一种二次装袋包装搬运装置及其使用方法与流程

本发明属于装袋包装搬运装置技术领域，具体涉及一种二次装袋包装搬运装置，本发明还涉及到一种二次装袋包装搬运装置的使用方法。

背景技术：

包装(packaging)为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称;也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。

现有的二次装袋包装搬运装置的自动化程度低，工作效率低。为此，我们提出一种二次装袋包装搬运装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种二次装袋包装搬运装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二次装袋包装搬运装置，包括第一底座和位于其左端的第二底座，所述第一底座的上端中部设有第一导轨，所述第一导轨上滑接有第一移动座，所述第一底座的右端安装有第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活塞杆连接于第一移动座的右端，所述第一移动座的上端两侧设有插壁凹槽，所述第一移动座的上端放置有袋子放置板，所述第一底座的上端设有第一防护箱子，所述第一防护箱子的上端设有原料罐，所述原料罐的底部设有伸入至第一防护箱子内的放料管，所述第二底座的上端中部设有用于安装运输装置的安装槽，所述第二底座的上端设有第二防护箱子，所述第二防护箱子的顶部设有第二导轨，所述第二导轨下端设有第二移动座，所述第二移动座的下端通过连接板连接有插壁，所述第二防护箱子的左侧上部安装有第二伸缩式液压缸，所述第二伸缩式液压缸通过其输出端的活塞杆连接于第二移动座的左端。

优选的，所述第一导轨的两侧设有侧边滑槽，所述第一移动座的下端两侧设有滑接凸起，所述滑接凸起滑接于侧边滑槽。

优选的，所述第一导轨的上端中部设有端部滑槽，所述第一移动座的中部下端设有凸起板，所述凸起板滑接于端部滑槽内。

优选的，所述第一导轨的上端设有凹槽，所述凹槽内设有圆柱形滚珠，所述圆柱形滚珠的上端表面高于凹槽的上端两侧。

优选的，所述第一防护箱子的顶部设有弹簧，所述弹簧关于放料管左右对称，所述弹簧的下端设有钩子。

优选的，所述运输装置包括有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过运输带连接，所述主动轮的高度低于从动轮。

优选的，所述第二导轨的侧边设有滑槽，所述第二移动座的内侧设有滑接凸起板，所述滑接凸起板滑接于滑槽。

优选的，所述连接板的两侧设有连接于第二移动座下端的支撑住，所述连接板与插壁连接拐角处设有支撑杆。

本发明还提供了一种二次装袋包装搬运装置的使用方法，具体包括以下步骤：

s、将袋子放置于袋子放置板上，然后通过钩子将袋子的侧边钩起，通过放料管将原料罐内的原料装入袋子中，然后取下钩子；

s、通过第一伸缩式液压缸的活塞杆伸出，控制第一移动座向左移动，同时，通过第二伸缩式液压缸控制活塞杆伸出，将第二移动座向右移动，直至插壁插入插壁凹槽后，将袋子放置板抬起；

s、通过第一伸缩式液压缸的活塞杆复位，控制第一移动座向右移动，同时，通过第二伸缩式液压缸控制活塞杆复位，将第二移动座向左移动；

s、当插壁将袋子放置板运至运输装置上方时，将袋子放置板放在运输带上，通过主动轮的带动，使得运输带完成对袋子放置板以及其上端装满物品的袋子的运送。

本发明提供的一种二次装袋包装搬运装置及其使用方法，本发明将袋子放置于袋子放置板上，然后通过钩子将袋子的侧边钩起，通过放料管将原料罐内的原料装入袋子中，下料方便；自动化程度高，插壁插入插壁凹槽后，将袋子放置板抬起，插壁将袋子放置板运至运输装置上方时，将袋子放置板放在运输带上，通过主动轮的带动，使得运输带完成对袋子放置板以及其上端装满物品的袋子的运送，使用时节省人力，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的第二移动座和第二导轨连接结构示意图；

