卫生用品码片用导向板的制作方法

本实用新型涉及卫生用品包装技术领域，尤其是涉及一种卫生用品码片用导向板。

背景技术：

一次性卫生用品，特别是纸尿裤、拉拉裤等婴儿一次性卫生用品轻薄化的趋势，产品包装通过自动码片装置进行码片包装；码片装置的排片机构对产品进行码片，产品从入口机构进入排片机构中，对应排片机构的进料处设有用于对产品端部限位的限位板，进料时产品具有一定的速度，产品与限位板碰撞后往往会弹回一段距离，每次弹回的距离都不一样，使产品端部不齐，影响后续包装质量；并且由于高速进片，产品与限位板碰撞会引起产品头部的变形，影响产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卫生用品码片用导向板，以达到产品码片端部平齐的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该卫生用品码片用导向板，所述导向板对应用于卫生用品码片的排片机构进料位置处设置，所述导向板包括背板和设在背板上的导向片，所述导向片远离进料位置端部的厚度大于导向片靠进料位置端部的厚度，导向片两端部之间设有过渡段。

进一步的，所述过渡段为表面光滑的斜面段。

所述背板上对应进料位置处设有缓冲垫。

所述排片机构包括一组叶片结构，所述叶片结构包括上下对齐的上叶片和下叶片，所述上叶片和下叶片之间具有间隙，所述导向板设在上叶片和下叶片之间的间隙中。

所述缓冲垫为海绵片。

所述缓冲垫的厚度与导向片靠进料位置端部的厚度相同。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该卫生用品码片用导向板结构设计合理，导向板存在过渡段，产品在沿y轴方向行进过程中往x轴方向捋齐，使产品码片端部平齐；同时，导向板含有缓冲海绵片，对进入排片机构中的产品进行缓冲，产品头部不易变形。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型具有导向板的码片装置侧面示意图。

图2为本实用新型具有导向板的码片装置俯视示意图。

图3为本实用新型码片过程沿X轴截面示意图。

图4为本实用新型码片过程示意图。

图5为本实用新型导向板捋齐产品示意图。

图中：

1.入口机构、2.导向机构、21.导向辊、22.导向板、221.缓冲海绵片、222.背板、223.导向片、224.过渡段、23.支撑皮带、3.机架、4.排片机构、41.叶片、411.上叶片、412.下叶片、42.输送链、421.上输送链、422.下输送链、43.入口链轮组、431.上链轮、432.下链轮、5.产品、6.排出机构、7.输送机构。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，卫生用品码片装置，包括入口机构1、导向机构2、机架3、排片机构4以及排出机构6。

入口机构1、导向机构2、排片机构4以及排出机构6均设在机架3上，入口机构1用于将卫生用品送入排片机构4中进行码片处理，排出机构6用于将码片后的卫生用品从排片机构中出料，对应排出机构设置有输送机构7，通过输送机构将码片的产品5输送至下一工序处理。

排片机构4包括链轮组和设在链轮组上的输送链42，输送链上设有用于卫生用品码片的一组叶片41结构，相邻叶片之间具有用于夹紧卫生用品的间隙，通过一组叶片对产品5进行码片处理。

链轮组包括入口链轮组43、驱动链轮组、从动链轮组以及张紧链轮组，输送链套设在入口链轮组、驱动链轮组、从动链轮组以及张紧链轮组的外侧，从动链轮组包括并排设置的从动链轮组Ⅰ和从动链轮组Ⅱ，入口链轮组、驱动链轮组以及两个从动链轮组对于设置在排片机构的四个拐角处。

入口链轮组43、张紧链轮组、从动链轮组及驱动链轮组均有上下设置的两个链轮，两个链轮沿Z方向上下布置，即上下对齐的上链轮431和下链轮432。输送链42分为上输送链和下输送链，上输送链环绕安装在入口链轮组、张紧链轮组、从动链轮组及驱动链轮组的上链轮上，下输送链环绕安装在入口链轮组43、张紧链轮组、从动链轮组及驱动链轮组的下链轮上。

叶片结构分为上叶片411和下叶片412，上叶片安装在上输送链421上，下叶片安装在下输送链422上，且上叶片正向安装，下叶片反向安装，中间留有一定间隙；上下叶片之间的间隙中设有导向板，导向板22对应入口机构设置，对进来的产品进行限位。

如图3至图5所示，卫生用品码片用导向板对应用于卫生用品码片的排片机构进料位置处设置，导向板包括背板222和设在背板上的导向片223，导向片远离进料位置端部的厚度大于导向片靠进料位置端部的厚度，导向片两端部之间设有过渡段224，导向片远离进料位置端部沿X向具有一定长度。

导向板22存在过渡段224，产品在沿y轴方向行进过程中往x轴方向捋齐，使产品码片端部平齐。

排片机构包括一组叶片结构，所述叶片结构包括上下对齐的上叶片和下叶片，上叶片和下叶片之间具有间隙，导向板设在上叶片和下叶片之间的间隙中，导向板固定在机架上，结构紧凑。叶片结构的下方设有支撑皮带223，支撑皮带设在导向辊21和驱动辊上，带动支撑皮带移动。

过渡段224为表面光滑的斜面段。背板上对应进料位置处设有缓冲垫，优选的缓冲垫为缓冲海绵片221，缓冲海绵片对进入排片机构中的产品进行缓冲，产品头部不易变形。

缓冲垫的厚度与导向片靠进料位置端部的厚度相同。具体为，导向片223沿x轴方向的左端厚度尺寸A大于海绵片221相对应的厚度尺寸B，且导向片223的右端部厚度尺寸与海绵片的厚度尺寸B相同，同时，导向片223的厚度尺寸沿着y轴方向逐渐由B增大至A，其过渡段表面光滑平顺。

入口机构的排出口正对入口链轮组，且排出口位于叶片411a和叶片411b之间后，驱动链轮组快速转动，从而带动叶片411a随着入口链轮组43转动至叶片411b位置，从而快速将产品5a夹紧并推送至产品5b的位置。同时，叶片411b沿着y轴平行移动至叶片411c位置，从而将产品5b沿着y轴推送至产品5c位置。如此周而复始，随着产品5的持续进入，驱动链轮组连续旋转带动入口链轮组43处叶片411a连续旋转，从而将产品5持续夹紧，并沿着y轴作平行移动。产品进入过程中通过导向板对产品逐渐捋整齐，产品分别经过参差不齐段a至捋齐过渡段b，再至整齐段c，使产品码片端部平齐。

上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。