一种硅胶包装机的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶包装机技术领域，具体为一种硅胶包装机的过滤装置。

背景技术：

随着现代科学技术的进步和发展，硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景，硅胶在生产过程中需要经过包装这一工艺，包装过程中就要使用对应的包装机，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。

市场上的硅胶包装纸机在进行分装时，经常采用压盘直接从管道压出产品进行分装，中间无任何过滤装置，在生产过程中产品内出现异物将无法进行过滤导致质量不佳，为此，我们提出一种硅胶包装机的过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅胶包装机的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的硅胶包装纸机在进行分装时，经常采用压盘直接从管道压出产品进行分装，中间无任何过滤装置，在生产过程中产品内出现异物将无法进行过滤导致质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶包装机的过滤装置，包括安装挡板、连接卡扣和第二密封圈，所述安装挡板的正面通过浇筑装配开设有第一固定口，且安装挡板的外壁通过粘接固定紧贴有第一密封圈，所述安装挡板的中部开设有安装口，且安装口的内部安装有滤网，所述连接卡扣通过焊接固定设置于滤网的外端，且连接卡扣的外端开设有连接凹槽，所述连接凹槽通过浇筑和安装挡板固定连接，且连接凹槽和连接卡扣的连接处贯穿有固定螺钉，所述第二密封圈通过粘接固定设置于安装口的内壁，所述安装口和滤网的连接处贯穿有连接柱头，且连接柱头的外端开设有取件口，所述连接柱头的外壁粘接有第三密封圈，且连接柱头的底部通过螺杆螺纹连接固定有紧固卡环。

优选的，所述第一固定口呈阵列结构设置于安装挡板的正面，且安装挡板的外表面和第一密封圈的内表面之间相互贴合。

优选的，所述安装口和滤网之间构成半包围结构，且滤网通过连接卡扣和连接凹槽相连接，所述连接凹槽通过浇筑和安装挡板构成一体化结构，且安装挡板通过连接卡扣、固定螺钉、连接凹槽和滤网构成卡合结构。

优选的，所述第二密封圈呈圆弧状结构设置于置于安装口的内壁，且第二密封圈的内表面和滤网的外表面之间紧密贴合。

优选的，所述连接柱头和取件口之间构成嵌套结构，且取件口的内部呈中空结构分布设置，所述连接柱头和紧固卡环之间相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶包装机的过滤装置设置有滤网，结合工作人员将已安置滤网的安装挡板和出料管道定量缸进行固定安装，当硅胶下落在滤网的表面时，滤网利用自身呈网孔状的设置可下落过程的硅胶起到过滤作用，通过过滤，可对硅胶内部的杂质进行分离、筛选，保障整个硅胶生产的质量，伴随着安装挡板的内嵌，安装挡板外壁设有的第一密封圈将会和出料管道定量缸的内壁发生贴合，本身为橡胶材质的第一密封圈利用自身具有的密封性，可使得安装挡板和出料管道定量缸完全吻合，杜绝产生漏胶的现象；

当需要对受损的滤网进行拆卸更换时，工作人员利用卡合连接的便拆性，在取件口的配合下，紧握滤网将连接卡扣从连接凹槽的内部抽出，当连接凹槽和连接卡扣完全发生分离时，即可完成受损滤网的拆卸工作，整个拆卸工作无需对整个装置进行拆卸，且整个拆卸过程更加便捷、快速，结合连接柱头贯穿的取件口恰好是第二密封圈和滤网连接时预留出的空隙，该装置利用取件口呈中空的设置可对滤网的取出提供对用的牵引开口，使得整个取件工件更加便捷，结合连接柱头和取件口的固定连接，在不进行取件操作时，连接柱头的设置可对第二密封圈和滤网连接时产生的空隙起到填充的作用，进一步地减少漏胶现象产生的次数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型取件口结构示意图。