图3为本发明的连接板和插壁连接结构示意图；

图4为本发明的第一移动座、第一导轨和第一伸缩式液压缸连接爆炸结构示意图。

图中：1第一底座、2第一移动座、3第一导轨、4第二底座、5安装槽、6运输带、7主动轮、8第二伸缩式液压缸、9活塞杆、10第二移动座、11第二导轨、12支撑住、13连接板、14支撑杆、15插壁、16从动轮、17第二防护箱子、18原料罐、19弹簧、20放料管、21钩子、22第一防护箱子、23第一伸缩式液压缸、24滑槽、25滑接凸起板、26端部滑槽、27侧边滑槽、28凹槽、29圆柱形滚珠、30滑接凸起、31凸起板、32插壁凹槽、33袋子放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4的一种二次装袋包装搬运装置，包括第一底座1和位于其左端的第二底座4，所述第一底座1的上端中部设有第一导轨3，所述第一导轨3上滑接有第一移动座2，所述第一底座1的右端安装有第一伸缩式液压缸23，所述第一伸缩式液压缸23的活塞杆连接于第一移动座2的右端，所述第一移动座2的上端两侧设有插壁凹槽32，所述第一移动座2的上端放置有袋子放置板33，所述第一底座1的上端设有第一防护箱子22，所述第一防护箱子22的上端设有原料罐18，所述原料罐18的底部设有伸入至第一防护箱子22内的放料管20，所述第二底座4的上端中部设有用于安装运输装置的安装槽5，所述第二底座4的上端设有第二防护箱子17，所述第二防护箱子17的顶部设有第二导轨11，所述第二导轨11下端设有第二移动座10，所述第二移动座10的下端通过连接板13连接有插壁15，所述第二防护箱子17的左侧上部安装有第二伸缩式液压缸8，所述第二伸缩式液压缸8通过其输出端的活塞杆9连接于第二移动座10的左端。

具体的，所述第一导轨3的两侧设有侧边滑槽27，所述第一移动座2的下端两侧设有滑接凸起30，所述滑接凸起30滑接于侧边滑槽27。

具体的，所述第一导轨3的上端中部设有端部滑槽26，所述第一移动座2的中部下端设有凸起板31，所述凸起板31滑接于端部滑槽26内。

具体的，所述第一导轨3的上端设有凹槽28，所述凹槽28内设有圆柱形滚珠29，所述圆柱形滚珠29的上端表面高于凹槽28的上端两侧。

具体的，所述第一防护箱子22的顶部设有弹簧19，所述弹簧19关于放料管20左右对称，所述弹簧19的下端设有钩子21。

具体的，所述运输装置包括有主动轮7和从动轮16，所述主动轮7和从动轮16通过运输带6连接，所述主动轮7的高度低于从动轮16。

具体的，所述第二导轨11的侧边设有滑槽24，所述第二移动座10的内侧设有滑接凸起板25，所述滑接凸起板25滑接于滑槽24。

具体的，所述连接板13的两侧设有连接于第二移动座10下端的支撑住12，所述连接板13与插壁15连接拐角处设有支撑杆14。

本发明还提供了一种二次装袋包装搬运装置的使用方法，具体包括以下步骤：

s1、将袋子放置于袋子放置板33上，然后通过钩子21将袋子的侧边钩起，通过放料管20将原料罐18内的原料装入袋子中，然后取下钩子21；

s2、通过第一伸缩式液压缸23的活塞杆伸出，控制第一移动座2向左移动，同时，通过第二伸缩式液压缸8控制活塞杆9伸出，将第二移动座10向右移动，直至插壁15插入插壁凹槽32后，将袋子放置板33抬起；

s3、通过第一伸缩式液压缸23的活塞杆复位，控制第一移动座2向右移动，同时，通过第二伸缩式液压缸8控制活塞杆9复位，将第二移动座10向左移动；

s4、当插壁15将袋子放置板33运至运输装置上方时，将袋子放置板33放在运输带6上，通过主动轮7的带动，使得运输带6完成对袋子放置板33以及其上端装满物品的袋子的运送。

综上所述，与现有技术相比，本发明将袋子放置于袋子放置板33上，然后通过钩子21将袋子的侧边钩起，通过放料管20将原料罐18内的原料装入袋子中，下料方便；自动化程度高，插壁15插入插壁凹槽32后，将袋子放置板33抬起，插壁15将袋子放置板33运至运输装置上方时，将袋子放置板33放在运输带6上，通过主动轮7的带动，使得运输带6完成对袋子放置板33以及其上端装满物品的袋子的运送，使用时节省人力，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。