一种印刷机用纸张运输装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷机用纸张运输装置。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷也就是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

中国专利CN202642767U公开了一种用于印刷机上料的输送机，该输送机包括机架，机架上设有输送辊，机架旁设有电机，电机与输送辊传动相连，第一个输送辊与第二个输送辊之间设有传感器，传感器与电机相连。

上述输送机在使用时，利用叉车将纸张放置于输送辊上，再利用传感器控制电机工作，使得电机带动输送辊转动，将纸张传送到印刷机内进行印刷。但是传统的纸张在传送前，需要先将整摞纸张放置于托板上，再利用人工敲击拍打纸张的两侧，对纸张进行校平后，再利用叉车进行运输，提高了工人的劳动强度，降低了纸张的印刷效率，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷机用纸张运输装置，具有提高纸张印刷效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷机用纸张运输装置，包括一对相互平行的滑轨、滑动连接于所述滑轨的载物台，所述滑轨的一端设置有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述滑轨的长度方向相垂直；该装置还包括水平设置的滑动杆，所述滑动杆外壁滑动连接有一对滑套，所述滑动杆的两端均设有驱动所述滑套滑动的气缸；所述滑套的下端外壁竖直设置有用于抵触纸张一端支撑板，所述支撑板的下端设置有滑动连接于所述滑槽的滑块，一对所述支撑板的侧壁设置有用于抵触纸张两侧的压板。

通过采用上述技术方案，当使用上述装置时，将装置固定于印刷机的进料端，然后将整摞纸张放置于载物台上，并使得纸张以及载物台朝向印刷机的一端侧壁相平齐后，利用气缸驱动一对滑套相互靠近，滑套带动一对支撑板以及一对压板相互靠近。直至纸张两侧间的距离介于支撑板和压板相互靠近的一侧侧壁间的距离时，推动载物台朝向载物台方向运动。直至载物台的端面以及纸张的端面抵触支撑板时，再次利用气缸驱动滑套相互靠近，滑套带动支撑板以及压板相互靠近，此时利用一对压板挤压纸张的两侧，对纸张的两侧进行自动校平。然后再利用气缸驱动滑套反向运动并复位后，再将载物台以及纸张运输至印刷机内，对纸张进行印刷。与传统的人工敲击拍打整平方式相比，通过利用一对压板实现纸张两侧的自动校平，提高了纸张两侧的平整度，大幅度的降低了工人的劳动强度，提高了纸张的校平速度，同时可以有效的提高印刷机的印刷效率。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆上滑动连接有一对供所述滑套侧壁抵触的定位块，所述定位块外壁螺纹连接有用于压紧所述滑动杆外壁的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块，使得当一对滑套的侧壁分别抵触一对定位块相互背离的一侧侧壁时，一对压板相互靠近的一侧侧壁间的距离与纸张两侧间的距离相等。进而限制了滑套以及压板的最大位移距离，避免压板运动过度而对纸张造成损坏。同时设置可调节间距的定位块，使得定位块可以适配于不同规格大小的纸张，提高了适用性。

本实用新型的进一步设置为：一对所述定位块之间贯穿有相互连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的中部设置有手轮。

通过采用上述技术方案，当驱动定位块运动时，通过转动手轮带动双向螺杆转动，进而利用双向螺杆驱动一对定位块同步相互靠近或相互远离，进而使得定位块的调节过程更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动杆的外壁设置有供所述定位块外侧壁指示的刻度线。

通过采用上述技术方案，通过设置刻度线，可以根据纸张的大小实现定位块的精准调节以及快速调节，进而使得定位块的调节过程更加轻松方便，同时提高了定位块的调节精准度。

本实用新型的进一步设置为：所述压板相互靠近的一侧的下端侧壁竖直设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板的侧壁与所述压板的侧壁相平齐，所述压板的外壁竖直设置有连通所述限位槽的条形孔，所述限位板的侧壁设置有穿设过所述条形孔后位于所述压板外部的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有用于抵紧所述压板侧壁的螺母。

通过采用上述技术方案，当使用上述装置时，先旋松螺母，然后推动限位板沿着限位槽内壁向上或向下滑动，直至限位板的下端面与载物台的上端面相平齐后，再旋紧螺母，实现限位板的固定。进而利用限位板对纸张的下端侧壁进行校平，保证所有纸张的整齐程度，提高纸张的校平效果。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板包括固定于所述滑套上的板体、滑动连接于所述板体且供所述压板固定的管体，所述管体的上端侧壁贯穿有锁定孔，所述板体的侧壁贯穿有若干用于连通所述锁定孔的连接孔，若干所述连接孔沿所述板体的高度方向均匀分布，所述锁定孔与所述连接孔内设置有用于固定所述管体的锁定部。

