用于燕麦制品包装袋的分切装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于燕麦制品包装袋的分切装置。

背景技术：

包装袋分切装置是食品厂进行产品包装中所使用的重要设备，主要用于将热封好的连续包装袋从热封处切开，形成独立的包装的产品。在进行燕麦制品切割时，由于包装袋比较厚且整体重量比较轻，在进行立式切割(包装袋向下运输，切割后独立的包装袋落下)时，往往切刀缩回往往会将包装袋带起，使上部连续的包装袋产生抖动，影响切割位置的定位，使切刀在未热封处进行切割，导致残次品的产生。而且，在长期的使用过程中，切刀极易磨损，导致包装袋难以完全切断，产生粘连。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于燕麦制品包装袋的分切装置，以解决现有技术中存在的切刀缩回将包装袋带起的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于燕麦制品包装袋的分切装置，包括：机体；滑道，竖向设置在机体上，用于物料通过；气缸，一端与机体连接，且与滑道的轴线垂直；持刀杆，与气缸的另一端连接，且分别与气缸和滑道的轴线垂直；刀片，设置在持刀杆上用于对物料进行切割；弹性顶推元件，在与气缸的轴向平行的方向具有弹性，且一端与持刀杆连接，另一端用于与物料抵接；以及背砧板，设置在滑道上，用于与刀片抵接。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，弹性顶推元件包括弹簧、弹性块和弹性片中的一种或多种。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，弹性顶推元件包括弹簧，持刀杆上设有支撑杆，弹簧套设在支撑杆上，弹簧的一端与支撑杆连接，另一端用于与物料抵接且凸出于支撑杆外端。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，弹性顶推元件包括第一弹性片和第二弹性片，第一弹性片的一端和第二弹性片的一端连接，第一弹性片的另一端与持刀杆连接，第二弹性片的另一端用于与物料抵接。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，还包括：持刀机构，设置在持刀杆上，且与刀片可拆卸连接。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，刀片一端设有定位槽，另一端端部设有定位孔。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，持刀机构包括：压块，与持刀杆转动连接，且与持刀杆接触的一侧设有用于容纳刀片的置刀槽；以及定位凸起，设置在持刀杆上，且用于穿过定位孔。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，置刀槽的部分内边缘形状与刀片的定位槽的形状相同；压块上设有磁性块。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，压块上设有通孔，持刀杆上设有螺孔，压块通过第一螺栓与持刀杆连接。

进一步地，前述的用于燕麦制品包装袋的分切装置中，还包括：光电识别模块，设置在机体上，用于识别预设在物料上的标记；以及控制模块，分别与光电识别模块和气缸电连接。

本实用新型提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过机体、滑道、气缸、持刀杆、刀片、弹性顶推元件和背砧板的配合，使物料(即包装袋)从滑道不断被输送过来，气缸不断伸缩驱动持刀杆，持刀杆上的刀片与背砧板抵接对物料进行切割，弹性顶推元件先于刀片与接触物料，并后于刀片与物料分离，保持物料不被刀片带起，能够有效避免上部连续的物料产生抖动影响切割位置定位的问题，结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的主视结构示意图，图中虚线表示电连接关系；

图2为本实用新型一种实施例提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置在使用时持刀杆部位的仰视结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置在拆除刀片时的持刀杆部位的仰视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-机体；20-滑道；30-气缸；40-持刀杆；

50-刀片；51-定位槽；52-定位孔；

61-压块；62-置刀槽；63-定位凸起；64-磁性块；65-第一螺栓；

70-弹性顶推元件；

71-弹簧；72-支撑杆；73-第一弹性片；74-第二弹性片；

80-背砧板；91-光电识别模块；92-控制模块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种用于燕麦制品包装袋的分切装置进行说明。所述用于燕麦制品包装袋的分切装置，包括：

机体10；

滑道20，竖向设置在机体10上，用于物料通过；

气缸30，一端与机体10连接，且与滑道20的轴线垂直；

持刀杆40，与气缸30的另一端连接，且分别与气缸30和滑道20的轴线垂直；

刀片50，设置在持刀杆40上用于对物料进行切割；

弹性顶推元件70，在与气缸30的轴向平行的方向具有弹性，且一端与持刀杆40连接，另一端用于与物料抵接；以及

背砧板80，设置在滑道20上，用于与刀片50抵接。

本实用新型提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置，与现有技术相比，通过机体10、滑道20、气缸30、持刀杆40、刀片50、弹性顶推元件70和背砧板80的配合，使物料(即包装袋)从滑道20不断被输送过来，气缸30不断伸缩驱动持刀杆40，持刀杆40上的刀片50与背砧板80抵接对物料进行切割，弹性顶推元件70先于刀片50与接触物料，并后于刀片50与物料分离，保持物料不被刀片50带起，能够有效避免上部连续的物料产生抖动影响切割位置定位的问题，结构简单，使用方便。

进一步地，请一并参阅图1、图2和图4，作为本实用新型提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的一种具体实施方式，弹性顶推元件70包括弹簧、弹性块和弹性片中的一种或多种。

具体地，请参阅图4，弹性顶推元件70包括弹簧71，持刀杆40上设有支撑杆72，弹簧71套设在支撑杆72上，弹簧71的一端与支撑杆72连接，另一端用于与物料抵接且凸出于支撑杆72外端。支撑杆72既可以用于连接弹簧71，又可以放置弹簧71下垂，提高使用效果。

具体地，请参阅图2，弹性顶推元件70包括第一弹性片73和第二弹性片 74，第一弹性片73的一端和第二弹性片74的一端连接，第一弹性片73的另一端与持刀杆40连接，第二弹性片74的另一端用于与物料抵接。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的一种具体实施方式，用于燕麦制品包装袋的分切装置还包括持刀机构，持刀机构设置在持刀杆40上，且与刀片50可拆卸连接。刀片50 一端设有定位槽51，另一端端部设有定位孔52。持刀机构可以设置在持刀杆 40上部，也可以设置在持刀杆40下部。

具体地，持刀机构包括压块61和定位凸起63，压块61与持刀杆40转动连接，且与持刀杆40接触的一侧设有用于容纳刀片50的置刀槽62；定位凸起 63设置在持刀杆40上，且用于穿过定位孔52。置刀槽62的部分内边缘形状与刀片50的定位槽51的形状相同；压块61上设有磁性块64。压块61上设有通孔，持刀杆40上设有螺孔，压块61通过第一螺栓65与持刀杆40连接。优选地，定位槽51的深度小于等于刀片50的厚度，使压块61将刀片50压紧在持刀杆40上。

在对刀片50进行更换时，将刀片50靠近定位凸起63的一端抬起，与定位凸起63分离，接着即将刀片50旋转一定角度后，将刀片50从定位槽51内抽出；之后取新的刀片50，插入定位槽51，再将刀片50外端抬起，旋转回前一刀片50的位置后放下，使刀片50的定位孔52与定位凸起63插接即可。采用这种结构进行更换刀片50时，操作简单方便，不用对刀片50进行额外的加工就能使刀片50稳固地连接在持刀杆40，在使用过程中也不会产生刀片脱落或后移现象，安全可靠。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的用于燕麦制品包装袋的分切装置的一种具体实施方式，用于燕麦制品包装袋的分切装置还包括光电识别模块91和控制模块92，光电识别模块91设置在机体10上，用于识别预设在物料上的标记；控制模块92分别与光电识别模块91和气缸30电连接。光电识别模块91识别物料上的标记后向控制模块92传递信号，控制模块92控制气缸 30的伸缩，对物料进行切割，以提高切割的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。