一种异型袋袋装机的制作方法

本实用新型涉及加工装置技术领域，特别涉及一种异型袋袋装机。

背景技术：

袋装机顾名思义是把产品自动包装到袋子的机器，具备计量精确，使用方便，效率高等一系列特点，袋装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状和散粒体袋装机，按包装作用分，有内包装和外包装，按包装行业分，有食品、日用化工和纺织品等袋装机，按包装工位分，有单工位和多工位包装机，按自动化程度分，有半自动和全自动袋装机等。

然而在现有技术中的袋装机中，虽然种类繁多，但是还存在一定缺陷，比如将造型异类的袋子进行注入液态产品包装时则很难操作，即使强行操作也存在产品漏出或者包装不严的情况发生。

因此，发明一种异型袋袋装机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种异型袋袋装机，通过第三气缸工作带动刀模向前运动，刀模挤压袋片时由于模与热熔磨具烫头同步，可以切割异型袋边缘，之后袋片继续向前运动一段距离，通过第一气缸工作带动横杆和设置在其上的气管和吸盘向前运动，当吸盘接触到袋片时，气管工作吸气以吸住袋片，此时第一气缸再次工作带动横杆和设置在其上的气管和吸盘向后运动，将已注入产品且封装切边的异型袋吸出脱离边缘废袋片到传送带组顶部，通过气管工作吹气，使异型袋脱落至传送带组上之后送到指定地点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型袋袋装机，包括底座，所述底座顶部固定设有第一支撑块和第一气缸，所述第一支撑块顶部固定设有第二支撑块和第三支撑块，所述第二支撑块一侧固定设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸端部固定设有热熔磨具烫头，所述第三气缸端部固定设有刀模，所述第三支撑块顶部固定设有第四支撑块，所述第四支撑块顶部固定设有第五支撑块、第六支撑块和第七支撑块，所述第五支撑块一端固定设有第一导轮，所述第六支撑块一侧固定设有第一托板和第四气缸，所述第四气缸底部固定设有密封块，所述第七支撑块一侧固定设有喷嘴。

优选的，所述第一气缸端部固定设有横杆，所述横杆一侧固定设有多个气管，所述气管一端固定设有吸盘，所述吸盘底部固定设有传送带组。

优选的，所述第一支撑块前侧固定设有第一电机、第二电机、第二托板和挡块，所述第一电机设于第二电机一侧，所述第二托板设于挡块一侧，所述第一电机和第二电机上均设有滚轮。

优选的，所述第一支撑块一侧固定设有第八支撑块，所述第八支撑块顶部固定设有储料罐和增压泵，所述储料罐上固定设有第一导管，所述第一导管一端与增压泵固定连接，所述增压泵上固定设有第二导管，所述第二导管一端与喷嘴固定连接。

优选的，所述第四支撑块顶部固定设有第九支撑块、第十支撑块和第十一支撑块，所述第九支撑块和第十一支撑块一端均贯穿设有滑杆，所述滑杆上套接设有袋片卷，所述第十支撑块一侧固定设有第一压合轮和第二压合轮，所述第一压合轮设于第二压合轮顶部，所述第十支撑块和第十一支撑块一侧均固定设有第二导轮。

优选的，所述底座顶部固定设有第十二支撑块，所述第十二支撑块一端贯穿设有第三电机，所述第三电机上套接设有废料卷，所述第一支撑块前侧固定设有第三导轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过增压泵工作将储料罐中的产品通过第二导管泵入喷嘴中，通过喷嘴将产品注入两张袋片中一的一张上，通过第一电机和第二电机工作带动滚轮转动，从而将滚轮之间的袋片拉动，向前运动一段距离，此时两张袋片由于向前运动通过第二导轮的引导合在一起，通过第一压合轮和第二压合轮的两端挤压设置在其中间的袋片的两边，且已提前在袋片两边涂有胶，使两张袋片的两边粘合住，通过第四气缸工作带动密封块向下运动，横贯挤压袋片，且已提前在袋片每隔一段距离涂有胶，使袋片中的每隔一段距离的地方被粘合住，袋片运动时由于通过第一导轮的引导使其方向改为向下运动，通过第二气缸工作带动热熔磨具烫头向前运动，使袋片被热熔磨具烫头挤压的地方密封住，使产品不再流出，并得到想到的异型袋，袋片继续向前运动一段距离之后，通过第三气缸工作带动刀模向前运动，刀模挤压袋片时由于模与热熔磨具烫头同步，可以切割异型袋边缘，之后袋片继续向前运动一段距离，通过第一气缸工作带动横杆和设置在其上的气管和吸盘向前运动，当吸盘接触到袋片时，气管工作吸气以吸住袋片，此时第一气缸再次工作带动横杆和设置在其上的气管和吸盘向后运动，将已注入产品且封装切边的异型袋吸出脱离边缘废袋片到传送带组顶部，通过气管工作吹气，使异型袋脱落至传送带组上之后送到指定地点，工作效率高，全自动节省人工成本，注入产品的异型袋密封效果好；

2、通过在第十二支撑块上设置的第三电机工作带动废料卷转动，可以将废袋片绕在废料卷上，方便后期处理，也能在袋片通过第一电机和第二电机之后继续拉动袋片运动工作；

3、通过设置的第三支撑块能使热熔磨具烫头和刀模挤压袋片时固定袋片不会向后运动，通过设置的第二托板能使吸盘挤压袋片时固定袋片不会向后运动，增加其挤压作用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视整体结构示意图。

