行平整，不会使薄膜在放卷的过程中出现褶皱现象；

3.通过挡板能够对薄膜的左端面进行固定，且通过压板与放卷杆之间的卡合连接能够对薄膜的右端面进行固定，从而便于对薄膜的左右两端进行固定，避免薄膜在放卷的过程中出现歪斜现象。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；

图3为本实用新型放卷杆与横块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型放卷杆与放置块连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑座；2、放卷杆；3、限位槽；4、横块；5、弹簧；6、压板；7、手动伸缩杆；8、放置块；9、挡板；10、第一毛刷辊；11、第二毛刷辊；12、滚轮；13、支撑板；14、连接板；15、齿轮；16、棘爪；17、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水材料薄膜放卷装置，包括支撑座1、放卷杆2、限位槽3、横块4、弹簧5、压板6、手动伸缩杆7、放置块8、挡板9、第一毛刷辊10、第二毛刷辊11、滚轮12、支撑板13、连接板14、齿轮15、棘爪16和横杆17，支撑座1的顶部贯穿安装有放卷杆2，且放卷杆2的右端开设有限位槽3，支撑座1与棘爪16的连接方式为铰接，且棘爪16与齿轮15的转动方向相反，通过棘爪16能够对转动后的齿轮15进行固定，限位槽3的内部贯穿安装有横块4，且横块4的左表面连接有弹簧5，横块4与放卷杆2的连接方式为卡合连接，且放卷杆2与支撑座1之间构成转动结构，通过放卷杆2的转动对薄膜进行放卷，弹簧5的顶端连接有压板6，放卷杆2的中间位置等角度分布有手动伸缩杆7，且手动伸缩杆7的末端焊接安装有放置块8，放置块8单体之间构成圆形结构，且放置块8与压板6紧密贴合，通过压板6能够对薄膜的右端进行固定，放置块8的外端面固定安装有挡板9，放卷杆2的下方安装有第一毛刷辊10，且第一毛刷辊10的正下方安装有第二毛刷辊11，第二毛刷辊11的前侧安装有滚轮12，放卷杆2的底端固定安装有支撑板13，且支撑板13的左端贴合有连接板14，连接板14的左端连接有齿轮15，且齿轮15的上下两端均安装有棘爪16，第一毛刷辊10的内部贯穿安装有横杆17。

如图1中第一毛刷辊10在第二毛刷辊11的上方构成升降结构，且第二毛刷辊11的中轴线与第一毛刷辊10的中轴线重合，通过第一毛刷辊10和第二毛刷辊11能够对薄膜进行清扫。

如图5中连接板14的左端面为锯齿状结构，且连接板14与支撑板13的连接方式为搭接，通过连接板14的移动对第一毛刷辊10进行移动。

工作原理：在使用该防水材料薄膜放卷装置时，由于薄膜会收卷在一个空心的圆轴上，且放置块8之间构成的整体结构的竖截面呈圆形结构，通过手动伸缩杆7的伸缩，并通过螺栓对伸缩的手动伸缩杆7进行固定，可以使得放置块8移动，从而便于调整放置块8构成的圆形结构的大小，将空心的圆轴放置在放置块8之间构成的整体结构的竖截面呈圆形结构上，由于放置块8与挡板9为固定连接，通过挡板9能够对薄膜的左端面进行固定，将横块4卡合安装在限位槽3中，通过弹簧5的压缩能够使得压板6的右端面紧密贴合，从而便于对薄膜的左右两端进行固定，避免薄膜在放卷的过程中出现歪斜现象，通过放卷杆2左端连接的电机带动其转动，从而对薄膜进行放卷，将薄膜的一端放置在第一毛刷辊10和第二毛刷辊11之间，并将薄膜从滚轮12的右端位置放置在滚轮12的外表面，用手转动齿轮15，由于连接板14的左端面为锯齿状结构，齿轮15的转动使得连接板14紧贴着支撑板13上下移动，并通过棘爪16对转动的齿轮15进行固定，且连接板14与横杆17为固定连接，并且横杆17贯穿安装在第一毛刷辊10的内部，通过薄膜的厚度调整第一毛刷辊10与第二毛刷辊11之间的距离，且通过第一毛刷辊10与第二毛刷辊11能够对薄膜表面的灰尘进行擦拭，可以保证薄膜在使用时保持一个清洁的状态，由于第一毛刷辊10与第二毛刷辊11在同一条直线上，且滚轮12与第一毛刷辊10和第二毛刷辊11均为垂直设置，用手拉动从滚轮12的左端拉动薄膜，通过滚轮12、第一毛刷辊10和第二毛刷辊11能够对薄膜进行平整，这就是该防水材料薄膜放卷装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。