高效铝制品表面处理池的制作方法

本实用新型涉及铝制品表面处理池，具体涉及高效铝制品表面处理池。

背景技术：

铝制品加工工艺中，经常需要电镀、氧化、浸泡的表面处理，需要经过多种表面处理池，现有技术中，只能一批批的对铝制品表面处理，不能一次处理多批次，生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高效铝制品表面处理池，解决现有的表面处理池生产效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体，所述的池体内设置有由横支架和竖支架首尾相连形成的支架框，所述的支架框上沿支架框设置首尾相连的轨道，所述轨道上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道移动的传送板，所述传送板的传送方向与两个池体相接线垂直。

铝制品放置在每个传送板上，传送板可沿着轨道做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体时，两个池体的一个传送板均运动至池体相接处顶端，传送板即可将铝制品传送至旁侧的池体的传送板上，然后两个池体的传送板沿轨道移动，下一组传送板将其上的铝制品传送至旁侧池体的传送板上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

作为优选，两个以上的所述的池体在相接处顶部设置有连接台，便于铝制品平稳的传递至另一个池体。

作为优选，所述的连接台由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦。

作为优选，两个以上的所述的池体在相接处两端设置挡水板。防止铝制品携带的液体从两个池体的相接处的两端漏下。

作为优选，所述的池体底部设置有搅拌装置，利于铝制品与处理液充分接触，表面处理效率高。

作为优选，所述的池体内壁设置竖直滑轨，所述传送板上设置滑轮，滑动设置于滑轨内，使得传送板在沿轨道移动时更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型可实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率；本实用新型设置有连接台，便于铝制品平稳的传递至另一个池体；本实用新型连接台由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦；本实用新型设置的挡水板可防止铝制品携带的液体从两个池体的相接处的两端漏下；本实用新型设置的搅拌装置利于铝制品与处理液充分接触，表面处理效率高；本实用新型设置的滑轨、滑轮使得传送板在沿轨道移动时更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种高效铝制品表面处理池的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

实施例2：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。相邻池体1在相接处顶部设置有连接台5，便于铝制品平稳的传递至另一个池体1。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

实施例3：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。相邻池体1在相接处顶部设置有连接台5，便于铝制品平稳的传递至另一个池体1。连接台5由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

实施例4：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。相邻池体1在相接处顶部设置有连接台5，便于铝制品平稳的传递至另一个池体1。连接台5由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦。两个以上的所述的池体1在相接处两端设置挡水板6。防止铝制品携带的液体从两个池体1的相接处的两端漏下。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

实施例5：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1底部设置有搅拌装置7，利于铝制品与处理液充分接触，表面处理效率高。所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。相邻池体1在相接处顶部设置有连接台5，便于铝制品平稳的传递至另一个池体1。连接台5由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦。两个以上的所述的池体1在相接处两端设置挡水板6。防止铝制品携带的液体从两个池体1的相接处的两端漏下。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

最优实施例：

高效铝制品表面处理池，包括两个以上相接设置、上方开口的池体1，所述的池体1底部设置有搅拌装置7，利于铝制品与处理液充分接触，表面处理效率高。所述的池体1内设置有由横支架2-1和竖支架2-2首尾相连形成的支架框2，所述的支架框2上沿支架框2设置首尾相连的轨道3，所述轨道3上设置两个以上由传送链条和电机带动的沿轨道3移动的传送板4，所述传送板4的传送方向与两个池体1相接线垂直。池体1内壁设置竖直滑轨8，所述传送板4上设置滑轮9，滑动设置于滑轨8内，使得传送板4在沿轨道3移动时更加平稳。相邻池体1在相接处顶部设置有连接台5，便于铝制品平稳的传递至另一个池体1。连接台5由两根以上的副传送辊组成，可实现滚动传送，减小摩擦。两个以上的所述的池体1在相接处两端设置挡水板6，防止铝制品携带的液体从两个池体1的相接处的两端漏下。

铝制品放置在每个传送板4上，传送板4可沿着轨道3做循环运动，当需要将铝制品转移至旁侧的池体1时，两个池体1的一个传送板4均运动至池体1相接处顶端，传送板4即可将铝制品传送至旁侧的池体1的传送板4上，然后两个池体1的传送板4沿轨道3移动，下一组传送板4将其上的铝制品传送至旁侧池体1的传送板4上，依次进行，从而实现多批次铝制品的表面处理，实现多批次的铝制品的快速转池，提高生产效率。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。