一种可伸缩式胶带裁切机构的制作方法

本实用新型是一种可伸缩式胶带裁切机构，属于胶带加工设备领域。

背景技术：

现有的胶带裁切机构不具有对胶带进行压制的功能，胶带裁切完成后，其活动端容易重新粘附在胶带卷上，人员需要将粘附的活动端展开，操作繁琐，且现有技术中人员需要将手从裁切机构穿过，然后将胶带延伸开，然后进行裁切，当裁切机构的裁切刀因其动力单元发生损坏而意外掉落时，裁切刀容易对人员手部造成严重伤害，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可伸缩式胶带裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作便捷，安全性高，使用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可伸缩式胶带裁切机构，包括工作台、伸缩板以及裁切单元，所述裁切单元下端焊接工作台，所述伸缩板固定在工作台内部并延伸出工作台左端，所述伸缩板上端固定夹具，所述夹具安装在工作台左侧，所述工作台上端安装功能单元，所述功能单元设在裁切单元右侧，所述工作台上端安装支撑辊，所述支撑辊设在功能单元右侧，所述功能单元包括中空板、挡板、连板、电动推杆、横板、支杆以及夹板，所述工作台上端通过两个L形杆一固定中空板，所述中空板左端设有挡板，所述挡板安装在裁切单元右侧，所述挡板右端穿过中空板并延伸入中空板内部，所述挡板右端通过活动铰座安装连板，所述连板设在中空板右侧，所述连板右端通过活动铰座设有横板，所述横板下端焊接支杆，所述支杆下端固定夹板，所述夹板设在工作台上端，所述横板上端固定电动推杆。

进一步地，所述夹具包括固定座、压板、U形把手以及弹簧，且固定座内部底端设有压板，且固定座上端设有U形把手，且U形把手的两个插脚下端均穿过固定座与压板上端相焊接，且压板上端对称固定两个弹簧，且两个弹簧对称焊接在固定座内部顶端，且两个弹簧分别套在U形把手的两个插脚上，且压板通过两个弹簧与固定座相连接。

进一步地，所述伸缩板包括外板、内板一、内板二、锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二，且内板一安装在外板内部并延伸出外板左端，且内板二设在内板一内部并延伸出内板一左端，且外板后端安装锁紧螺栓一，且锁紧螺栓一前端穿过外板并延伸至内板一后端，且锁紧螺栓一通过螺纹与外板相啮合，且内板一后端安装锁紧螺栓二，且锁紧螺栓二安装在外板左侧，且锁紧螺栓二前端穿过内板一并延伸至内板二后端，且锁紧螺栓二通过螺纹与内板一相啮合，且外板固定在工作台内部，且内板一设在工作台内部并延伸出工作台左侧，且锁紧螺栓一设在工作台左侧，且内板二上端通过螺栓安装固定座，且固定座设在内板一左端，且外板、内板一以及内板二上端面均加工有刻度线。

进一步地，所述裁切单元包括支撑架、电动缸、刀壳以及切刀，所述工作台上端焊接支撑架，且支撑架安装在伸缩板右侧，且支撑架内部顶端安装刀壳，且支撑架上端通过螺栓固定电动缸，且电动缸下端穿过支撑架并与刀壳上端相固定，且刀壳下端固定切刀，且切刀安装在支撑架内部，且切刀设在工作台上侧，且支撑架上端对称设有两个导杆，且两个导杆对称安装在电动缸前后两侧，且两个导杆下端均穿过支撑架并均与刀壳上端相固定，所述工作台上开设切槽，且切槽安装在伸缩板右侧，且切槽设在切刀正下方。

