一种大口径阀门运输固定装置的制作方法

本发明涉及闸阀运输装置，具体是涉及一种大口径阀门运输固定装置。

背景技术：

闸阀在工业管道是最常用的截断类阀门。该类阀门具有流动阻力小，运用介质范围广，体形比较简单，铸造工艺性较好等优点，广泛地应用于各个领域。阀门在运输过程中通常是采用木箱，在木箱中加一些横档来固定阀门。但是由于运输过程中存在颠簸，对于大口径的阀门，往往重量很大，很容易造成横档断裂甚至木箱损坏，从而损坏阀门，为此，我们提出一种大口径阀门运输固定装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种大口径阀门运输固定装置，解决了大口径阀门在运输过程中不稳定，容易造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种大口径阀门运输固定装置，包括两个长板条，两个所述长板条的左端上方焊接固定有短支撑板，两个所述长板条上端位于短支撑板右侧分别焊接固定有四个长支撑板，四个所述长支撑板底侧的前后两端分别焊接固定有短板条，所述长板条的右侧三个长支撑板顶部通过固定螺栓固定连接有底板，所述底板的顶部前后两侧对称焊接固定有四个立板，所述底板的顶部位于四个立板的内侧焊接固定有定位板，所述定位板的顶部开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的内部固定连接有减震垫，所述短支撑板的顶端和位于短支撑板右侧的长支撑板顶端均固定连接有压紧装置，所述压紧装置包括支撑框架，两个所述支撑框架底部分别与短支撑板和长支撑板固定连接，所述支撑框架的顶部螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一的顶端焊接固定有固定板，所述固定板的顶部两侧分别焊接固定有丝杆二，两个所述丝杆二的顶部之间活动连接有压板，两个所述丝杆二的表面位于压板的上方分别由螺纹连接有螺母，所述固定板的顶部与压板的底部均固定连接有橡胶垫。

在上述方案基础上，所述立板的数量为四个，四个所述立板呈矩形阵列焊接固定在底板的顶部。

在上述方案基础上，所述减震垫为橡胶材料制成。

在上述方案基础上，四个所述立板的顶部分别贯穿设有两个通孔。

在上述方案基础上，所述压板与丝杆二滑动配合。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种大口径阀门运输固定装置，现在结构与原来结构相比，这种由于采用的都是金属材料，强度高，另外采用的连接方式是螺栓螺母，稳定性高，不会由于运输产生颠簸而造成阀门晃动，通过设置压紧装置，将固定板微调至合适的高度，向下转动螺母带动压板将阀门的上端压紧，使阀门放置稳定可靠，而且还可以重复使用，本发明结构简单合理，调节使用方便，对阀门运输的保护效果好，造价成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构俯视图；

图3为本发明底端局部结构俯视图；

图4为本发明压紧装置结构示意图；

图5为本发明压紧装置结构侧视图；

图6为本发明阀门结构示意图；

图7为本发明阀门结构俯视图；

图8为本发明固定阀门状态图；

图9为本发明固定阀门的结构俯视图。

图中标号为：1-长板条、2-短支撑板、3-长支撑板、4-短板条、5-底板、6-立板、601-通孔、7-定位板、8-减震垫、9-固定螺栓、10-压紧装置、1001-支撑框架、1002-丝杆一、1003-固定板、1004-丝杆二、1005-压板、1006-螺母、1007-橡胶垫、11-阀门。具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知：一种大口径阀门运输固定装置，包括两个长板条1，两个所述长板条1的左端上方焊接固定有短支撑板2，两个所述长板条1上端位于短支撑板2右侧分别焊接固定有四个长支撑板3，短支撑板2和长支撑板3分别为u型槽钢制成，u型槽钢为现有成熟的钢材，既可以节省材料，而且强度高，四个所述长支撑板3底侧的前后两端分别焊接固定有短板条4，所述长板条1的右侧三个长支撑板3顶部通过固定螺栓9固定连接有底板5，所述底板5的顶部前后两侧对称焊接固定有四个立板6，所述底板5的顶部位于四个立板6的内侧焊接固定有定位板7，所述定位板7的顶部开设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的内部固定连接有减震垫8，所述短支撑板2的顶端和位于短支撑板2右侧的长支撑板3顶端均固定连接有压紧装置10，所述压紧装置10包括支撑框架1001，两个所述支撑框架1001底部分别与短支撑板2和长支撑板3固定连接，所述支撑框架1001的顶部螺纹连接有丝杆一1002，所述丝杆一1002的顶端焊接固定有固定板1003，所述固定板1003的顶部两侧分别焊接固定有丝杆二1004，两个所述丝杆二1004的顶部之间活动连接有压板1005，两个所述丝杆二1004的表面位于压板1005的上方分别由螺纹连接有螺母1006，所述固定板1003的顶部与压板1005的底部均固定连接有橡胶垫1007。

所述立板6的数量为四个，四个所述立板6呈矩形阵列焊接固定在底板5的顶部，利用固定螺栓将阀门11与立板6连接起来，不会由于运输产生颠簸而造成阀门11晃动；所述减震垫8为橡胶材料制成，对阀门11起到一定的保护作用；四个所述立板6的顶部分别贯穿设有两个通孔601，通孔601便于通过螺栓固定连接阀门11，使阀门11固定稳定可靠；所述压板1005与丝杆二1004滑动配合，便于压板1005在丝杆二1004上移动，可以利用压板1005将阀门11压紧。

本发明的原理及优点：一种大口径阀门运输固定装置，在使用时，阀门11需要固定安装在固定装置上，阀门11的左端和中部分别放置在两个压紧装置10上，由于大口径阀门11的长度比较长，所以整个阀门11的部件不能达到绝对的同轴度，因此，每个阀门11的左端和中部会有一些位置上的偏差，转动丝杆一1002，使丝杆一1002通过螺纹在支撑框架1001上带动固定板1003调整至合适高度，来调整解决阀门11的左端和中部的位置偏差（检验合格的阀门11在位置度上的偏差并不是很大，但需要进行微调），调整完成后，将阀门11的左端和中部分别放置在固定板1003上方的橡胶垫1007上，将阀门11右端的法兰盘放置在减震垫8上，再用固定螺栓9将立板6通过通孔601与阀门11右端的法兰盘固定连接起来，然后将压板1005放置到丝杆二1004上，压板1005上的橡胶垫1007对准阀门11，压板1005会压在阀门11的左端和右端，然后将螺母1006通过螺纹连接到丝杆二1004上，螺母1006带动压板1005将阀门11压紧，使得阀门11在运输过程中不会因为颠簸而造成晃动，避免了阀门11会造成损坏，而且运输固定装置还可以重复使用，本发明结构合理，阀门11固定的稳定性高，制作成本低，适合推广使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。