一种回转式装箱台的制作方法

本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种回转式装箱台。

背景技术：

装箱台是一种用于产品的临时放置台，被广泛地应用于自动化流水线生产线中。产品在自动化流水线中被生产完成后，被输送装置输送入装箱台上，操作工人从装箱台上取下产品，并且将产品人工放入打包箱中，进行装箱。在悬浮剂生产工艺中，装箱台被设置于悬浮剂生产线的最后一个环节，装有悬浮剂的农药瓶在输送带的传动下进入到装箱台中。

回转式装箱台是常用的一种常用的装箱台，具有一个装箱圆台和驱动装箱圆台旋转的驱动电机以及将装箱圆台围起放置产品掉落的围栏环，其中围栏环上具有供产品进入装箱圆台的入口。

但是农药瓶在进入装箱圆台后，会被后进的农药瓶挤压进入到装箱圆台的中心区域，而装箱人员很难将位于装箱圆台中心区域的农药瓶取出进行装箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种回转式装箱台，方便包装人员拿取回转式装箱台上的产品进行包装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转式装箱台，包括机架、装箱圆台和驱动装箱圆台转动的驱动电机，所述机架具有将装箱圆台包围的围栏环，所述围栏环具有入口，所述装箱圆台的顶部还设置有防止产品进入到装箱圆台中心区域的隔离组件，所述隔离组件包括安装于装箱圆台的支撑柱、用于隔离产品的隔离环以及连接隔离环和支撑柱的连接杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机能够驱动装箱圆台转动，从而使得入口处的产品能够转运至装箱台的其他区域，隔离组件的设置能够放置产品进入到装箱圆台的中心区域，从而方便装箱人员拿取装箱圆台中的产品进行包装。其中，隔离组件包括隔离环、支撑柱和连接杆，结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为，所述装箱圆台的顶部中心处设有安装螺纹孔，所述支撑柱具有与安装螺纹孔配合的安装螺柱。

通过采用上述技术方案，通过安装螺纹孔和安装螺柱的配合，实现了隔离组件在装箱圆台上的可拆卸安装。上述结构简单，安装方便。

本实用新型进一步设置为，所述装箱圆台顶部的中心处设置有安装座，所述安装螺纹孔设置于安装座。

通过采用上述技术方案，安装座的设置能够提升支撑柱和装箱圆台之间的配合强度。

作为本实用新型的进一步改进，

本实用新型进一步设置为，所述支撑柱包括底杆和活动套设于底杆上的伸缩套，所述伸缩套具有供底杆插入的伸缩孔，所述伸缩套的外侧壁设有锁定柱，所述锁定柱具有与伸缩孔连通的锁定螺纹孔，所述伸缩套在锁定柱上还设置有与锁定螺孔配合且端部与底杆抵接的锁定插柱，所述安装螺柱设置于底杆的底部，所述连接杆设置于伸缩套的顶部，所述隔离环包括固定于伸缩套上的第一隔离环。

通过采用上述技术方案，支撑柱包括伸缩套和底杆，且第一隔离环固定于伸缩套上，采用上述结构从而能够调节第一隔离环与装箱圆台之间的间距，从而使得第一隔离环能够对不同高度的产品进行隔离，提升整台回转式装箱台的应用范围。

本实用新型进一步设置为，所述锁定插柱在朝向底杆的端部设置有定位孔和安装于定位孔内的弹簧球头柱塞，所述底杆的侧壁上沿其长度方向均匀布置有供弹簧球头柱塞卡入的球面槽。

通过采用上述技术方案，上述底杆上球面槽和弹簧球头柱塞的设置，能够使得底杆和伸缩套之间存在几个高度档位，相较于锁定插柱直接抵接在底杆上的方式而言，上述锁定方式更加简便，且锁定强度更高。