通过采用上述技术方案，当根据不同高度规格大小的印刷机调整支撑板的长度时，将锁定部从锁定孔以及连接孔内取出，然后拉动板体沿着管体内壁向上或向下运动，直至板体以及管体的高度符合印刷机的高度时，将锁定部固定于锁定孔以及连接孔内，实现板体以及管体的锁定限位。使得整个装置可以适配于不同高度规格的印刷机，提高了整个装置的适用性。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定部包括依次穿设所述锁定孔以及所述连接孔的锁定板，所述锁定板的一端设置有抵触所述管体一侧侧壁的挡板，另一端设置有钩紧所述管体另一侧侧壁的弹性卡钩。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，将弹性卡钩插入锁定孔以及连接孔内，再推动挡板带动锁定板沿着锁定孔以及连接孔的内壁滑动，锁定板带动弹性卡钩同步运动。直至挡板抵触于管体的一侧侧壁时，弹性卡钩恰好脱离锁定孔，并弹开钩紧管体的另一侧侧壁，实现锁定部的锁紧。当需要解除锁定部时，按动一对弹性卡钩相互靠近，然后推动一对弹性卡钩嵌入锁定孔内后，再拉动挡板带动锁定板向外运动，锁定板带动弹性卡钩沿着锁定孔以及连接孔的内壁向外滑动。直至弹性卡钩完全脱离锁定孔时，实现锁定部的解除。锁定部的结构简单，并且锁定与解除过程方便快捷，进而使得支撑板的调节过程更加方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定板以及所述挡板之间贯穿有固定孔，所述固定孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆位于所述挡板外部的一端设置有拉环，另一端设置有一对连接杆，所述连接杆的一端铰接于所述固定杆，另一端铰接于所述弹性卡钩的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当拆卸锁定板以及弹性卡钩时，拉动拉环带动固定杆向外运动，固定杆拉动一对连接杆的末端相互靠近，连接杆拉动一对弹性卡钩的端部相互靠近，直至弹性卡钩脱离管体外壁且嵌入锁定孔内时，即可拉动锁定板以及弹性卡钩向外运动，进而使得弹性卡钩的脱离过程更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置一对压板实现纸张两侧的自动校平，完美的代替了传统的人工敲击拍打，进而提高了纸张两侧的平整度，降低了工人的劳动强度，提高了纸张的校平速度，有效的提高印刷机的印刷效率；

2.通过设置定位块实现滑套的限位，限制了滑套以及压板的最大位移距离，避免压板运动过度而对纸张造成损坏，提高了纸张的校平效果；

3.通过设置可伸缩的限位板，并利用限位板对纸张的下端侧壁进行校平，保证所有纸张的整齐程度，提高纸张的校平效果；

4.通过设置可调节长度且方便调节的支撑板，使得整个装置可以适配于不同高度规格的印刷机。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的压板的结构示意图；

图3是实施例的锁定部的结构示意图。

附图标记：1、滑轨；2、载物台；3、滑槽；4、滑动杆；41、滑套；42、气缸；43、定位块；44、刻度线；45、螺纹孔；46、双向螺杆；47、手轮；48、螺栓；5、支撑板；51、滑块；52、板体；53、管体；54、锁定孔；55、连接孔；6、压板；61、限位槽；62、限位板；63、条形孔；64、螺杆；65、螺母；7、锁定部；71、锁定板；72、挡板；73、弹性卡钩；8、固定孔；81、固定杆；82、拉环；83、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种印刷机用纸张运输装置，包括一对相互平行的滑轨1、滑动连接于滑轨1的载物台2，滑轨1的一端设置有滑槽3，并且滑槽3的长度方向与滑轨1的长度方向相垂直。

如图1所示，该装置还包括水平设置的滑动杆4，滑动杆4外壁滑动连接有一对滑套41，滑动杆4的两端均设有驱动滑套41滑动的气缸42。滑套41的下端外壁竖直设置有支撑板5，支撑板5的下端设置有滑动连接于滑槽3的滑块51，一对支撑板5的侧壁设置有压板6。支撑板5用于抵触纸张一端，压板6用于抵触纸张两侧。

当使用上述装置时，先将装置固定于印刷机的进料端，当对纸张进行校平时，先将整摞纸张平整的放置于载物台2上，并使得纸张以及载物台2朝向印刷机的一端侧壁相平齐。然后启动气缸42，利用一对气缸42的活塞杆驱动一对滑套41相互靠近，滑套41带动一对支撑板5沿着滑槽3内壁滑动，同时一对支撑板5带动一对压板6相互靠近。

直至纸张两侧间的距离介于支撑板5和压板6相互靠近的一侧侧壁间的距离时，气缸42停止工作，此时再推动载物台2朝向载物台2方向运动。直至载物台2的端面以及纸张的端面抵触支撑板5时，再次启动气缸42，利用气缸42的活塞杆再次驱动滑套41相互靠近，滑套41带动支撑板5以及压板6相互靠近，此时利用一对压板6挤压纸张的两侧，对纸张的两侧进行自动校平。

然后再利用气缸42驱动滑套41反向运动并复位，滑套41带动支撑板5以及压板6相互远离，然后驱动载物台2以及纸张运输至印刷机内，利用印刷机内的提升装置将载物台2以及纸张提升至印刷机内后，即可对整平后的纸张进行印刷。