图中：1、安装挡板；2、第一固定口；3、第一密封圈；4、安装口；5、滤网；6、连接卡扣；7、连接凹槽；8、固定螺钉；9、第二密封圈；10、连接柱头；11、取件口；12、第三密封圈；13、紧固卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶包装机的过滤装置，包括安装挡板1、连接卡扣6和第二密封圈9，安装挡板1的正面通过浇筑装配开设有第一固定口2，且安装挡板1的外壁通过粘接固定紧贴有第一密封圈3，第一固定口2呈阵列结构设置于安装挡板1的正面，且安装挡板1的外表面和第一密封圈3的内表面之间相互贴合，当需要将安装挡板1进行安装操作时，结合工作人员利用牵引的方式使得安装挡板1被装入出料管道定量缸位置，工作人员利用螺钉固定的方式，将螺钉同时贯穿于第一固定口2 和出料管道定量缸的内部，安装工作即可完成，呈阵列结构的第一固定口2 可扩展了整个螺钉固定的范围，保障该安装挡板1安装后的稳定性，伴随着安装挡板1的内嵌，安装挡板1外壁设有的第一密封圈3将会和出料管道定量缸的内壁发生贴合，本身为橡胶材质的第一密封圈3利用自身具有的密封性，可使得安装挡板1和出料管道定量缸完全吻合，杜绝产生漏胶的现象，安装口4和滤网5之间构成半包围结构，且滤网5通过连接卡扣6和连接凹槽7相连接，连接凹槽7通过浇筑和安装挡板1构成一体化结构，且安装挡板1通过连接卡扣6、固定螺钉8、连接凹槽7和滤网5构成卡合结构，当需要对受损的滤网5进行拆卸更换时，结合工作人员将贯穿于连接卡扣6和连接凹槽7连接处的固定螺钉8已拆除，通过该装置给对滤网5的卡合连接，工作人员利用卡合连接的便拆性，在取件口11的配合下，紧握滤网5将连接卡扣6从连接凹槽7的内部抽出，当连接凹槽7和连接卡扣6完全发生分离时，即可完成受损滤网5的拆卸工作，整个拆卸工作无需对整个装置进行拆卸，且整个拆卸过程更加便捷、快速；

安装挡板1的中部开设有安装口4，且安装口4的内部安装有滤网5，连接卡扣6通过焊接固定设置于滤网5的外端，且连接卡扣6的外端开设有连接凹槽7，连接凹槽7通过浇筑和安装挡板1固定连接，且连接凹槽7和连接卡扣6的连接处贯穿有固定螺钉8，第二密封圈9通过粘接固定设置于安装口 4的内壁，第二密封圈9呈圆弧状结构设置于置于安装口4的内壁，且第二密封圈9的内表面和滤网5的外表面之间紧密贴合，当滤网5和安装口4固定连接时，滤网5的外表面和同为橡胶材质第二密封圈9发生贴合，根据橡胶材质具有的柔软性和反弹性，第二密封圈9的设置在填充于滤网5和安装口4 之间的连接缝隙的同时，也使得两者之间的连接更加紧密，减少滤网5从安装口4内部发生脱落的次数；

安装口4和滤网5的连接处贯穿有连接柱头10，且连接柱头10的外端开设有取件口11，连接柱头10和取件口11之间构成嵌套结构，且取件口11的内部呈中空结构分布设置，连接柱头10和紧固卡环13之间相互垂直，结合连接柱头10贯穿的取件口11恰好是第二密封圈9和滤网5连接时预留出的空隙，该装置利用取件口11呈中空的设置可对滤网5的取出提供对用的牵引开口，使得整个取件工件更加便捷，结合连接柱头10和取件口11的固定连接，在不进行取件操作时，连接柱头10的设置可对第二密封圈9和滤网5连接时产生的空隙起到填充的作用，进一步地减少漏胶现象产生的次数，连接柱头10的外壁粘接有第三密封圈12，且连接柱头10的底部通过螺杆螺纹连接固定有紧固卡环13。

工作原理：对于这类的过滤装置，首先工作人员将过滤网5剪好装上，使用卡合连接的方式进行固定，结合工作人员利用牵引的方式使得安装挡板1 被装入出料管道定量缸位置，工作人员利用螺钉固定的方式，将螺钉同时贯穿于第一固定口2和出料管道定量缸的内部，安装工作即可完成，随后启动整个生产装置，当硅胶下落在滤网5的表面时，滤网5利用自身呈网孔状的设置可下落过程的硅胶起到过滤作用，伴随着安装挡板1的内嵌，安装挡板1 外壁设有的第一密封圈3将会和出料管道定量缸的内壁发生贴合，本身为橡胶材质的第一密封圈3利用自身具有的密封性，可使得安装挡板1和出料管道定量缸完全吻合，杜绝产生漏胶的现象，当需要对受损的滤网5进行拆卸更换时，结合工作人员将贯穿于连接卡扣6和连接凹槽7连接处的固定螺钉8 已拆除，通过该装置给对滤网5的卡合连接，工作人员利用卡合连接的便拆性，在取件口11的配合下，紧握滤网5将连接卡扣6从连接凹槽7的内部抽出，当连接凹槽7和连接卡扣6完全发生分离时，即可完成受损滤网5的拆卸工作，结合连接柱头10贯穿的取件口11恰好是第二密封圈9和滤网5连接时预留出的空隙，该装置利用取件口11呈中空的设置可对滤网5的取出提供对用的牵引开口，使得整个取件工件更加便捷，就这样完成整个过滤装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。