1.一种端部封闭管件的转运分路下料机构，其特征在于：所述端部封闭管件的转运分路下料机构包括导管支架、转运机构、分路导管机构和传管机构，所述转运机构竖直固定设置于导管支架上方一侧，分路导管机构竖直设置于转运机构一侧下方的导管支架，传管机构水平固定设置于分路导管机构下侧的导管支架，所述转运机构包括储管料斗、导管转板、平移气缸、推管气缸和导管斜板，所述储管料斗竖直向下固定设置于导管支架上方一侧，储管料斗为扁平状结构，所述导管转板竖直设置于储管料斗下侧，导管转板为扇形结构，导管转板的圆心处转动连接于导管支架，导管转板一侧外端设置有转运管槽，所述导管转板一侧竖直同轴固定设置有导管齿轮，导管齿轮下侧的导管支架上竖直转动连接有连接齿轮，连接齿轮下侧的导管支架上水平固定设置有齿条导板，齿条导板上沿水平方向滑动设置有平移齿条，连接齿轮上下两侧分别与导管齿轮和平移齿条啮合连接，所述平移气缸水平固定设置于齿条导板一侧，平移气缸输出端与平移齿条一侧端部固定连接，所述导管转板外侧的导管支架上水平固定设置有推管支架，推管气缸水平固定设置于推管支架一侧，推管气缸与导管转板相互垂直，推管气缸输出端水平滑动设置有推管活塞杆，推管活塞杆端部固定设置有平移连板，平移连板一侧水平固定设置有推管圆杆，所述推管支架一侧的导管支架上水平固定设置有圆弧形结构的承管导板，承管导板水平固定设置于导管转板与导管支架之间，承管导板上侧的导管支架上固定设置有推管通孔，所述导管斜板倾斜向下固定设置于推管通孔下侧的导管支架上，所述分路导管机构包括下料导管、分路导管和转动导板，所述下料导管固定设置于导管转板一侧的导管支架，下料导管上侧为倾斜结构，下料导管下侧为竖直结构，下料导管上侧与下料导管下侧之间采用圆弧过渡连接，下料导管下端两侧分别对称连通设置有分路导管，分路导管上端与下料导管下端之间采用圆弧过渡连接，分路导管下侧为竖直结构，所述转动导板转动设置于下料导管下侧端部，转动导板为T字型结构，转动导板的转角处转动连接于下料导管下侧，所述转动导板上侧的下料导管内壁两侧对称设置有上缓冲橡胶条，所述分路导管下端内壁两侧对称设置有下缓冲橡胶条，所述传管机构包括固定承板、传管支架、传管转辊和传管电机，所述固定承板水平固定设置于两根分路导管下侧的导管支架，固定承板上方两侧分别水平固定设置有传管支架，传管支架设置于分路导管下侧，所述传管支架两侧分别水平转动连接有传管转辊，传管支架上侧水平设置有传管皮带，传管皮带两侧分别卷绕连接于传管支架两侧的传管转辊，所述固定承板上方一侧的传管支架上水平固定设置有传管电机，传管电机带动传管转辊进行转动，所述固定承板上方两侧的两根传管转辊之间水平同轴固定设置有同步转轴。
2.根据权利要求1所述的一种端部封闭管件的转运分路下料机构，其特征在于：所述导管齿轮下方两侧的导管支架上分别水平固定设置有限位卡板，限位卡板上设置有与导管转板相适配的承板卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种端部封闭管件的转运分路下料机构，其特征在于：所述下料导管上侧端部的上侧设置有圆弧形结构的防落挡板。
4.根据权利要求1所述的一种端部封闭管件的转运分路下料机构，其特征在于：所述转动导板上侧的下料导管内壁两侧对称设置有缓冲挡板，缓冲挡板设置于上缓冲橡胶条下侧，缓冲挡板上端铰连接于下料导管，缓冲挡板下侧与下料导管侧壁之间设置有缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种端部封闭管件的转运分路下料机构，其特征在于：所述传管皮带两侧对称固定设置有限位挡条，限位挡条与传管皮带的传送方向相互平行。