滚筒式面块输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种面块输送机构。

背景技术：

现有的面块设备制作过程中，根据上工序高温煎炸后的面块在交接输送过程普遍通过油榨机油炸槽出口处直接滑落或跌落至输送平台上进行输送，这样容易产生碎面，导致面块碰撞出现面块断条和面块不整齐等现象，因此而影响面块的美观和质量，同时出现大量的次品，导致增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有面块交接输送存在上述的技术问题，提供一种滚筒式面块输送机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

滚筒式面块输送机构，包括驱动电机、送料平台和托面输送带，所述送料平台前端设有弧形承接面，在送料平台位置上的弧形承接面处设有转动滚筒，所述转动滚筒的外表面形成转接面块的输送面，所述托面输送带安装转动滚筒和送料平台上，在托面输送带上设有若干个推动件，该推动件均匀分布在托面输送带上、与托面输送带同步走动，所述转动滚筒和托面输送带由驱动电机驱动传动齿轮组带动同步转动。

本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现：

进一步的，所述转动滚筒外径与弧形承接面对应，并与油榨槽出口位置相切。

进一步的，所述推动件为横置在托面输送带上的拨动杆，各个拨动杆经过转动滚筒时将转动滚筒的外表面形成若干个转接面块的分隔区。

进一步的，所述托面输送带为网状结构的输送带。

进一步的，所述传动齿轮组包括有转动滚筒和托面输送带的传动齿轮和齿轮传动皮带。

进一步的，所述送料平台和弧形承接面为一体式结构。

本实用新型的有益效果：

1、由上述技术特点可得，本实用新型采用转动滚筒转接面块至送料平台，由此，可有效避免面块容易碰撞出现面块断条、产生碎面和面块不整齐等现象，同时提高面块的美观和质量，降低生产成本。

2、本实用新型的托面输送带上设有推动件，因此，有效地提高在转接面块和输送面块的稳定性，应用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A处放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1和图2所示的滚筒式面块输送机构，包括驱动电机、送料平台1和托面输送带3，所述送料平台1前端设有弧形承接面11，在送料平台1位置上的弧形承接面1处设有转动滚筒2，所述转动滚筒2的外表面形成转接面块6的输送面，具体的，所述转动滚筒2的外表面形成油榨槽出口7(即面块6出料口)与弧形承接面11及送料平台1转接面，所述托面输送带3安装转动滚筒2和送料平台1上，在托面输送带3上设有若干个推动件4，该推动件4均匀分布在托面输送带3上、与托面输送带3同步走动，所述转动滚筒2和托面输送带3由驱动电机驱动传动齿轮组5带动同步转动，使托面输送带3在送料平台1和滚筒2上进行转送面块6，推动件4在托面输送带3上推动面块6有序、稳定走动，有效地避免走偏。

实施例中，为实现面块6可顺利地从油炸机的油榨槽出口7顺利转接到送料平台1上，避免面块6垂直掉落或滑落到送料平台1出现面块6断条和面块6不整齐等现象，所述转动滚筒2外径与弧形承接面11对应，并与油榨槽出口7位置相切。

考虑到面块6能稳定、有序地在转动滚筒2和托面输送带3走动，所述推动件4为横置在托面输送带3上的拨动杆，各个拨动杆经过转动滚筒2时将转动滚筒2的外表面形成若干个转接面块6的分隔区21。该分隔区21形成输送时单个面块6的转接面，由此，在托面输送带3的若干个推动件4形成有序、平稳的推动面块6的输送面。

所述托面输送带3为网状结构的输送带。所述传动齿轮组5包括有转动滚筒2和托面输送带3的传动齿轮和齿轮传动皮带51。所述送料平台1和弧形承接面11为一体式结构。

以上显示和描述仅仅为本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。