一种精量化玉米种子自动包装系统的制作方法

本实用新型属于农业机械技术装备领域，具体涉及一种精量化玉米种子自动包装系统。

背景技术：

随着我国农业科技的不断发展，玉米制种技术水平的提升，玉米种子质量也大幅提高；玉米种植栽培也实现全程机械化操作，特别是近年来玉米单粒精量化播种技术的推广普及，每亩的播种量按“粒”计算；于是玉米种子现在不再以“千克”为包装单位，而是以更加精准的“粒”为包装单位。目前按“粒”包装通常是采用包装前人工取样测“千粒重”后设定包装称的方式对同一批种子进行包装，包装后的种子存在粒数误差较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种精量化玉米种子自动包装系统，以解决现有计量方式存在的粒数误差较大的问题。

本实用新型的技术方案是：一种精量化玉米种子自动包装系统，包括成膜仓、籽粒提升机和称量系统，还包括数粒器，称量系统包括包装秤缓存仓、种子取样器和四斗计量称，籽粒提升机的进料端设置在成膜仓下方、出料口设置在包装秤缓存仓上方，种子取样器设置在包装秤缓存仓出料口下端，四斗计量称进料端与种子取样器连接，种子取样器的取样口与数粒器连接。

作为本实用新型的进一步改进，数粒器信号输出端与四斗计量称控制端连接。

作为本实用新型的进一步改进，籽粒提升机为折弯形，由上水平段、竖直段和下水平段组成，上水平段连接于竖直段上端，下水平段连接于竖直段下端，籽粒提升机的进料端位于下水平段，籽粒提升机的出料口位于上水平段。

作为本实用新型的进一步改进，还包括包装机，包装机与四斗计量称的下料口连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括回料装置，回料装置包括回料仓、储气罐和空气压缩机，回料仓与数粒器出料端相连，回料仓一端通过高压气管与储气罐连接、另一端通过高压气管与包装秤缓存仓连接，空气压缩机与储气罐连接。

四斗计量称进料端通过过渡管与种子取样器连接。种子取样器下端通过过渡管与四斗计量称入料口实现软连接，以减小四斗计量称的工作误差。

作为本实用新型的进一步改进，种子取样器的取样口通过流管与数粒器连接。

作为本实用新型的进一步改进，称量系统设有至少2组，以提高作业效率，籽粒提升机的出料口数量与称量系统数量相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述空气压缩机采用蜗杆空压机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过种子取样器对计量包装作业中的玉米种子进行定时自动取样并由数粒器进行数粒测量“千粒重”，测量数据以信号输出的方式传输到四斗计量称的控制端并自动校对四斗计量称的称重精度，从而减小玉米种子包装误差，确保玉米种子包装的精准性，实现玉米种子的精量化包装；本实用新型结构简单、布局紧凑、空间利用率较高，自动化程度高，节省人工，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

图中，1、成膜仓；2、籽粒提升机；2-1、上水平段；2-2、竖直段；2-3、下水平段；3、包装称缓存仓；4、缓存仓平台； 5、种子取样器；5-1、流管；6、过渡管；7、四斗计量称；8、架台；9、包装机；10、输送机；11、数粒器；12、回料仓；13、储气罐；14、空气压缩机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-图3所示，一种精量化玉米种子自动包装系统，包括成膜仓1、籽粒提升机2和称量系统，还包括数粒器11，称量系统包括包装秤缓存仓3、种子取样器5和四斗计量称7，籽粒提升机2的进料端设置在成膜仓1下方、出料口设置在包装秤缓存仓3上方，种子取样器5设置在包装秤缓存仓3出料口下端，四斗计量称7进料端与种子取样器5连接，种子取样器5的取样口与数粒器11连接。

数粒器11信号输出端与四斗计量称7控制端连接。

籽粒提升机2为折弯形，由上水平段2-1、竖直段2-2和下水平段2-3组成，上水平段2-1连接于竖直段2-2上端，下水平段2-3连接于竖直段2-2下端，籽粒提升机2的进料端位于下水平段2-3，籽粒提升机2)的出料口位于上水平段2-1。

还包括包装机9，所述包装机9与四斗计量称7的下料口连接。

还包括回料装置，回料装置包括回料仓12、储气罐13和空气压缩机14，回料仓12与数粒器11出料端相连，回料仓12一端通过高压气管与储气罐13连接、另一端通过高压气管与包装秤缓存仓3连接，空气压缩机14与储气罐13连接。

四斗计量称7进料端通过过渡管6与种子取样器5连接。

种子取样器5的取样口通过流管5-1与数粒器11连接。

称量系统设有至少2组，籽粒提升机2的出料口数量与称量系统数量相对应，即籽粒提升机2为多点卸料结构。

空气压缩机14采用蜗杆空压机。

包装秤缓存仓3排布在仓平台4上，籽粒提升机2的竖直段2-2穿过缓存仓平台4。四斗计量称7设置在架台8上，包装机9设置在架台8下方。

其中的种子取样器5采购自上海大和衡器有限公司，型号为C200；数粒器11采购自上海大和衡器有限公司，型号为DAC-5000SW；四斗计量称7采购自上海大和衡器有限公司，型号为ADW-S0204W。

作业时，玉米种子在成膜仓1中成膜后，进入籽粒提升机2，由籽粒提升机2提升后，经粒提升机2的出料口进入包装称缓存仓3，再经种子取样器5到达四斗计量称7，四斗计量称7称重后的玉米种子由包装机9进行包装，包装好的种子经过输送机10输送到下一工位。种子取样器5从包装秤缓存仓3出料口定时自动取样，样品通过流管5-1自流进入数粒器11，数粒器11完成数粒后，通过其信号输出端将信号发送至四斗计量称7的控制端，实现对四斗计量称7的精确校准控制。经数粒后的玉米种子收集在回料仓12中，并通过储气罐13中的高压空气将回料仓12内的玉米种子输送到包装秤缓存仓5内。

本实用新型可对玉米种子成套生产线包装作业工段的玉米种子通过定时自动取样、数粒、测定“千粒重”的方式，对四斗计量称进行自动校准，实现玉米种子自动精量化包装。