一种斗链运输机链斗振打装置的制作方法

本实用新型涉及一种在烧结生产中使用的，用于对斗链运输机的链斗进行振打，以清除斗内粘料的装置，属于烧结设备技术领域。

背景技术：

斗链运输机是烧结生产中常用的散装物料运输设备，该设备使用寿命长，适合安装角度大，且运行成本低，性能优于槽型皮带运输机。该运输设备的中间是一排链斗，这些链斗由两侧的链节组合在一起，通过头尾星轮驱动链节转动，同时每两个链节上有一个车轮，固定在链斗上，头部星轮运转时，车轮在轨道上转动，从而带动链斗运转。斗链运输机在烧结生产中主要用于运输烧结矿返矿和烧结台车下撒落的物料，由于烧结机刚启动时风箱及烟道内温度低，再加上烧结混合料内含有7%左右水分，生产初期由台车下撒落的潮湿物料经风箱、烟道及下料溜管，由灰皮带运至斗链机，潮湿物料会粘结在链斗内，导致链斗反转卸料时不能将物料全部倒出。而链斗粘料带来的弊端很多，主要体现在以下几个方面：

一、斗链运输机运输任务重，一般需24小时连续运转，链斗粘料后有效容积减少，会严重影响物料运输效率，导致物料不能及时运出。

二、由于粘结在链斗内的物料内含有水、白灰以及硫等酸碱性物质，会造成链斗的腐蚀，影响链斗的使用寿命。

三、潮湿物料在链斗内粘结会使设备运转时连续做无用功，导致电耗增多，生产成本增加。

四、在链斗运行到下层时，链斗内粘结的部分物料撒落，造成卫生量增加，进而导致工人劳动强度的增加。

因此，设计一种能够有效清理链斗内粘料的装置是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种斗链运输机链斗振打装置，以提高物料运输效率，延长链斗使用寿命，降低烧结生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种斗链运输机链斗振打装置，构成中包括弹性胶墩、水平轴、两个摆动杆和两个可调弹性拉杆，所述弹性胶墩设置在斗链运输机的下层链斗处并套装在水平轴的中部，两个摆动杆的上端分别与斗链运输机两侧纵梁转动连接，下端分别与水平轴的两端连接，两个可调弹性拉杆的一端分别与两个摆动杆的中部活动连接，另一端分别与斗链运输机两侧纵梁下的立柱活动连接。

上述斗链运输机链斗振打装置，所述可调弹性拉杆包括花兰螺丝和弹簧，二者相连接后接于对应的摆动杆与斗链运输机纵梁下的立柱之间。

上述斗链运输机链斗振打装置，所述弹性胶墩与水平轴之间间隙配合。

上述斗链运输机链斗振打装置，两个摆动杆与斗链运输机两侧纵梁之间分别通过两个彼此同轴的水平半轴和两个开口销相连接，每个半轴的一端与对应的纵梁固定连接，另一端穿过对应摆动杆上端的通孔后安装一个开口销。

上述斗链运输机链斗振打装置，所述水平轴为丝杠轴，其两端分别穿过两个摆动杆下端的通孔后旋入螺母。

本实用新型利用摆动的弹性胶墩依次振打运行到斗链运输机下层的链斗，使粘结在链斗内的潮湿物料脱落，不仅可以有效提高物料运输效率，避免物料随处散落，延长链斗使用寿命，降低烧结生产成本，而且无需人工操作，不会增加工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图。

图中标记如下：1、半轴，2、开口销，3、摆动杆，4、水平轴，5、螺母，6、弹性胶墩，7、花兰螺丝，8、弹簧，9、耳子，10、链斗。

具体实施方式

本实用新型提供了一种斗链运输机链斗振打装置，该装置结构简单、安装方便、成本低廉。斗链运输机链斗振打装置安装在斗链运输机下层，链斗的底面外侧，在链斗运输机每个链斗运行到振打装置下方时对链斗外侧进行振打，以有效清除斗内粘料。该振打装置安装在料仓卸料口上方，清除的物料直接落到料仓内，降低人工清料成本。

参照附图1，本斗链运输机链斗振打装置主要包括半轴1、开口销2、摆动杆3、水平轴4、螺母5、弹性胶墩6、花兰螺丝7和弹簧8。本实用新型的安装方法：首先将两根半轴1的一端分别焊接在原斗链机两侧纵梁上，然后在每根半轴1的中部套上摆动杆3，另一端穿上开口销2固定。接着将弹性胶墩6套在水平轴4上，水平轴4的两端分别穿过两根摆动杆3下端的通孔后固定螺母5，最后将弹簧8和花兰螺丝7连接后挂在耳子9上，完成振打装置的安装。

安装完毕后开启斗链运输机，根据振打力的需要调节花兰螺丝7的长度，直到满足要求振打力为止。斗链运输机运行时链斗拖动弹性胶墩，在弹簧的拉紧作用力下，实现对链斗底部的振打。

本实用新型的半轴、摆动杆、弹性胶墩和水平轴等为分体结构，安装、运输和拆卸方便。水平轴与弹性胶墩之间大间隙配合，在使用时弹性胶墩在随摆动杆摆动的同时还能绕水平轴自转，目的是使弹性胶墩能够均匀磨损，防止磨偏，延长弹性胶墩的使用寿命。利用弹性胶墩振打链斗，还可防止振打时对链斗造成损坏。

采用此斗链运输机链斗振打装置能够及时、有效地对链斗内粘料进行清除，减少设备无用功，提高了工作效率；减少粘结的散料撒落，降低人工清料劳动强度。