图2为本实用新型的滚轮侧视结构示意图。

图3为本实用新型的第十支撑块侧视结构示意图。

图4为本实用新型的气管立体结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑块、3第一气缸、4第二支撑块、5第三支撑块、6第二气缸、7第三气缸、8热熔磨具烫头、9刀模、10第四支撑块、11第五支撑块、12第六支撑块、13第七支撑块、14第一导轮、15第一托板、16第四气缸、17密封块、18喷嘴、19横杆、20气管、21吸盘、22传送带组、23第一电机、24第二电机、25第二托板、26挡块、27滚轮、28第八支撑块、29储料罐、30增压泵、31第一导管、32第二导管、33第九支撑块、34第十支撑块、35第十一支撑块、36滑杆、37袋片卷、38第一压合轮、39第二压合轮、40第二导轮、41第十二支撑块、42第三电机、43废料卷、44第三导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种异型袋袋装机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有第一支撑块2和第一气缸3，所述第一支撑块2顶部固定设有第二支撑块4和第三支撑块5，所述第二支撑块4一侧固定设有第二气缸6和第三气缸7，以便于推动热熔磨具烫头8和刀模9，所述第二气缸6端部固定设有热熔磨具烫头8，所述第三气缸7端部固定设有刀模9，所述第三支撑块5顶部固定设有第四支撑块10，所述第四支撑块10顶部固定设有第五支撑块11、第六支撑块12和第七支撑块13，所述第五支撑块11一端固定设有第一导轮14，所述第六支撑块12一侧固定设有第一托板15和第四气缸16，所述第四气缸16底部固定设有密封块17，所述第七支撑块13一侧固定设有喷嘴18，以便于将产品注入到袋片上。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一气缸3端部固定设有横杆19，所述横杆19一侧固定设有多个气管20，所述气管20一端固定设有吸盘21，所述吸盘21底部固定设有传送带组22，以便于传送产品。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑块2前侧固定设有第一电机23、第二电机24、第二托板25和挡块26，所述第一电机23设于第二电机24一侧，所述第二托板25设于挡块26一侧，所述第一电机23和第二电机24上均设有滚轮27，以便于带动袋片运动。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑块2一侧固定设有第八支撑块28，所述第八支撑块28顶部固定设有储料罐29和增压泵30，所述储料罐29上固定设有第一导管31，所述第一导管31一端与增压泵30固定连接，所述增压泵30上固定设有第二导管32，所述第二导管32一端与喷嘴18固定连接，以便于传输产品。

进一步的，在上述技术方案中，所述第四支撑块10顶部固定设有第九支撑块33、第十支撑块34和第十一支撑块35，所述第九支撑块33和第十一支撑块35一端均贯穿设有滑杆36，所述滑杆36上套接设有袋片卷37，所述第十支撑块34一侧固定设有第一压合轮38和第二压合轮39，所述第一压合轮38设于第二压合轮39顶部，所述第十支撑块34和第十一支撑块35一侧均固定设有第二导轮40，以便于引导袋片运动的方向。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1顶部固定设有第十二支撑块41，所述第十二支撑块41一端贯穿设有第三电机42，所述第三电机42上套接设有废料卷43，所述第一支撑块2前侧固定设有第三导轮44，以便于引导袋片运动的方向。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4，工作时，通过增压泵30工作将储料罐29中的产品通过第二导管32泵入喷嘴18中，通过喷嘴18将产品注入两张袋片中一的一张上，通过第一电机23和第二电机24工作带动滚轮27转动，从而将滚轮27之间的袋片拉动，向前运动一段距离，此时两张袋片由于向前运动通过第二导轮40的引导合在一起，通过第一压合轮38和第二压合轮39的两端挤压设置在其中间的袋片的两边，且已提前在袋片两边涂有胶，使两张袋片的两边粘合住，通过第四气缸16工作带动密封块17向下运动，横贯挤压袋片，且已提前在袋片每隔一段距离涂有胶，使袋片中的每隔一段距离的地方被粘合住，袋片运动时由于通过第一导轮14的引导使其方向改为向下运动，通过第二气缸6工作带动热熔磨具烫头8向前运动，使袋片被热熔磨具烫头8挤压的地方密封住，使产品不再流出，并得到想到的异型袋，袋片继续向前运动一段距离之后，通过第三气缸7工作带动刀模9向前运动，刀模9挤压袋片时由于模与热熔磨具烫头8同步，可以切割异型袋边缘，之后袋片继续向前运动一段距离，通过第一气缸3工作带动横杆19和设置在其上的气管20和吸盘21向前运动，当吸盘21接触到袋片时，气管20工作吸气以吸住袋片，此时第一气缸3再次工作带动横杆19和设置在其上的气管20和吸盘21向后运动，将已注入产品且封装切边的异型袋吸出脱离边缘废袋片到传送带组22顶部，通过气管20工作吹气，使异型袋脱落至传送带组22上之后送到指定地点，工作效率高，全自动节省人工成本，注入产品的异型袋密封效果好；

参照说明书附图1和附图2，通过在第十二支撑块41上设置的第三电机42工作带动废料卷43转动，可以将废袋片绕在废料卷43上，方便后期处理，也能在袋片通过第一电机23和第二电机24之后继续拉动袋片运动工作；

参照说明书附图1和附图4，通过设置的第三支撑块5能使热熔磨具烫头8和刀模9挤压袋片时固定袋片不会向后运动，通过设置的第二托板25能使吸盘21挤压袋片时固定袋片不会向后运动，增加其挤压作用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。