一种花生果真空充气自动包装机的制作方法

本实用新型涉及一种花生果真空充气自动包装机，属于花生果自动包装设备领域。

背景技术：

花生作为一种营养价值极高的农作物，不仅在各种菜品中经常出现，还经常被当做零食食用，尤其是近年来人们的生活水平上升，对食物的要求也是逐渐提高，因此花生作为一种深受欢迎食物，其生产过程更是十分重要，尤其是花生的生产流程中的最后一步，包装，包装的好坏决定了人们对花生品质的第一印象，当前的花生自动包装设备能够基本满足使用需求，但是还是有许多可改进之处；

一方面当前的花生果自动包装设备在使用时，不论是充气还是抽气过程，都无法保证包装袋内保持一个较为密封的过程，这就会导致充入惰性气体时，包装袋内的惰性气体纯度不够，进而影响花生的保质期，另一方面，当前的花生果自动包装设备中用于存放花生果的空间一般仅仅是一个空腔，而花生果不是大米小麦等谷物，花生果的颗粒较大，极易发生堵塞的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种花生果真空充气自动包装机，可以有效解决背景技术中提到的使用时密封度不够、花生果存放腔容易堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种花生果真空充气自动包装机，包括支撑架、包装台、存放箱和氮气箱，所述包装台固定设置在所述支撑架顶部，所述存放箱和氮气箱均固定设置在所述包装台顶部，所述氮气箱位于所述存放箱一侧，所述氮气箱顶部开设有加气口，所述存放箱顶部设置有锥形漏斗，所述存放箱一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有转动盘，所述转动盘的中心位置出设置有搅拌螺杆，所述包装台顶部还固定设置有抽气泵，所述抽气泵的抽气端安装有抽气管，所述抽气管另一端设置在所述包装台底部，所述氮气箱底部设置有充气管，所述充气管内设置有阀门一，所述存放箱底部设置有出料管，所述出料管内设置有阀门二；

所述支撑架相对的一侧均固定设置有液压升降柱，所述液压升降柱的输出端上设置有焊接板，所述焊接板上焊接有密封板和夹紧板，所述密封板位于所述夹紧板底部，两个所述密封板相对的一面均设置有加热条，两个所述夹紧板相对的一侧均开设有凹槽一、凹槽二和凹槽三；

所述包装台一侧设置有电源插头，所述包装台上设置有抽气开关、充气开关密封开关、出料开关、封口开关和搅拌开关，所述抽气开关与所述抽气泵电性连接，所述充气开关与所述阀门一电性连接，所述密封开关与所述液压升降柱电性连接，所述出料开关与所述阀门二电性连接，所述封口开关与所述加热条电性连接，所述搅拌开关与所述驱动电机电性连接。

进一步而言，所述支撑架底部两侧对称的固定设置有三角块。

进一步而言，所述加气口内设置有单向阀。

进一步而言，所述抽气管、所述出料管和所述充气管处于同一直线上，所述抽气管位于凹槽一顶部，所述出料管位于凹槽二顶部，所述充气管位于凹槽三顶部。

进一步而言，所述凹槽一、所述凹槽二和所述凹槽三内均设置有密封垫。

进一步而言，所述阀门一和阀门二均为电子阀门。

本实用新型有益效果：

1、本实用新型通过密封板和夹紧板的配合进行包装，在进行抽气和充入氮气时能够保持包装袋内密封，使得抽气和充气更加充分，保证了产品的质量。

2、本实用新型在存放花生果的存放箱内添加了搅拌螺杆，能够保持存放箱内的花生滚动，防止花生果在出料时发生堵塞现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的存放箱内部结构图。

