一种料仓的制作方法

本实用新型涉及耐火砖生产过程中使用的设备技术领域，具体的说是一种料仓。

背景技术：

耐火材料一般分为两种：不定型耐火材料和定型耐火材料；不定型耐火材料也叫浇注料，由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成混合粉末颗粒，使用时需要和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性；定型耐火材料，一般指耐火砖，具有标准的形状，或者根据需要砌筑时临时加工；耐火砖，通过将多种原料组分粉碎、混合后压制成型，在原料组分混合之前往往需要多个料仓用于储存或转运原料；比如中国专利申请号为201721263642.6，专利主题名称为用于耐火砖生产线上的料仓，能够实现对料仓内物料的混拌、储存，防止物料在料仓内结块，防止物料在出料口堵塞，但是在实际使用时，由于设置有芯棒和芯筒，占据了壳体的有限空间，使得能够储存的物料的量相对较小，而且结构也很复杂，安装维护并不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种料仓，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种料仓，包括底座，以及连接在底座上的用于储存物料的壳体；其特征在于：还包括设置在壳体底部的倾斜出料口，连接在倾斜出料口上的阀门，以及一端通过支撑连接在底座上的、另一端能够穿过壳体与倾斜出料口配合出料的螺旋输送机；所述的壳体由上往下的横截面积逐渐变大，形成锥形结构。

优选的，所述的底座包括四个支撑在底面上的支柱，以及连接在支柱上的用于连接定位壳体的平台；所述的支柱平面投影后为“工”字形结构。

优选的，所述的倾斜出料口为分半结构，包括第一分半件，以及与第一分半件穿入螺栓连接的第二分半件。

优选的，所述的第一分半件和第二分半件都包括与壳体底部连接的第一分半法兰，与阀门连接的第二分半法兰，以及连接在第一分半法兰和第二分半法兰之间的出料筒体；所述的两个出料筒体的横截面都为“Ω”形、并且组合后，由壳体向阀门的横截面积逐渐变小，形成倒锥形结构。

优选的，所述的倾斜出料口与壳体之间的夹角α为30°-45°。

优选的，所述的支撑包括与平台穿入螺栓连接的平板，以及连接在平板上的用于连接定位螺旋输送机的斜板。

优选的，所述的螺旋输送机包括连接在支撑上的电机，连接在支撑上的轴承座，以及一端配合在轴承座上并与电机连接的、另一端穿过壳体与倾斜出料口配合出料的具有螺旋叶片的螺旋轴。

优选的，所述的壳体的顶部还通过螺栓连接有风琴罩。

优选的，所述的壳体的侧面上、顺着上下方向还设置有长方形开口，以及连接在壳体上的能够覆盖长方形开口的透明板。

本实用新型的有益效果：一种料仓，在实际使用时，物料进入壳体中，被很好的储存，能够储存更多的物料，而且壳体由上往下的横截面积逐渐变大，形成锥形结构，相比倒锥形结构，物料与壳体的附着力更小，能够防止物料与壳体粘结，输送物料时，开启阀门和螺旋输送机，物料顺着倾斜出料口，被送出，不会在出料口处出现堵塞，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维结构示意图；

图3为本实用新型倾斜出料口的三维结构示意图；

图4为本实用新型主视图；

图中：1.底座、2.壳体、3.倾斜出料口、4.阀门、5.支撑、6.螺旋输送机、7.风琴罩、8.长方形开口、9.透明板、101.支柱、102.平台、301.第一分半件、302.第二分半件、301-1.第一分半法兰、301-2.第二分半法兰、301-3.出料筒体、501.平板、502.斜板、601.电机、602.轴承座、603.螺旋叶片、604.螺旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3、图4；一种料仓，包括底座1，以及连接在底座1上的用于储存物料的壳体2；具体实施时，底座1包括四个支撑在底面上的支柱101，以及连接在支柱101上的用于连接定位壳体2的平台102；所述的支柱101平面投影后为“工”字形结构，分别与安装基础和平台102穿入螺栓连接，安装拆卸较方便；平台102与壳体2之间通过螺栓连接或者焊接，为了安装方便，平台102也可以采用分半结构；

具体实施时，还包括设置在壳体2底部的倾斜出料口3，连接在倾斜出料口3上的阀门4，以及一端通过支撑5连接在底座1上的、另一端能够穿过壳体2与倾斜出料口3配合出料的螺旋输送机6；所述的壳体2由上往下的横截面积逐渐变大，形成锥形结构，横截面为圆环形；倾斜出料口3为分半结构，包括第一分半件301，以及与第一分半件301穿入螺栓连接的第二分半件302；第一分半件301和第二分半件302之间需要配备密封件，保证密封性；所述的第一分半件301和第二分半件302都包括与壳体2底部穿入螺栓连接的第一分半法兰301-1，与阀门4穿入螺栓连接的第二分半法兰301-2，以及焊接在第一分半法兰301-1和第二分半法兰301-2之间的出料筒体301-3；所述的两个出料筒体301-3的横截面都为“Ω”形、并且组合后，由壳体2向阀门4的横截面积逐渐变小，形成倒锥形结构；所述的倾斜出料口3与壳体2之间的夹角α为30°-45°，优选45°；阀门4为现有技术中的结构，比如球阀；支撑5包括与平台102穿入螺栓连接的平板501，以及焊接在平板501上的用于连接定位螺旋输送机6的斜板502，有利于螺旋输送机6连接的定位；螺旋输送机6为现有技术中的结构，包括通过螺栓连接在支撑5上的电机601，通过螺栓连接在支撑5上的轴承座602，以及一端配合在轴承座602上并与电机601连接的、另一端穿过壳体2与倾斜出料口3配合出料的具有螺旋叶片603的螺旋轴604；电机601采用现有技术中的Y2系列；轴承座602采用现有技术中的SN剖分式轴承座；物料进入壳体2中，被很好的储存，能够储存更多的物料，而且壳体2由上往下的横截面积逐渐变大，形成锥形结构，相比倒锥形结构，物料与壳体2的附着力更小，能够防止物料与壳体2粘结，输送物料时，开启阀门4和螺旋输送机6，物料顺着倾斜出料口3，被送出，不会在出料口处出现堵塞，实用性好。

具体实施时，在图1中：所述的壳体2的顶部还通过螺栓连接有风琴罩7，当壳体2与物料提升机连接时，软连接能够防止传递振动，而且能够防止物料粉尘乱飞，保护了环境。

具体实施时，在图1中：所述的壳体2的侧面上、顺着上下方向还设置有长方形开口8，以及通过螺钉连接在壳体2上的能够覆盖长方形开口8的透明板9；透明板9为塑料板，能够看到壳体2内的物料的量，便于后序操作。

本实用新型的工作原理：利于了由上往下的横截面积逐渐变大，形成锥形结构的壳体2，减小了壳体2与物料之间的附着力，而且设置有倾斜出料口3和螺旋输送机6，在不占用壳体2的储料空间的情况下，能够顺利的输送物料，不会出现物料堵塞，实用性强。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。