一种带有防泄漏盖体的环保型防腐储罐的制作方法

本实用新型涉及化工设备相关技术领域，具体为一种带有防泄漏盖体的环保型防腐储罐。

背景技术：

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产。

现有技术中，防腐储罐的进料口处一般螺接有密封盖，采用单一螺接密封的方式进行密封，存在一定的连接缝隙，防腐储罐内部的气体容易通过连接缝隙泄漏，密封性较差，影响防腐储罐的使用质量；且防腐储罐在使用过程中内部压力过大时，需要通过排气管将气体排出，排出的气体直接进入到大气中，部分气体为有害气体，会对大气造成污染，环保性差，部分采用过滤网对气体进行过滤处理，单一的处理结构处理效果较差，过滤网螺接在排气管内，不便于进行安装和拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有防泄漏盖体的环保型防腐储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防泄漏盖体的环保型防腐储罐，包括防腐储罐以及设置在防腐储罐上的进料管、排气管和安装管，所述防腐储罐的表面焊接有进料管，所述进料管的内部设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺接有螺纹盖，所述螺纹盖的表面焊接有密封盖，所述密封盖的内部设有两组限位槽，所述限位槽的内壁上焊接有两组弹性卡块，且限位槽的内部卡接有限位板，所述限位板滑动连接在进料管的内部，限位板的内部设有两组卡接槽，两组所述弹性卡块分别卡接在一组卡接槽的内部，防腐储罐的表面焊接有排气管，所述排气管的表面螺接有两组安装管，下端所述安装管的内壁上焊接有多组限流板，多组所述限流板的内部填充吸附筛，两组安装管螺接在一起，且两组安装管的内壁上均焊接有两组安装卡板，多组安装卡板的内部卡接有过滤网。

优选的，所述螺纹盖呈圆形框体结构，螺纹盖的表面设置有外螺纹，螺纹盖通过外螺纹螺接在螺纹槽的内部，密封盖呈圆盘状结构，螺纹盖的水平部分与密封盖之间焊接有连接杆，密封盖的表面焊接有圆环。

优选的，所述弹性卡块呈等腰梯形弹性块状结构，限位板呈矩形块状结构，限位板的表面焊接有滑动块，进料管的内部设有滑动槽，限位板通过滑动块与滑动槽滑动连接在进料管的内部，限位板的表面焊接有调节杆，进料管的表面设置有滑槽，调节杆滑动连接在滑槽内。

优选的，两组所述安装管均呈圆柱形管状结构，限流板呈弧形板状结构，限流板交错设置在下端安装管的作用内壁上。

优选的，所述安装卡板呈圆弧形板状结构，多组安装卡板设置在两组安装管的接口处，两组安装管的连接处套接有限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.螺纹盖螺接在进料管上螺纹槽的内部，对进料管进行初步的密封，螺纹盖与密封盖通过连接杆焊接在一起，向内端拉动调节杆，调节杆带动限位板向密封盖上限位槽的内部进行移动，限位板挤压在弹性卡块的表面，因弹性卡块为弹性结构，最终弹性卡块卡接在卡接槽的内部，完成对进料管的二次密封，形成了密闭的连接结构，同时采用多重密封结构，密封性好，使用效果更佳；

2.当防腐储罐内压力过大时，有害气体进入到下端安装管内，通过吸附筛对有害气体进行吸收，通过多组限流板使有害气体与吸附筛的接触面积增大，进而提高了吸附筛的吸附效率，经吸附后的气体通过过滤网进行过滤，对气体进行二次处理，多重处理，处理效果更佳，卡接式的安装结构，便于对过滤网进行拆卸，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进料管与密封盖连接结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型排气管与安装管连接结构示意图。

