一种插块和包装盒的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种插块和包装盒。

背景技术：

目前液晶面板行业普遍采用聚苯乙烯泡沫(Earnings Per Share)、发泡聚苯乙烯和聚乙烯混合体(Expanded polystyrene and po-lyethylene blend)或聚丙烯塑料发泡材料(Expanded polypropylene)材料的包装盒来进行出货，但是为了保证在出货过程中液晶屏的完整性，避免在运输过程中破裂，会在包装盒的四个角落添加插块以保证运输过程中液晶屏的安全性。

但是，在包装盒的四个角落增加插块，插块在使用过程中容易发生形变。

技术实现要素：

鉴于上述缺陷，本实用新型提供了一种防止发生形变的插块和包装盒。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种插块，应用于包装盒，包括多个竖板和加强结构，所述竖板的第一边相互固定连接；所述加强结构分别连接两个相邻的所述竖板，用于加强所述竖板之间的强度。

可选的，所述竖板有四块，四块竖板以第一边为轴线，沿圆周方向排列，相邻的两个所述竖板之间的夹角为直角。

可选的，两个相邻的所述竖板之间的加强结构有两个。

可选的，所述加强结构设置于竖板连接处的两端。

可选的，所述加强结构为三角形。

可选的，所述插块包括第一插块，所述第一插块包括第一竖板、第二竖板、第三竖板、第四竖板和定位板，所述第二竖板和第三竖板相邻，用于跟所述包装盒的装载物接触；所述第一竖板和第四竖板相邻，用于跟所述包装盒固定，所述定位板有两个，所述定位板分别垂直设置于第一竖板和第四竖板的第二边，第二边与第一边平行。

可选的，所述插块包括第二插块，所述第二插块包括第一竖板、第二竖板、第三竖板和第四竖板，所述第二竖板和第三竖板相邻，用于跟所述包装盒的装载物接触；所述第一竖板和第四竖板相邻，用于跟所述包装盒固定。

本实用新型还公开了一种插块，应用于包装盒，包括多个竖板和加强结构，所述竖板的第一边相互固定连接；所述加强结构分别连接两个相邻的所述竖板；所述竖板有四块，四块竖板以第一边为轴线，沿圆周方向排列，相邻的两个所述竖板之间的夹角为直角；两个相邻的所述竖板之间的加强结构有两个，两个所述加强结构设置于竖板连接处的两端；所述加强结构为三角形。

本实用新型还公开了一种包装盒，所述包装盒包括以上所述的用于包装盒的插块。

可选的，所述包装盒包括插块安装槽和手指插入槽，所述插块安装固定在所述插块安装槽，所述手指插入槽设置于所述插块安装槽相对的两侧槽壁上。

相对于没有加强结构的插块的方案来说，本申请在插块工作的过程中，会由于包装盒的变形挤压到插块导致插块也跟着变形，在插块上设置加强结构，可以加强插块的受力强度，使插块不容易变形，同时提供了一个手指的拉取点，方便于插块的回收。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的一实施例的一种包装盒的示意图；

图2是本实用新型的一实施例的包装盒、插块和装载物的装配的示意图；

图3是本实用新型的一实施例的第一插块和包装盒的装配的示意图；

图4是本实用新型的一实施例的第二插块和包装盒的装配的示意图；

图5是本实用新型的一实施例的第一插块结构的示意图；

图6是本实用新型的一实施例的第二插块结构的示意图。

其中，100、插块；110、竖板；110a、第一边；110b、第二边；111、第一竖板；112、第二竖板；113、第三竖板；114、第四竖板；115、定位板；120、加强结构；130、第一插块；140、第二插块；150、避位槽；160、缓冲垫；200、包装盒；210、插块安装槽；220、手指插入槽；230、第一挡墙；240、第二挡墙；300、装载物；310、显示面板。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

液晶面板行业普遍采用聚苯乙烯泡沫(EPS)、发泡聚苯乙烯和聚乙烯混合体(EPO)或聚丙烯塑料发泡材料(EPP)材料的包装盒来进行出货，但是为了保证在出货过程中液晶屏的完整性，避免在运输过程中破裂，会在包装盒的四个角落添加插块以保证运输过程中液晶屏的安全性，但是在四个角落增加插块儿无疑会增加成本费用，影响经济效益，所以插块的回收利用显得尤为重要，但是由于塑料包装盒的收缩性及变形性较强，同时为了保证挡块的完全固定，包装盒倒着放也不会掉出设计的时候让包装盒和挡块贴合很紧，导致插块极不容易取出，回收困难。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图6所示，本实用新型实施例公布了一种插块100，应用于包装盒200，包括多个竖板110和加强结构120，竖板110的第一边110a相互固定连接；加强结构120分别连接两个相邻的竖板110，用于加强竖板110之间的强度。其中，竖板110为矩形的，第一边110a为每个竖板110的一条长边。

本方案中，在插块100工作的过程中，会由于包装盒200的变形挤压到插块100导致插块100也跟着变形，在插块100上设置加强结构120，可以加强插块100的受力强度，使插块100不容易变形，同时提供了一个手指的拉取点，方便于插块100的回收。

本实施例可选的，竖板110有四块，四块竖板110以第一边100a为轴线，沿圆周方向排列，相邻的两个竖板110之间的夹角为直角。将四块竖板110以圆周排列，相邻的两块竖板110相互垂直，呈“十”字型设置，相对的竖板110之间可以相互提供支撑力，增强插块100的受力强度。

