一种过滤器盖板的起吊装置的制作方法

本实用新型属于过滤器技术领域，特指一种过滤器盖板的起吊装置。

背景技术：

塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。

目前，市场上大多数盖板都是通过螺钉将盖板固定在壳体上，这样的固定方式既费时又费力，并且固定过程结构繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构稳定、组装方便、盖板启闭方便的过滤器盖板的起吊装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种过滤器盖板的起吊装置，包括壳体,所述壳体一侧螺接有盖板，盖板的侧壁上由内到外依次成型有连接壳体的螺纹部和驱动其转动的齿轮部，所述盖板外侧设置有盖板固定座和固定压圈，所述盖板通过固定压圈转动设置在盖板固定座的安装孔内，盖板固定座一侧成型有一第一通孔，第一通孔内穿设有齿轮轴，所述齿轮轴和第一齿轮相互啮合,转动所述齿轮轴可实现盖板的开关；所述壳体上设置有一吊装装置，所述吊装装置包括一设置在壳体上用于支撑的立柱，所述立柱上端安装有一导轨，所述导轨上滑动设置有一滑动座，所述滑动座下方与盖板固定座相连。

优选地，所述立柱包括上端部和下端部，所述上端部和下端部之间设置有用于一驱动吊装装置转动的转动部。

优选地，所述上端部一侧设置有一固定座，所述固定座上设置有一导轨，所述导轨上滑动设置有一滑块，所述滑块和导轨上套设有一滑动座，所述滑动座下方设置有一连接柱，所述连接柱下端设置有一卡爪，所述卡爪安装在盖板固定座一侧。

优选地，所述盖板中间设置有加热板。

优选地，所述盖板固定座上成型至少一个第二通孔，所述第二通孔内穿设有一导向杆，所述导向杆设置在壳体上，所述盖板与盖板固定座可滑动设置在所述导向杆上。

优选地，所述盖板固定座上设置有一用于拉动盖板固定座的把手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型通过盖板外壁上设置的螺纹部与壳体螺接更加方便了盖板的打开，方便进行换配件，解决了之前的换网机构仅仅是通过螺纹固定盖板，换网过程繁琐，切装配时间长，安全性低，并且配合吊装装置的设置能够更加方便其盖板的移动和安装，大大节省了人力成本。

2.本实用新型导向柱的设置能够在盖板从壳体旋转出来之后旋转导向杆,这时候壳体内的盖板通过导向杆转动出来之后使用者就可以在外面更换配件,更加省时省力，这样就可以解决手处于壳体内，很容易被烫伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构简图；

图2是本实用新型盖板和齿轮轴的连接示意图。

图中：1-壳体；15-盖板；151-外螺纹；152-齿轮；153-加热板； 154-固定压圈；17-盖板固定座；171-第一通孔；172-齿轮轴； 173-第二通孔；175-导向杆；176-螺母；177-连接条；2-吊装装置； 21-立柱；22-导轨；23-滑动座；24-连接柱；25-上端部；26-下端部； 27-转动部；28-固定座；29-滑块；3-卡爪；4-把手；5-导向柱。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示,一种过滤器盖板的起吊装置，包括壳体1,所述壳体1一侧螺接有盖板15，盖板15的侧壁上由内到外依次成型有连接壳体1的螺纹部151和驱动其转动的齿轮152，所述盖板15外侧设置有盖板固定座17和固定压圈154，所述盖板15通过固定压圈154 转动设置在盖板固定座17的安装孔内，盖板固定座17一侧成型有一第一通孔171，第一通孔171内穿设有齿轮轴172，所述齿轮轴172 和齿轮152相互啮合,转动所述齿轮轴172可实现盖板15的开关；所述壳体1上设置有一吊装装置2，所述吊装装置2包括一设置在壳体 1上用于支撑的立柱21，所述立柱21上端安装有一导轨22，所述导轨22上滑动设置有一滑动座23，所述滑动座23下方与盖板固定座 17相连。

本技术方案通过盖板15、齿轮152以及齿轮轴172的设计，通过齿轮轴172转动带动盖板15上的齿轮152使得盖板15打开，方便进行换配件，解决了之前的换网机构仅仅是通过螺纹固定盖板座17，换网过程繁琐，切装配时间长，安全性低，并且配合吊装装置2的设置能够更加方便其盖板15的移动和安装，大大节省了人力成本。

优选地，所述立柱21包括上端部25和下端部26，所述上端部 25和下端部26之间设置有用于一驱动吊装装置2转动的转动部27。

本技术方案设置转动部27，能够方便操作工再将盖板15移动出来一段距离之后，转动转动部27可以将盖板15转动到壳体1的一侧，方便操作工在壳体内进行操作。

优选地，所述上端部25一侧设置有一固定座28，所述固定座28 上设置有一导轨22，所述导轨22上滑动设置有一滑块29，所述滑块 29和导轨22上套设有一滑动座23，所述滑动座23下方设置有一连接柱24，所述连接柱24下端设置有一卡爪3，所述卡爪3安装在盖板固定座17一侧。

优选地，所述盖板15中间设置有加热板153。

本技术方案加热板153能够保证进入壳体1内的料一直处于稳定的熔融状态，保证壳体1内的温度，防止原料固化。

优选地，所述盖板固定座17上成型至少一个第二通孔173，所述第二通孔173内穿设有一导向杆175，所述导向杆175设置在壳体 1上，所述盖板15与盖板固定座17可滑动设置在所述导向杆175上。

优选地，所述盖板固定座17上设置有一用于拉动盖板固定座17 的把手4。

本技术方案的把手4设在盖板固定座17上更加方便操作工在拆装盖板15的时候进行来回的移动，大大增加了生产的效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。