本实用新型进一步设置为，所述隔离环还包括固定于底环的第二隔离环。

通过采用上述技术方案，第二隔离环和第一隔离环的额相互配合，能够更好地对产品进行支撑，减少了产品与隔离组件抵接时发生倾倒的概率。

本实用新型进一步设置为，所述隔离环的外表面具有一层橡胶层。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种回转式装箱台，包括机架、装箱圆台、驱动电机、围栏环以及隔离组件，隔离组件包括支撑柱、隔离环和连接杆，能够避免产品进入到装箱圆台的中心区域，从而方便了装箱人员从装箱圆台上取下产品；

2、支撑柱为伸缩结构，包括底杆和伸缩套，且底杆上设置有第二隔离环，伸缩套上设置有第一隔离环，通过这种结构的设置能够调节两个隔离环之间的距离，从而使得隔离组件能够对不同高度的产品均能够实现隔离，且对产品的支撑效果更加理想，产品不易发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的剖面示意图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为图4中D处的放大图。

图中：1、机架；11、围栏环；111、入口；2、装箱圆台；21、安装座；211、安装螺纹孔；3、驱动电机；4、隔离组件；41、支撑柱；411、底杆；411a、球面槽；411b、安装螺柱；412、伸缩套；412a、伸缩孔；412b、锁定柱；412c、锁定螺纹孔；412d、锁定插柱；412e、定位孔；421、第一隔离环；422、第二隔离环；43、连接杆；44、弹簧球头柱塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1和附图4，一种回转式装箱台，包括机架1、装箱圆台2和驱动装箱圆台2转动的驱动电机3。其中，机架1具有将装箱圆台2包围的围栏环11，围栏环11具有一个供产品进入到装箱圆台2上表面的入口111。通过上述结构的设置，产品从入口111进入到装箱圆台2上，且通过驱动电机3的运行，产品能够随装箱圆台2同步运行，从而实现对产品的转运和储存。

装箱圆台2的顶部还设置有防止产品进入到装箱圆台2中心区域的隔离组件4。在本实施例中，装箱圆台2的外径为1.5米，装箱圆台2的中心区域为以装箱圆台2中心为圆心且外径为1米的圆形区域，当产品在装箱圆台2的中心区域时，装箱人员将产品从中心区域中取出较为麻烦。

参阅附图1和附图3，装箱圆台2的顶部中心处设置有一个圆柱形安装座21，且安装座21的顶面中心处开设有一个安装螺纹孔211（参阅附图5）。

参阅附图1和附图4，隔离组件4包括支撑柱41、隔离环以及连接支撑柱41和隔离环的连接杆43。

参阅附图2、附图4和附图6，支撑柱41包括底杆411和套设在底杆411上的伸缩套412。其中，伸缩套412的具有供底杆411插入的伸缩孔412a，底杆411和伸缩套412为同轴设置。伸缩套412的外侧壁设有锁定柱412b，锁定柱412b具有与伸缩孔412a连通的锁定螺纹孔412c，伸缩套412在锁定柱412b上还设置有与锁定螺纹孔412c配合且端部与底杆411抵接的锁定插柱412d。

为了方便实现锁定插柱412d对底杆411的锁定，锁定插柱412d在朝向底杆411的端部设置有定位孔412e和安装于定位孔412e内的弹簧球头柱塞44，底杆411的侧壁上沿其长度方向均匀布置有供弹簧球头柱塞44卡入的球面槽411a。

参阅附图4和附图5，底杆411的底部具有与安装螺纹孔211配合的安装螺柱411b。

参阅附图4，隔离环包括固定于伸缩套412上的第一隔离环421以及固定于底杆411上的第二隔离环422。通过上述支撑柱41的伸缩结构的设置，能够调节第一隔离环421和第二隔离环422之间的距离，从而使得整个隔离组件4能够对不同形状大小的陈品均能够进行隔离，从而提升了回转式装箱台的应用范围。

在本实施例中，隔离环的内侧均设有六根与支撑41配合的连接杆43。且隔离环的外表面具有一层橡胶层。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。