一种透明膜三维包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种透明膜三维包装机。

背景技术：

透明膜包装机能够广泛适用于文化用品、食品、药品等行业中各种中小盒型的单件透明膜裹包，经过包装过后的产品外观平整，密封性能大大提高，并且可在易拉线上印上各种颜色的企业标志或名称，添加防伪激光、磷光，是最好的防伪方法之一。

透明包装膜经过切刀切成符合包装要求的长度，小包装盒经输送机输送，汽缸推动堆垛，然后裹膜和折叠包封形成包装，经过热封将透明膜进行粘合，能够对产品起到防水防潮的作用。

透明膜三维包装机在工作时，根据包装盒的大小需要调整刀具的切断位置，而目前所使用的包装机的调整效果不是很理想。

因此，发明一种透明膜三维包装机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明膜三维包装机，通过设有旋钮、螺杆和卡齿，有利于通过转动旋钮带动螺杆转动来调节刀具位置，然后再用卡齿对螺杆进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明膜三维包装机，包括包装机本体，所述包装机本体顶部设有滑轨，所述滑轨内部设有空腔，所述空腔一端设有活动槽，所述活动槽底部设有转轴，所述转轴两端均设有主动齿轮，所述主动齿轮底部设有伸缩控制杆，所述伸缩控制杆外侧设有开槽，所述开槽底部设有旋钮，所述旋钮顶部设有固定块，所述主动齿轮一侧设有螺杆，所述螺杆两端均设有从动齿轮，所述螺杆表面设有滑块，所述滑块一侧设有刀具，所述刀具一侧设有定位块，所述定位块内部设有定位杆，所述定位块一侧设有固定螺栓，所述刀具表面设有指针，所述指针一侧设有刻度条，所述从动齿轮一侧设有卡齿，所述卡齿内侧设有限位块，所述卡齿顶部设有连接架，所述滑轨底端表面设有固定槽。

优选的，所述滑块内部设有螺孔，所述螺孔与螺杆相匹配，所述滑块一端贯穿滑轨与刀具固定连接。

优选的，所述滑轨一侧设有滑槽，所述滑槽与滑块相匹配，所述连接架一侧与转轴转动连接。

优选的，所述固定块的数量为多个，所述固定块两侧均设有凸起，所述固定块与固定槽相匹配。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮一端与滑轨内壁转动连接。

优选的，所述定位块内部设有通孔，所述通孔与定位杆匹配，所述定位杆底部设有安装板，所述安装板内部设有安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有旋钮、螺杆和卡齿，有利于转动旋钮，旋钮转动带动伸缩控制杆转动，伸缩控制杆转动带动转轴转动，转轴转动带动两端的主动齿轮转动，主动齿轮通过与之相啮合的从动齿轮带动螺杆转动，螺杆通过自身螺纹带动滑块移动，滑块带动刀具上下移动，刀具表面设有指针，根据指针在刻度条上的位置来得知刀具移动的距离，整体使得本实用新型能够对切断的位置进行精确调整，调整效果更好；

2、通过设有定位块、定位杆和固定螺栓，有利于在调整刀具位置时，刀具一侧的定位块在定位杆上滑动，能够对刀具起到定位支撑作用，然后扭动固定螺栓，对定位块进行固定，增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑轨处结构正视图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。

图4为本实用新型的卡齿结构立体图。

图中：1包装机本体、2滑轨、3空腔、4活动槽、5转轴、6主动齿轮、7伸缩控制杆、8开槽、9旋钮、10固定块、11螺杆、12从动齿轮、13滑块、14刀具、15定位块、16定位杆、17固定螺栓、18指针、19刻度条、20卡齿、21限位块、22连接架、23固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种透明膜三维包装机，包括包装机本体1，所述包装机本体1顶部设有滑轨2，所述滑轨2内部设有空腔3，所述空腔3一端设有活动槽4，所述活动槽4底部设有转轴5，所述转轴5两端均设有主动齿轮6，所述主动齿轮6底部设有伸缩控制杆7，所述伸缩控制杆7外侧设有开槽8，所述开槽8底部设有旋钮9，所述旋钮9顶部设有固定块10，所述主动齿轮6一侧设有螺杆11，所述螺杆11两端均设有从动齿轮12，所述螺杆11表面设有滑块13，所述滑块13一侧设有刀具14，所述刀具14一侧设有定位块15，所述定位块15内部设有定位杆16，所述定位块15一侧设有固定螺栓17，所述刀具14表面设有指针18，所述指针18一侧设有刻度条19，所述从动齿轮12一侧设有卡齿20，所述卡齿20内侧设有限位块21，所述卡齿20顶部设有连接架22，所述滑轨2底端表面设有固定槽23。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑块13内部设有螺孔，所述螺孔与螺杆11相匹配，所述滑块13一端贯穿滑轨2与刀具14固定连接，使得刀具14能够跟随滑块13在螺杆11的带动下运动；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑轨2一侧设有滑槽，所述滑槽与滑块13相匹配，所述连接架22一侧与转轴5转动连接，使得连接架22能够跟随转轴5进行水平方向的运动，并且不会发生转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定块10的数量为多个，所述固定块10两侧均设有凸起，所述固定块10与固定槽23相匹配，使得固定块10能够插入固定槽23中，将旋钮9进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿轮6与从动齿轮12相啮合，所述从动齿轮12一端与滑轨2内壁转动连接，使得从动齿轮12能够在主动齿轮6的带动下进行转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述定位块15内部设有通孔，所述通孔与定位杆16匹配，使得定位块15能够在定位杆16上移动，所述定位杆16底部设有安装板，所述安装板内部设有安装孔，便于安装。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，在使用本实用新型进行包装时，根据所要包装的产品尺寸对刀具14的切断位置进行调整，转动旋钮9，旋钮9转动带动伸缩控制杆7转动，伸缩控制杆7转动带动转轴5转动，转轴5转动带动两端的主动齿轮6转动，主动齿轮6通过与之相啮合的从动齿轮12带动螺杆11转动，螺杆11通过自身螺纹带动滑块13移动，滑块13带动刀具14上下移动，刀具14表面设有指针18，根据指针18在刻度条19上的位置来得知刀具14移动的距离，调整完成后，向远离从动齿轮12的方向推动旋钮9，旋钮9运动带动伸缩控制杆7运动，伸缩控制杆7运动带动转轴5运动，转轴5运动带动主动齿轮6运动，使得主动齿轮6与从动齿轮12不再接触，同时转轴5运动带动连接架22运动，连接架22运动带动卡齿20运动，卡齿20内部设有限位块21，能够在主动齿轮6与从动齿轮12分离时卡住从动齿轮12，防止螺杆11转动，然后推动旋钮9，伸缩控制杆7收缩，旋钮9表面的固定块10卡进固定槽23中，固定住转轴5，整体使得本实用新型能够对切断的位置进行精确调整，调整效果更好；

参照说明书附图2，在使用本实用新型进行包装时，在调整刀具14位置时，刀具14一侧的定位块15在定位杆16上滑动，能够对刀具14起到定位支撑作用，然后扭动固定螺栓17，对定位块15进行固定，增加稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。