进一步地，所述电动推杆环形外端通过螺栓固定套筒，且套筒前后两端对称焊接两个L形杆二，且两个L形杆二对称焊接在工作台上端，且两个L形杆二对称设在横板前后两侧。

进一步地，所述工作台下端对称安装两个导向杆，且两个导向杆上端均穿过工作台并均与横板下端相固定，且两个导向杆对称安装在夹板前后两侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可伸缩式胶带裁切机构，本实用新型通过增加中空板、挡板、连板、电动推杆、横板、支杆以及夹板，该设计利用电动推杆带动横板、支杆以及夹板向上运动，同时横板向上运动使挡板向左运动至裁切单元的切刀下端，然后人员将手部从裁切单元中以及夹板下端穿过并对胶带卷的活动端进行拉扯，此时挡板对切刀的向下运动进行阻挡，防止切刀因意外掉落而伤害到人员，有效提高安全性，当胶带卷的活动端固定完成后，再次利用电动推杆使夹板对其下方的胶带进行压紧，然后利用裁切单元进行裁切工作，裁切完成后，由于夹板的固定作用，故剩下的胶带卷的活动端不会重新粘附在胶带卷上，便于人员对胶带卷的活动端继续拉扯并裁切，本实用新型操作便捷，安全性高，使用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的立体图；

图2为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的主视图；

图3为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的俯视图；

图4为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的功能单元的主视图；

图5为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的功能单元的右视图；

图6为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的功能单元的左视图；

图7为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的功能单元的俯视图；

图8为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的夹具的主视图；

图9为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的夹具的右视图；

图10为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的伸缩板的结构图；

图11为本实用新型一种可伸缩式胶带裁切机构的实施例图；

图中： 1-工作台、2-夹具、3-伸缩板、4-裁切单元、5-功能单元、6-支撑辊、51-中空板、52-挡板、53-连板、54-电动推杆、55-横板、56-支杆、57-夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图11，本实用新型提供一种技术方案：一种可伸缩式胶带裁切机构，包括工作台1、伸缩板3以及裁切单元4，裁切单元4下端焊接工作台1，伸缩板3固定在工作台1内部并延伸出工作台1左端，伸缩板3上端固定夹具2，夹具2安装在工作台1左侧，工作台1上端安装功能单元5，功能单元5设在裁切单元4右侧，工作台1上端安装支撑辊6，支撑辊6设在功能单元5右侧，人员将胶带卷套在支撑辊6上，然后将伸缩板3延伸至合适长度，然后人员将胶带卷的活动端拉扯至伸缩板3上的夹具2处，并利用夹具2对胶带卷的活动端进行固定，然后人员利用功能单元5将其下方的胶带进行压紧固定，然后人员利用裁切单元4对拉扯的胶带进行裁切，裁切完成后，由于功能单元5的固定作用，故剩下的胶带卷的活动端不会重新粘附在胶带卷上，故便于人员对胶带卷的活动端继续拉扯并裁切，裁切效率高，支撑辊6为现有技术，这里就不做进一步赘述。

功能单元5包括中空板51、挡板52、连板53、电动推杆54、横板55、支杆56以及夹板57，工作台1上端通过两个L形杆一固定中空板51，中空板51左端设有挡板52，挡板52安装在裁切单元4右侧，挡板52右端穿过中空板51并延伸入中空板51内部，挡板52右端通过活动铰座安装连板53，连板53设在中空板51右侧，连板53右端通过活动铰座设有横板55，横板55下端焊接支杆56，支杆56下端固定夹板57，夹板57设在工作台1上端，横板55上端通过螺栓固定电动推杆54，人员启动电动推杆54，电动推杆54工作带动横板55向上运动，从而同时带动支杆56以及夹板57向上运动，同时由于连板53通过活动铰座分别与挡板52以及横板55相连接，故横板55向上运动通过连板53使挡板52沿着中空板51内壁向左运动，从而使挡板52进入裁切单元4内部并运动至裁切单元4的切刀下端，然后人员关闭电动推杆54，如图11所示，然后人员将手部从裁切单元4中以及夹板57下端穿过，然后将胶带卷的活动端向左拉扯至夹具2位置并固定，由于此时挡板52对裁切单元4的切刀的向下运动进行阻挡，故防止裁切单元4的切刀因意外掉落而伤害到人员，进而有效提高安全性，当胶带卷的活动端固定完成后，人员再次启动电动推杆54，从而同时带动挡板52、连板53、横板55、支杆56以及夹板57返回原位，此时夹板57对其下方的胶带进行压紧固定，且挡板52运动至裁切单元4右侧，然后人员利用裁切单元4对下方的胶带进行裁切，裁切完成后，由于夹板57的固定作用，故剩下的胶带卷的活动端不会重新粘附在胶带卷上，故便于人员对胶带卷的活动端继续拉扯并裁切，裁切效率高，电动推杆54通过电线与外接电源以及控制机构进行连接，其工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