图中：防腐储罐1、进料管2、螺纹槽3、螺纹盖4、密封盖5、限位槽6、弹性卡块7、限位板8、卡接槽9、排气管10、安装管11、限流板12、吸附筛13、安装卡板14、过滤网15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防泄漏盖体的环保型防腐储罐，包括防腐储罐1以及设置在防腐储罐1上的进料管2、排气管10和安装管11，防腐储罐1的表面焊接有进料管2，进料管2的内部设有螺纹槽3，螺纹槽3的内部螺接有螺纹盖4，螺纹盖4的表面焊接有密封盖5，螺纹盖4呈圆形框体结构，螺纹盖4的表面设置有外螺纹，螺纹盖4通过外螺纹螺接在螺纹槽3的内部，密封盖5呈圆盘状结构，螺纹盖4的水平部分与密封盖5之间焊接有连接杆，密封盖5的表面焊接有圆环，通过将螺纹盖4螺接在螺纹槽3的内部，完成对进料管2的初步密封，同时密封盖5处在限位板8的内侧，便于对进料管2进行二次密封，使用效果好；

参照附图2和3，密封盖5的内部设有两组限位槽6，限位槽6的内壁上焊接有两组弹性卡块7，且限位槽6的内部卡接有限位板8，限位板8滑动连接在进料管2的内部，弹性卡块7呈等腰梯形弹性块状结构，限位板8呈矩形块状结构，限位板8的表面焊接有滑动块，进料管2的内部设有滑动槽，限位板8通过滑动块与滑动槽滑动连接在进料管2的内部，限位板8的表面焊接有调节杆，进料管2的表面设置有滑槽，调节杆滑动连接在滑槽内，向内端移动两组调节杆，使得限位板8向限位槽6的内部进行移动，限位板8挤压在弹性卡块7的表面，因弹性卡块7为弹性结构，最终弹性卡块7卡接在卡接槽9的内部，完成了对进料管2的二次密封，多重密封结构，密封性好，气体不易发生泄漏；

参照附图4，限位板8的内部设有两组卡接槽9，两组弹性卡块7分别卡接在一组卡接槽9的内部，防腐储罐1的表面焊接有排气管10，排气管10的表面螺接有两组安装管11，下端安装管11的内壁上焊接有多组限流板12，多组限流板12的内部填充吸附筛13，两组安装管11均呈圆柱形管状结构，限流板12呈弧形板状结构，限流板12交错设置在下端安装管11的作用内壁上，当防腐储罐1内部的压力过大时，有害气体通过排气管10进入到下端安装管11的内部，通过吸附筛13对有害气体进行吸附，通过多组限流板12的作用，使得有害气体与吸附筛13的接触面积增加，提高了吸附筛13的吸附效率；

参照附图4，两组安装管11螺接在一起，且两组安装管11的内壁上均焊接有两组安装卡板14，多组安装卡板14的内部卡接有过滤网15，安装卡板14呈圆弧形板状结构，多组安装卡板14设置在两组安装管11的接口处，两组安装管11的连接处套接有限位套，气体经过吸附后通过过滤网15进行过滤处理，形成了多重处理结构，处理效果更佳，将两组安装管11分开，即可将过滤网15取下，卡接式的安装结构，便于对过滤网15进行安装和拆卸。

工作原理：实际工作时，通过进料管2向防腐储罐1的内部通入待储存的原料后，将螺纹盖4放入进料管2的内部，然后螺动螺纹盖4，使得螺纹盖4螺接在螺纹槽3的内部，完成对进料管2的初步密封，然后向内侧拉动调节杆，调节杆在进料管2上滑槽的内部滑动，使得限位板8进入到限位槽6的内部，限位板8的表面挤压在弹性卡块7的倾斜面上，因弹性卡块7为弹性结构，最终弹性卡块7卡接在卡接槽9的内部，完成对密封盖5的限位固定，进料管2与密封盖5之间通过限位板8的作用形成了密闭的结构，防腐储罐1内部的气态物质不会发生泄漏，多层密封结构，密闭性好，保证了防腐储罐1的使用质量，使用效果好，当防腐储罐1内部的压力过大时，防腐储罐1内部的气体通过排气管10排出，气体进入到下端安装管11的内部，通过吸附筛13对有害气体进行吸收，通过多组限流板12的作用，使得有害气体与吸附筛13的接触面积增大，进而提高了吸附筛13的吸附效率，使用效果好，经过吸附筛13吸附处理后的气体进入到上端安装管11的内部，并通过过滤网15对气体进行过滤处理，经过过滤处理后的气体通过上端安装管11排出，多重处理结构，处理效果更佳，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。