一种生物制药用原料储存罐的制作方法

本实用新型涉及原料储存技术领域，尤其涉及一种生物制药用原料储存罐。

背景技术：

制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标，尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物，在制药过程中就需要使用到储存罐将制药所需的原料进行存储。

当前的储存罐在使用时存在一定的弊端，首先，罐内储存的原料在下料过程中可能会因原料本身的特性导致下料管堵塞，影响下料的速度，不利于人们的使用，其次，储存罐不易进行短距离的移动，费时耗力，实际使用效果差，因此，我们提出一种生物制药用原料储存罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物制药用原料储存罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物制药用原料储存罐，包括储存罐主体，所述储存罐主体的顶部安装有减速机，且减速机的顶部设置有驱动电机，所述储存罐主体的一侧固定连接有进料管，所述储存罐主体的内部设置有连接轴与螺旋杆，所述连接轴的顶部设置有联轴器，所述储存罐主体的底部边缘位置固定有支撑腿，所述储存罐主体的底部中心固定连接有出料管，所述出料管的底部螺纹连接有密封盖，所述支撑腿的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁面上开设有通孔，所述安装槽的内侧壁中部固定有限位挡环，所述安装槽的内部安装有千斤顶，所述千斤顶的一侧设置有脚踏板，所述千斤顶的输出轴上固定连接有第一固定板，且第一固定板的底部设置有弹簧伸缩轴，所述弹簧伸缩轴的底部固定有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有缓冲弹簧，所述第二固定板的底部活动安装有万向轮。

优选的，所述驱动电机通过螺栓与减速机固定连接，螺栓的数量为若干个，所述减速机的输出轴穿过储存罐主体的顶部。

优选的，所述连接轴的底部与螺旋杆相固定，所述连接轴的顶部通过联轴器与减速机的输出轴相固定，所述螺旋杆的底部延伸进出料管的内部。

优选的，所述脚踏板穿过通孔并延伸至支撑腿的外侧，所述脚踏板的外表面开设有若干防滑凹槽。

优选的，所述进料管的顶部螺纹连接有盖体，所述密封盖与盖体的外表面均设置有防滑纹，所述进料管与出料管均与储存罐主体相连通。

优选的，所述驱动电机的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述驱动电机的型号为Y80M1-2，所述减速机的型号为OPF060-L2-28-S2-P2，所述千斤顶的型号为HY2001QYL20D。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置减速机、驱动电机、连接轴、螺旋杆和联轴器，利用螺旋杆旋转时产生的推力将储存罐主体内的原料通过出料管推出，有效避免了原料堵塞的情况发生，有利于人们的使用。

2、本实用新型中通过设置安装槽、通孔、限位挡环、千斤顶、脚踏板、第一固定板、弹簧伸缩轴、第二固定板、缓冲弹簧和万向轮，可以方便储存罐主体的移动，并且可在不移动时将万向轮收纳在安装槽内，稳定性能好，实用性强。综上所述，该生物制药用原料储存罐能够有效避免原料堵塞的情况发生，并能方便储存罐主体的移动，且可在不移动时将万向轮收纳在安装槽内，稳定性能好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物制药用原料储存罐的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物制药用原料储存罐的支撑腿局部剖视结构示意图。

图中：1储存罐主体、2减速机、3驱动电机、4进料管、5连接轴、6螺旋杆、7联轴器、8支撑腿、9出料管、10密封盖、11安装槽、12通孔、13限位挡环、14千斤顶、15脚踏板、16第一固定板、17弹簧伸缩轴、18第二固定板、19缓冲弹簧、20万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生物制药用原料储存罐，包括储存罐主体1，储存罐主体1的顶部安装有减速机2，减速机2用于降低驱动电机3输出轴的转速，且减速机2的顶部设置有驱动电机3，储存罐主体1的一侧固定连接有进料管4，储存罐主体1的内部设置有连接轴5与螺旋杆6，螺旋杆6可在卸料时防止出料管9堵塞，连接轴5的顶部设置有联轴器7，储存罐主体1的底部边缘位置固定有支撑腿8，储存罐主体1的底部中心固定连接有出料管9，出料管9的底部螺纹连接有密封盖10，支撑腿8的底部开设有安装槽11，安装槽11的内侧壁面上开设有通孔12，安装槽11的内侧壁中部固定有限位挡环13，安装槽11的内部安装有千斤顶14，千斤顶14的一侧设置有脚踏板15，千斤顶14的输出轴上固定连接有第一固定板16，且第一固定板16的底部设置有弹簧伸缩轴17，弹簧伸缩轴17的底部固定有第二固定板18，第一固定板16与第二固定板18之间设置有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19具有减震的作用，第二固定板18的底部活动安装有万向轮20。

驱动电机3通过螺栓与减速机2固定连接，螺栓的数量为若干个，减速机2的输出轴穿过储存罐主体1的顶部，连接轴5的底部与螺旋杆6相固定，连接轴5的顶部通过联轴器7与减速机2的输出轴相固定，螺旋杆6的底部延伸进出料管9的内部，脚踏板15穿过通孔12并延伸至支撑腿8的外侧，脚踏板15的外表面开设有若干防滑凹槽，进料管4的顶部螺纹连接有盖体，密封盖10与盖体的外表面均设置有防滑纹，进料管4与出料管9均与储存罐主体1相连通，驱动电机3的输入端与外接电源的输出端电性连接，驱动电机3的型号为Y80M1-2，减速机2的型号为OPF060-L2-28-S2-P2，千斤顶14的型号为HY2001QYL20D。

工作原理：使用时，首先根据实际的使用需求，将储存罐主体1移动到指定的位置，具体操作如下，按压脚踏板15，使得千斤顶14的输出轴伸出，将万向轮20推出安装槽11，并使得支撑腿8的底部与地面之间的距离不小于万向轮20的高度，然后即可推动储存罐主体1，移动到指定位置后，将万向轮20重新收回安装槽11的内部，从而提高储存罐主体1的稳定性，然后再通过进料管4将原料放入到储存罐主体1的内部，当需要取出原料时，首先打开密封盖10，再启动驱动电机3，带动螺旋杆6转动，即可将原料通过出料管9排出，本实用新型结构简单，能够有效避免原料堵塞的情况发生，并能方便储存罐主体1的移动，且可在不移动时将万向轮20收纳在安装槽11内，稳定性能好，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。