一种花盆托架的制作方法

本实用新型涉及一种花盆架，尤其是一种花盆托架。

背景技术：

以前花盆的搬运依靠的是木头托盘，木头托盘虽价格便宜，但木板容易折断，使用寿命短，并且托盘边缘处的花盆在搬运过程中容易掉落，产生损坏，也容易发生安全事故。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种使用寿命长、能防止花盆掉落、减少花盆损耗、安全性高的一种花盆托架，具体技术方案为：

一种花盆托架，包括底框架，所述底框架为矩形框；托板，所述托板固定在底框架上；立柱，所述立柱分别固定在底框架的四个角上；及防掉框，所述防掉框为矩形框，防掉框固定在立柱上，且位于底框架的上方。

通过采用上述技术方案，底框架和托板能够提高强度，防掉框能够有效防止搬运过程中边缘处的花盆掉落，安全性高。

优选的，还包括加强架，所述加强架固定在底框架的内部，且位于托板的下方。

通过采用上述技术方案，加强架提高托板的强度，防止托板的中心处变形，使托板保持水平状态。

优选的，所述加强架成井字形，加强架由加强梁拼接而成。

优选的，井字形架能够有效提高托板中心处的强度，有效防止托板中心处变形。

优选的，所述底框架包括上边梁，所述上边梁围城底框架；及下边梁，所述下边梁固定在上边梁的底部。

通过采用上述技术方案，下边梁进一步提高底框架的强度。

优选的，所述加强架梁、上边梁和下边梁均为角铁。

通过采用上述技术方案，角铁加工方便，成本低，强度高。

优选的，所述托板为网孔板或钢丝网。

通过采用上述技术方案，网孔和钢丝网均匀现有的成熟产品，成本低，重量轻，加工方便，并且能够防止泥土和水堆积在托板上。

优选的，还包括带刹车万向轮，所述带刹车万向轮分别固定在底框的四边的中心。

通过采用上述技术方案，带刹车万向轮方便移动花盆托架，无需借助叉车即可移动到需要的地方，移动到位后放下刹车即可固定花架，防止花架自由移动。

优选的，所述立柱为角铁，立柱上设有挡板，挡板位于立柱的内侧；还包括堆叠柱，所述堆叠柱包括插入杆，及加高杆，所述加高杆和插入杆均为角铁，插入杆的顶部焊接在加高杆的内侧，且位于加高杆的底部；所述插入杆插在挡板与立柱之间，所述加高杆底部压在立柱的顶部。

通过采用上述技术方案，挡板将插入杆卡在立柱上，防止堆叠柱脱落，提高安全性。加高杆压在立柱的底部实现高度的提升，方便花盆托架堆叠，使每层花盆托架之间留有一定的空间，防止压坏花盆。

优选的，还包括弹性夹杆，所述弹性夹杆为圆杆，且为Z形，弹性夹杆的一端焊接在插入杆的顶部，且位于角铁内部的直角处，弹性夹杆的另一端位于插入杆的底部。

通过采用上述技术方案，弹性夹杆能将堆叠柱有效的卡在立柱上，防止堆叠柱松动脱落，也能避免取下堆叠在上层的花盆托架时堆叠柱跟随上层花盆托架被拔起。

优选的，所述立柱的底部设有脚腕，所述脚腕为棱台形壳体。

通过采用上述技术方案，脚腕能够限制上层花盆托架的位置，防止堆叠的花盆托架滑动造成上层花盆托架的立柱脱落下层花盆托架的立柱，避免发生安全事故，提高花盆托架堆叠的稳定性和安全性。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种花盆托架结构简单、强度高、不易损坏、使用寿命长、移动方便、能有效防止花盆掉落、并能够堆叠、堆叠稳定可靠。

附图说明

图1是一种花盆托架的结构示意图；

图2是底框架、立柱、加强架和防掉框的装配结构示意图；

图3是堆叠柱的轴测结构示意图；

图4是堆叠柱的正视图；

图5是图1中I处的局部放大结构示意图；

图6是脚腕的剖面结构示意图；

图7是一种花盆托架堆叠的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，一种花盆托架，包括底框架，底框架为矩形框；托板51，托板51固定在底框架上；立柱41，立柱41分别固定在底框架的四个角上；及防掉框31，防掉框31为矩形框，防掉框31固定在立柱41上，且位于底框架的上方。