本实施例可选的，两个相邻的竖板110之间的加强结构120有两个。如果一组只设置一个加强结构120，会由于杠杆原理导致那一个受力点受到的力会比较大，一组设置两个加强结构120，分摊所受到的力，防止开裂。

本实施例可选的，加强结构120设置于竖板110连接处的两端。加强结构120设置在竖板110连接处的两端位置，增大手指伸入的空间，方便手指将插块100取出。

本实施例可选的，加强结构120为三角形，其中两条边连接在两个竖板上。三角形的结构具有更高的稳定性，将两竖板110之间的加强结构120设置为三角形的结构，增加加强结构120的加强强度，从而增加插块100的受力强度。

本实施例可选的，插块100包括第一插块130，第一插块130包括第一竖板111、第二竖板112、第三竖板113、第四竖板114和定位板115，第二竖板112和第三竖板113相邻，用于跟包装盒200的装载物300接触；第一竖板111和第四竖板114相邻，用于跟包装盒200固定，定位板115有两个，定位板115分别垂直设置于第一竖板111和第四竖板114的第二边110b，第二边110b与第一边110a平行设置。其中，第二边110b为矩形的竖板110的另一条长边。在插块100嵌入盒体中的两块竖板110上设置定位板115，在盒体发生形之后，使插块100依旧牢牢的安装在盒体上，防止插块100脱落。

本实施例可选的，插块100包括第二插块140，第二插块140包括第一竖板111、第二竖板112、第三竖板113和第四竖板114，第二竖板112和第三竖板113相邻，用于跟包装盒200的装载物300接触；第一竖板111和第四竖板114相邻，用于跟包装盒200固定。利用互相垂直的第一竖板111和第四竖板114跟包装盒200固定，有个定位的作用，防止第二插块140从包装盒200上脱落。

如图1至图6所示，作为本实用新型的另一实施例，公开了一种插块100，应用于包装盒200，包括多个竖板110和加强结构120，竖板110的第一边110a相互固定连接；加强结构120分别连接两个相邻的竖板110；竖板110有四块，四块竖板110以第一边110a为轴线，沿圆周方向排列，相邻的两个竖板110之间的夹角为直角；两个相邻的竖板110之间的加强结构120有两个，两个加强结构120设置于竖板110连接处的两端；加强结构120为三角形，其中两条边连接在两个竖板110上。

在插块100工作的过程中，会由于包装盒200的变形挤压到插块100导致插块100也跟着变形，在插块100上设置加强结构120，可以加强插块100的受力强度，使插块100不容易变形，同时提供了一个手指的拉取点，方便于插块100的回收，将四块竖板110以圆周排列，相邻的两块竖板110相互垂直，呈“十”字型设置，相对的竖板110之间可以相互提供支撑力，增强插块100的受力强度，两个加强结构120设置在竖板110连接处的两端位置，增大加强结构120的受力强度，增大手指伸入的空间，方便手指将插块100取出，三角形的结构具有更高的稳定性，将两竖板110之间的加强结构120设置为三角形的结构，增加加强结构120的加强强度，从而增加插块100的受力强度。

如图1至图6所示，作为本实用新型的另一实施例，公开了一种包装盒200，包装盒200包括以上用于包装盒200的插块100。

如图3和图4所示，本实施例可选的，包装盒200包括插块安装槽210和手指插入槽220，插块100安装固定在插块安装槽210，手指插入槽220设置于插块安装槽210相对的两侧槽壁上。在盒体上设置手指插入槽220，在回收插块100的时候提供一个空间给手指插入，方便于插块100的回收。

如图2所示，本实施例可选的，插块100包括第一插块130和第二插块140，第二插块140包括第一竖板111、第二竖板112、第三竖板113和第四竖板114，第一竖板111和第四竖板114嵌入包装盒200中，第二竖板112和第三竖板113抵在装载物300上，第一插块130包括第一竖板111、第二竖板112、第三竖板113和第四竖板114，第一竖板111和第四竖板114上设置有定位板115，第一竖板111、第四竖板114和定位板115嵌入包装盒200中，第二竖板112和第三竖板113抵在装载物300上；包装盒200包括第一挡墙230和第二挡墙240，第一插块130设置在第一挡墙230中，第二插块140设置在第二挡墙240中，第一挡墙230比第二挡墙240厚。在较厚的第一挡墙230中设置第一插块130，在较薄的第二挡墙240中设置第二插块140，在保证受力强度足够的情况下，在较薄的第二挡墙240处就不需要设置带有定位的第一插块130了，节省下定位板115这部分的成本。

如图3和图4所示，本实施例可选的，在第二竖板112和第三竖板113与装载物300接触的面上设置有缓冲垫160，通过缓冲垫160与装载物300接触。其中，装载物300可以为显示面板310。通过缓冲垫160与显示面板310接触，在发生抖动的时候有一个缓冲的效果，防止显示面板310碎裂。

本实施例可选的，在第二竖板112和第三竖板113的连接处设有一个避位槽150，朝向着包装盒200的存放空间。显示面板310的尖角容易产生损坏，在显示面板310的尖角对应的包装盒200位置设置避位槽150，避免尖角与物体接触，防止显示面板310的尖角损坏。

本实用新型的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN型显示面板(全称为Twisted Nematic，即扭曲向列型面板)、IPS型显示面板(In-Plane Switching，平面转换)、VA型显示面板(Multi-domain Vertica Aignment，多象限垂直配向技术)，当然，也可以是其他类型的显示面板，如有机发光显示面板(organic light emitting diode，简称OLED显示面板)，均可适用上述方案。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。