一种鸭绒压缩设备的制作方法

本发明涉及鸭绒压缩设备技术领域，具体为一种鸭绒压缩设备。

背景技术：

将鸭绒装袋，通常情况下，鸭绒之间存在较大的间隙，在装袋的过程中，会占用较多的袋子内的空间，这样无论是在装箱，还是在搬运过程中都会相对费力，并且如果袋子内都是空气，在受到碰撞的时候，很容易发生炸裂，导致其内的鸭绒散落。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种鸭绒压缩设备，以解决上述背景技术中提出的鸭绒在装袋时，鸭绒之间存在较大的间隙，在装袋的过程中，会占用较多的袋子内的空间的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术手段：一种鸭绒压缩设备，包括：

外壳；

固定板，所述固定板设于外壳内，所述固定板前部设有通孔，所述通孔下方设有放料腔；

压缩组件，所述压缩组件设于固定板上，用于压缩鸭绒；

所述压缩组件包括：

连接杆，所述连接杆水平设置于固定板上方；

压杆，所述压杆竖直设于连接杆前端，且压杆顶端与连接杆前端铰接，所述压杆与所述通孔滑动连接；

第一铰接杆，所述第一铰接杆竖直设于连接杆中部，所述第一铰接杆上端与连接杆铰接，所述第一铰接杆下端与固定板铰接；

第二铰接杆，所述第二铰接杆竖直设于连接杆后端，所述第二铰接杆上端与连接杆铰接；

转动杆，所述转动杆设于第二铰接杆下方，所述转动杆一端与第二铰接杆下端铰接，另一端转动连接有动力装置。

进一步的，所述压杆前端设有门组件，所述门组件包括：

转动板，所述转动板与固定板转动连接，所述转动板上设有二分之一环形滑槽；

门，所述门与转动板固定连接，且门与转动板切线方向一致；

滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块整体为四分之一圆环；

齿圈，所述齿圈设于滑块外表面；

齿条，所述齿条设于压杆端面，所述齿条与齿圈配合连接。

进一步的，所述滑块成u型，所述滑块端部与滑槽滑动连接，所述滑块端面设有滚球，所述滚球与滑槽配合连接。

进一步的，所述压杆下端设有压块，所述压块表面设有若干凹槽，所述凹槽内设有圆杆，所述凹槽底部设有弹簧，所述弹簧上端与圆杆固定连接，所述弹簧下端与凹槽底部固定连接，所述圆杆顶部沿一方向倾斜。

进一步的，所述动力装置包括：

第一转轮，所述第一转轮外接有电机；

第二转轮，所述第二转轮与固定板转动连接，且第二转轮与转动杆固定连接；

皮带，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过皮带传动。

有益效果：通过本装置，将装袋的鸭绒放置在放料腔内，动力装置启动，使得转动杆发生转动，当转动杆转动后，第二铰接杆带动连接杆发生移动，连接杆在移动的过程中，绕第一铰接杆上端发生转动，并且带动压杆在固定板上上下移动，压杆在向下移动的过程中，对鸭绒进行压缩，将鸭绒之间的空气挤出鸭绒袋，减少袋子占用的空间，当压杆抬起时，将鸭绒袋取出。

当压杆在向下移动过程中，齿条与齿圈的配合，齿条带动滑块在滑槽内向下滑动，在压杆刚开始向下移动时，只有滑块在滑槽内移动，随着压杆的持续下压，滑块与滑槽的边缘接触，则滑块带动转动板发生转动，此时门打开，保证了压杆完成挤压工作之后，门才会打开，也就是说，当门打开后，则说明挤压工作完成，反之则说明未完成，所述外壳和门上设有相互配合的磁铁，当门完全打开后，通过磁铁的配合，防止门因为重力作用重新关闭；压杆上移时，滑块先在滑槽内滑动，压杆继续上移，滑块带动转动板发生转动，使门重新关闭，在滑块刚发生移动时，转动板不发生转动，门也不会关闭，预留了一定的时间，保证了此时工作人员有足够的时间进行反应，防止被门碰伤。