还包括加强架21，加强架21固定在底框架的内部，且位于托板51的下方。加强架21成井字形，加强架21由加强梁拼接而成。井字形架能够有效提高托板51中心处的强度，有效防止托板51中心处变形。加强架21也能够与叉车的货叉接触，防止货叉直接压在托板51上使托板51变形。

底框架包括上边梁11，上边梁11围城底框架；及下边梁12，下边梁12固定在上边梁11的底部。下边梁12进一步提高底框架的强度。立柱41、加强梁、上边梁11和下边梁12均为角铁。角铁加工方便，成本低，强度高。

防掉框31采用方管焊接在立柱41上，方管与上边梁11之间留有一定的距离，防掉框31通常不高于花盆的顶部，防掉框31能够有效防止搬运过程中边缘处的花盆掉落，安全性高。

托板51为网孔板或钢丝网。网孔和钢丝网均匀现有的成熟产品，成本低，重量轻，加工方便，并且能够防止泥土和水堆积在托板51上。

实施例二

如图1和图2所示，在上述实施例一的基础上，还包括带刹车万向轮61，带刹车万向轮61分别固定在底框的四边的中心。

具体的，带刹车万向轮61固定在连接柱上，连接柱的顶部焊接在防掉框31上，连接柱的侧面焊接在上边梁11和下边梁12上，且连接柱位于上边梁11和下边梁12的中心处。

现有的木托盘还存在移动不方便的问题，因为木托盘的移动必须借助叉车才能移动。放满花盆的木托盘重量较重，人工抬不安全，并且木板强度不够容易断裂。

带刹车万向轮61方便移动花盆托架，无需借助叉车即可移动到需要的地方，移动到位后放下刹车即可固定花架，防止花架自由移动。

实施例三

在上述实施例一或实施例二的基础上，如图1至图7所示，立柱41为角铁，立柱41上设有挡板42，挡板42位于立柱41的内侧；还包括堆叠柱，堆叠柱包括插入杆71，及加高杆72，加高杆72和插入杆71均为角铁，插入杆71的顶部焊接在加高杆72的内侧，且位于加高杆72的底部；插入杆71插在挡板42与立柱41之间，加高杆72底部压在立柱41的顶部。

如图5所示，挡板42的形状与立柱41的形状相似，挡板42焊接在立柱41上，挡板42与立柱41之间留有插入杆71插入的间隙。插入杆71焊接在加高杆72的内部形成台阶，方便加高杆72的定位。挡板42将插入杆71卡在立柱41上，防止堆叠柱脱落，提高安全性。加高杆72压在立柱41的底部实现高度的提升，方便花盆托架堆叠，使每层花盆托架之间留有一定的空间，防止压坏花盆。

如图3和图4所示，还包括弹性夹杆73，弹性夹杆73为圆杆，且为Z形，弹性夹杆73的一端焊接在插入杆71的顶部，且位于角铁内部的直角处，弹性夹杆73的另一端位于插入杆71的底部。弹性夹杆73能将堆叠柱有效的卡在立柱41上，防止堆叠柱松动脱落，也能避免取下堆叠在上层的花盆托架时堆叠柱跟随上层花盆托架被拔起。

如图6所示，立柱41的底部设有脚腕81，脚腕81为棱台形的壳体。

如图6和图7所示，加高杆72的顶部插在脚腕81的内部，脚腕81能够限制上层花盆托架的位置，防止堆叠的花盆托架滑动造成上层花盆托架的立柱41脱离安装在下层花盆托架立柱41上的加高杆72，避免发生安全事故，提高花盆托架堆叠的稳定性和安全性。脚腕81的底面高于带刹车万向轮61，不影响带刹车万向轮61的移动。

堆叠柱和脚腕81实现了花盆托架的堆叠，节省了空间，并且堆叠的稳定性好，安全性高。