如图1、图2所示，压板6相互靠近的一侧的下端侧壁竖直设置有限位槽61，限位槽61内竖直滑动连接有限位板62，并且限位板62的侧壁与压板6的侧壁相平齐。压板6的外壁设置有连通限位槽61的条形孔63，限位板62的侧壁设置有穿设过条形孔63后位于压板6外部的螺杆64，螺杆64上螺纹连接有用于抵紧压板6侧壁的螺母65。

当使用上述装置时，先旋松螺母65，然后推动限位板62沿着限位槽61内壁向上或向下滑动，限位板62带动螺杆64沿着条形孔63内壁向上或向下运动。直至限位板62的下端面与载物台2的上端面相平齐后，再旋紧螺母65，使得螺母65压紧压板6外壁，实现限位板62的固定。进而保证所有纸张的侧壁都可以被压紧，提高了纸张的整齐程度以及校平效果。

如图1所示，支撑板5包括固定于滑套41上的板体52、滑动连接于板体52且供压板6固定的管体53，管体53的上端侧壁贯穿有锁定孔54，板体52的侧壁贯穿有若干用于连通锁定孔54的连接孔55，若干连接孔55沿板体52的高度方向均匀分布，锁定孔54与连接孔55内设置有用于固定管体53的锁定部7。

当根据不同高度规格大小的印刷机调整支撑板5的总长度时，先将锁定部7解除，再将锁定部7从锁定孔54以及连接孔55内取出，实现板体52以及管体53之间的锁定解除。然后拉动板体52沿着管体53内壁向上或向下运动，直至板体52以及管体53的高度符合印刷机的高度时，再将锁定部7固定于锁定孔54以及连接孔55内，实现板体52以及管体53的锁定限位，使得整个装置可以适配于不同高度规格的印刷机。

如图1、图3所示，锁定部7包括依次穿设锁定孔54以及连接孔55的锁定板71，锁定板71的一端设置有抵触管体53一侧侧壁的挡板72，另一端设置有钩紧管体53另一侧侧壁的弹性卡钩73。

如图3所示，锁定板71以及挡板72之间贯穿有固定孔8，固定孔8内滑动连接有固定杆81，固定杆81位于挡板72外部的一端设置有拉环82，另一端设置有一对连接杆83，连接杆83的一端铰接于固定杆81，另一端铰接于弹性卡钩73的内侧壁。

当锁紧锁定部7时，将弹性卡钩73插入锁定孔54以及连接孔55内，再推动挡板72带动锁定板71沿着锁定孔54以及连接孔55的内壁滑动，锁定板71带动弹性卡钩73同步运动。直至挡板72抵触于管体53的一侧侧壁时，弹性卡钩73恰好脱离锁定孔54，并弹开钩紧管体53的另一侧侧壁，实现锁定部7的锁紧。

当需要解除锁定部7时，拉动拉环82带动固定杆81向外运动，固定杆81拉动一对连接杆83的末端相互靠近，连接杆83拉动一对弹性卡钩73的端部相互靠近。直至弹性卡钩73脱离管体53外壁且嵌入锁定孔54内时，再拉动挡板72带动锁定板71向外运动，锁定板71带动弹性卡钩73沿着锁定孔54以及连接孔55的内壁向外滑动。直至弹性卡钩73完全脱离锁定孔54时，实现锁定部7的解除。

如图1所示，滑动杆4上滑动连接有一对供滑套41侧壁抵触的定位块43，滑动杆4的外壁设置有供定位块43外侧壁指示的刻度线44。本实施例中，刻度线44表示一对压板6相互靠近的一侧侧壁之间的距离，即纸张两侧侧壁间的距离。即当一对滑套41的侧壁分别抵触一对定位块43外壁时，一对压板6相互靠近的一侧侧壁间的距离与纸张两侧间的距离相等。

如图1所示，一对定位块43之间贯穿有相互连通的螺纹孔45，螺纹孔45内螺纹连接有双向螺杆46，双向螺杆46的中部设置有手轮47，并且定位块43外壁螺纹连接有用于压紧滑动杆4外壁的螺栓48。

当对纸张进行校平时，先旋松螺栓48，然后再转动手轮47，利用手轮47带动双向螺杆46转动，此时双向螺杆46驱动一对定位块43相互靠近或相互远离。此时观察定位块43的位置，直至定位块43外侧壁与需要调节的刻度线44重合后，旋紧螺栓48对定位块43进行固定。进而利用定位块43限制了滑套41以及压板6的最大位移距离，避免压板6运动过度而对纸张造成损坏。

工作原理：当使用上述装置对纸张进行校平时，将整摞纸张放置于载物台2上，并使得纸张以及载物台2朝向印刷机的一端侧壁相平齐。然后利用气缸42驱动一对滑套41带动一对支撑板5相互靠近，支撑板5带动压板6相互靠近。直至纸张两侧间的距离介于支撑板5和压板6相互靠近的一侧侧壁间的距离时，推动载物台2的端面以及纸张的端面抵触支撑板5。然后再利用气缸42驱动支撑板5以及压板6相互靠近，利用一对压板6挤压纸张的两侧，对纸张的两侧进行自动校平。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。