夹具2包括固定座、压板、U形把手以及弹簧，且固定座内部底端设有压板，且固定座上端设有U形把手，且U形把手的两个插脚下端均穿过固定座与压板上端相焊接，且压板上端对称固定两个弹簧，且两个弹簧对称焊接在固定座内部顶端，且两个弹簧分别套在U形把手的两个插脚上，且压板通过两个弹簧与固定座相连接，人员向上拉动U形把手，从而带动压板向上运动，进而对弹簧进行压缩，使弹簧产生弹力，然后人员将胶带卷的活动端放置到固定座内部底端，同时使其处于压板下侧，然后人员松开U形把手，然后压板在弹簧的弹力作用下向下运动，并对胶带卷的活动端进行压紧固定。

伸缩板3包括外板、内板一、内板二、锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二，且内板一安装在外板内部并延伸出外板左端，且内板二设在内板一内部并延伸出内板一左端，且外板后端安装锁紧螺栓一，且锁紧螺栓一前端穿过外板并延伸至内板一后端，且锁紧螺栓一通过螺纹与外板相啮合，且内板一后端安装锁紧螺栓二，且锁紧螺栓二安装在外板左侧，且锁紧螺栓二前端穿过内板一并延伸至内板二后端，且锁紧螺栓二通过螺纹与内板一相啮合，且外板固定在工作台1内部，且内板一设在工作台1内部并延伸出工作台1左侧，且锁紧螺栓一设在工作台1左侧，且内板二上端通过螺栓安装固定座，且固定座设在内板一左端，且外板、内板一以及内板二上端面均加工有刻度线，人员拧松锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二，然后向左移动内板二，当内板二延伸至极限长度时，人员继续向左移动内板二，从而带动内板一沿着外板向左运动，当伸缩板3延长至合适长度时，人员停止移动内板二，然后拧紧锁紧螺栓一以及锁紧螺栓二，此时内板二上的夹具2到切槽的距离即为需要切割的胶带的尺寸，从而实现伸缩式功能，使用范围广。

裁切单元4包括支撑架、电动缸、刀壳以及切刀，工作台1上端焊接支撑架，且支撑架安装在伸缩板3右侧，且支撑架内部顶端安装刀壳，且支撑架上端通过螺栓固定电动缸，且电动缸下端穿过支撑架并与刀壳上端相固定，且刀壳下端固定切刀，且切刀安装在支撑架内部，且切刀设在工作台1上侧，且支撑架上端对称设有两个导杆，且两个导杆对称安装在电动缸前后两侧，且两个导杆下端均穿过支撑架并均与刀壳上端相固定，工作台1上开设切槽，且切槽安装在伸缩板3右侧，且切槽设在切刀正下方，人员启动电动缸，电动缸工作带动刀壳向下运动，从而带动切刀向下运动，进而使切刀对下方的胶带进行裁切，导杆实现对刀壳的上下运动进行导向，电动缸通过电线与外接电源以及控制机构进行连接，其工作原理以及电路连接均为现有技术，这里就不做进一步赘述。

电动推杆54环形外端通过螺栓固定套筒，且套筒前后两端对称焊接两个L形杆二，且两个L形杆二对称焊接在工作台1上端，且两个L形杆二对称设在横板55前后两侧，实现对电动推杆54进行支撑。

工作台1下端对称安装两个导向杆，且两个导向杆上端均穿过工作台1并均与横板55下端相固定，且两个导向杆对称安装在夹板57前后两侧，横板55上下运动带动导向杆沿着工作台1上下运动，实现导向功能。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。