一种贴标机的制作方法

本实用新型涉及一种贴标机，尤其涉及用于卷材复合加工时在固定长度处贴标做记号的贴标机。

背景技术：

在卷材高速复合过程中，复合机一般都设计有不停机换卷功能，当某卷卷材(A卷)用完前，不停机按下换卷按钮，可自动切换到新卷(B)卷，机器继续运行。这里，换卷时机十分重要：换卷早了，浪费原材料；换卷晚了，换卷失败，必须停机接料，更加浪费原材料和生产效率。所以需要在前道工序的生产过程中做好换卷标记，如采用贴标机贴标签。

目前，市场上的贴标机种类繁多，有简易贴标机、自动贴标机、半自动贴标机等。但适合用于卷材复合加工专用的，价格相对来说都比较昂贵，廉价适用的贴标机则难觅踪迹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种简单、低成本的贴标机，用于卷材复合加工时在固定长度处贴标做记号。

实现上述目的的技术方案是：

一种贴标机，包括标签卷筒、标签导辊、压标轮、标签驱动轮和废标签带收卷架，其中，

所述标签卷筒上卷有标签带，标签带上等间隔地设有标签；

所述标签带依次通过所述标签导辊、压标轮和标签驱动轮传送至废标签带收卷架；

所述标签驱动轮受电机驱动而带动标签带移动；

所述压标轮与产线导辊相切设置，并且转动方向相反；产线导辊上卷有卷材；

所述压标轮将标签贴合在卷材上。

优选的，还包括标签感应器，

所述标签导辊和所述压标轮之间设有贴标位置，

所述标签感应器位于贴标位置正上方，检测到标签达到贴标位置时，输出停机信号。

优选的，还包括：位于所述压标轮旁侧，确保贴标位置的标签准确达到所述压标轮下方的定位板。

优选的，还包括操作面板，

所述操作面板接收停机信号，控制电机停止；

所述操作面板接收产线发出的贴标信号，控制电机启动，所述标签驱动轮在电机的控制下转动，带动贴标位置的标签至所述压标轮下方，所述压标轮标签贴合在卷材上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过简单的结构设计，有效降低成本。当卷材复合加工时，能够在固定长度处贴标做记号。同时，可以根据需要，随意设定卷材的贴标长度米数，使标签的贴合更精准、稳定。

附图说明

图1是本实用新型的贴标机的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的贴标机，包括标签卷筒1、标签导辊2、标签感应器3、压标轮4、定位板5、标签驱动轮6和废标签带收卷架7。

标签卷筒1上卷有标签带，标签带上等间隔地设有标签。

标签带依次通过标签导辊2、压标轮4和标签驱动轮6传送至废标签带收卷架7。标签驱动轮6受电机驱动，而带动标签带移动。

压标轮4与产线导辊8相切设置，并且转动方向相反。产线导辊8上卷有卷材。

标签导辊2和压标轮4之间设有贴标位置，标签感应器3位于贴标位置正上方，检测到标签达到贴标位置时，输出停机信号，标签驱动轮6在电机的控制下停止转动。

定位板5位于压标轮4旁侧，用于控制标签带方向，保证贴标位置的标签能准确达到压标轮4下方。

当卷材收卷米数到达设定值时，产线发出贴标信号，标签驱动轮6在电机的控制下转动，带动贴标位置的标签至压标轮4下方。压标轮4将标签贴合在卷材上，同时将新标签送到贴标位置，标签带最终由废标签带收卷架7收纳。这样，该卷卷材在下道工序的复合加工过程中通过检测此标签，实现精确换卷。

停机信号和贴标信号传送到操作面板上，可以以不同灯光或声音进行提示，在相应的灯光或声音提示后，操作人员人工控制电机开启或停止，从而控制标签驱动轮6转动或停止。或者操作面板中加入现有技术的控制器(例如：80C51单片机)，在接收到停机信号或贴标信号时，控制电机开启或停止。

贴标信号由采购的现有技术的自动标签剥离机实现，将其安装在前道生产线机收卷前的合适位置，通过该机的收卷计米器发出贴标信号。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。