图3是本实用新型的夹紧板和密封板的结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、三角块；3、包装台；4、存放箱；5、氮气箱；6、加气口；7、锥形漏斗；8、抽气泵；9、驱动电机；10、转动盘；11、搅拌螺杆；12、抽气管；13、出料管；14、充气管；15、液压升降柱；16、焊接板；17、夹紧板；18、密封板；19、加热条；20、凹槽一；21、凹槽二；22、凹槽三；23、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种花生果真空充气自动包装机，包括支撑架1、包装台3、存放箱4和氮气箱5，包装台3固定设置在支撑架1顶部，存放箱4和氮气箱5均固定设置在包装台3顶部，氮气箱5位于存放箱4一侧，氮气箱5顶部开设有加气口6，存放箱4顶部设置有锥形漏斗7，存放箱4一侧固定设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端上设置有转动盘10，转动盘10的中心位置出设置有搅拌螺杆11，包装台3顶部还固定设置有抽气泵8，抽气泵8的抽气端安装有抽气管12，抽气管12另一端设置在包装台3底部，氮气箱5底部设置有充气管14，充气管14内设置有阀门一，存放箱4底部设置有出料管13，出料管13内设置有阀门二；

支撑架1相对的一侧均固定设置有液压升降柱15，液压升降柱15的输出端上设置有焊接板16，焊接板16上焊接有密封板18和夹紧板17，密封板18位于夹紧板17底部，两个密封板18相对的一面均设置有加热条19，两个夹紧板17相对的一侧均开设有凹槽一20、凹槽二21和凹槽三22；

包装台3一侧设置有电源插头，包装台3上设置有抽气开关、充气开关密封开关、出料开关、封口开关和搅拌开关，抽气开关与抽气泵8电性连接，充气开关与阀门一电性连接，密封开关与液压升降柱15电性连接，出料开关与阀门二电性连接，封口开关与加热条19电性连接，搅拌开关与驱动电机9电性连接。

支撑架1底部两侧对称的固定设置有三角块2，加气口6内设置有单向阀，抽气管12、出料管13和充气管14处于同一直线上，抽气管12位于凹槽一20顶部，出料管13位于凹槽二21顶部，充气管14位于凹槽三22顶部，凹槽一20、凹槽二21和凹槽三22内均设置有密封垫23，阀门一和阀门二均为电子阀门。

本实用新型工作原理：在使用时，将本实用新型的电源插头接通电源为本实用新型的各个用电器提供电能，在存放箱4内放置足量的用于包装的花生果，通过加气口6向氮气箱5内冲入足够的氮气，同时通过搅拌开关开启驱动电机9，使得驱动电机9带动转动盘10转动，进而带动搅拌螺杆11转动，从而对花生果进行搅拌，防止后续花生果在出料时发生堵塞情况，在包装时，先将包装袋放置到本实用新型正下方，使得袋口位于出料管13正下方，同时让包装袋的袋口同时将抽气管12、充气管14和出料管13罩住，此时只需通过出料开关开启阀门二，使得花生果通过出料管13进入到包装袋，进入适量花生果后停止进料，然后通过密封开关开启液压升降柱15，使得液压升降柱15开启后将焊接板16顶出，夹紧板17和密封板18随之被顶出，直至夹紧板17和密封板18紧紧贴合，此时充气管14将位于凹槽三22，出料管13将位于凹槽二21内，抽气管12将位于凹槽一20内，而凹槽一20、凹槽二21和凹槽三22内均设置了密封垫23，能够将包装袋保持较好的密封性，此时只需先通过抽气开关开启抽气泵8，使得抽气泵8将包装袋内的气体抽出，抽出包装袋干瘪时关闭抽气泵8，再通过充气开关开启阀门二，使得氮气箱5内的氮气进入到包装袋内，当包装袋再次适当鼓起后关闭阀门二停止氮气的进入，最后只需通过封口开关开启加热条19，使得加热条19将包装袋加热后融接在一起，从而完成包装，相较于传统的自动包装机，本实用新型额外设置了密封板18，通过密封板18将包装袋包装时仅仅夹起，能够使得包装袋的包装过程在一个密封性极高的空间进行，包装效果更好。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。