附图说明

图1为具体实施方式所述的一种鸭绒压缩设备主视图；

图2为具体实施方式所述的转动板主视图；

图3为具体实施方式所述的转动板左剖视图；

图4为具体实施方式所述的压块主剖视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1至图4所示，一种鸭绒压缩设备，包括外壳1；固定板2，固定板2设于外壳1内，固定板2前部设有通孔，通孔下方设有放料腔21；压缩组件，压缩组件设于固定板2上，用于压缩鸭绒；压缩组件包括：连接杆33，连接杆33水平设置于固定板2上方；压杆35，压杆35竖直设于连接杆33前端，且压杆35顶端与连接杆33前端铰接，压杆35与通孔滑动连接；第一铰接杆34，第一铰接杆34竖直设于连接杆33中部，第一铰接杆34上端与连接杆33铰接，第一铰接杆34下端与固定板2铰接；第二铰接杆32，第二铰接杆32竖直设于连接杆33后端，第二铰接杆32上端与连接杆33铰接；转动杆31，转动杆31设于第二铰接杆32下方，转动杆32一端与第二铰接杆32下端铰接，另一端转动连接有动力装置。

将鸭绒装袋，通常情况下，鸭绒之间存在较大的间隙，在装袋的过程中，会占用较多的袋子内的空间，这样无论是在装箱，还是在搬运过程中都会相对费力，并且如果袋子内都是空气，在受到碰撞的时候，很容易发生炸裂，导致其内的鸭绒散落。通过本装置，将装袋的鸭绒放置在放料腔21内，动力装置启动，使得转动杆31发生转动，当转动杆31转动后，第二铰接杆32带动连接杆33发生移动，连接杆33在移动的过程中，绕第一铰接杆34上端发生转动，并且带动压杆35在固定板2上上下移动，压杆35在向下移动的过程中，对鸭绒进行压缩，将鸭绒之间的空气挤出鸭绒袋，减少袋子占用的空间，当压杆35抬起时，将鸭绒袋取出。

压杆35前端设有门组件6，门组件6包括：转动板61，转动板61与固定板2转动连接，转动板61上设有二分之一环形滑槽63；门5，门5与转动板61固定连接，且门5与转动板61切线方向一致；滑块64，滑块64与滑槽63滑动连接，滑块64整体为四分之一圆环；齿圈65，齿圈65设于滑块64外表面；齿条67，齿条67设于压杆35端面，齿条67与齿圈65配合连接。

当压杆35在向下移动过程中，齿条67与齿圈65的配合，齿条67带动滑块64在滑槽63内向下滑动，在压杆35刚开始向下移动时，只有滑块64在滑槽63内移动，随着压杆35的持续下压，滑块64与滑槽63的边缘接触，则滑块64带动转动板61发生转动，此时门5打开，保证了压杆35完成挤压工作之后，门5才会打开，也就是说，当门5打开后，则说明挤压工作完成，反之则说明未完成，外壳1和门5上设有相互配合的磁铁7，当门5完全打开后，通过磁铁7的配合，防止门5因为重力作用重新关闭；压杆35上移时，滑块64先在滑槽63内滑动，压杆35继续上移，滑块64带动转动板61发生转动，使门5重新关闭，在滑块64刚发生移动时，转动板61不发生转动，门5也不会关闭，预留了一定的时间，保证了此时工作人员有足够的时间进行反应，防止被门5碰伤。

压杆35下端设有压块36，压块36表面设有若干凹槽363，凹槽363内设有圆杆361，凹槽363底部设有弹簧362，弹簧362上端与圆杆361固定连接，弹簧362下端与凹槽363底部固定连接，圆杆361顶部沿一方向倾斜。当压杆35下压时，压块36与鸭绒带接触，通过圆杆361的倾斜设置，保证排气的方式沿着同一个方向，排气更加彻底，不会由于挤压过猛发生炸裂。

滑块64成u型，滑块64端部与滑槽63滑动连接，滑块64端面设有滚球66，滚球66与滑槽63配合连接。这种设置方式可以保证滑块64卡接在转动板61上不会脱落，并且滚球66的设置，减少了滑块64与滑槽63之间的摩擦。

动力装置包括：第一转轮43，第一转轮43外接有电机；

第二转轮41，第二转轮41与固定板2转动连接，且第二转轮41与转动杆31固定连接；皮带44，第一转轮43与第二转轮41之间通过皮带44传动。当电机启动后，第一转轮43会通过皮带44带动第二转轮41发生转动，当第二转轮41转动后，可带动转动杆31发生转动。

具体工作原理及步骤：通过本装置，将装袋的鸭绒放置在放料腔21内，动力装置启动，使得转动杆31发生转动，当转动杆31转动后，第二铰接杆32带动连接杆33发生移动，连接杆33在移动的过程中，绕第一铰接杆34上端发生转动，并且带动压杆35在固定板2上上下移动，压杆35在向下移动的过程中，对鸭绒进行压缩，将鸭绒之间的空气挤出鸭绒袋，减少袋子占用的空间，当压杆35抬起时，将鸭绒袋取出。

当压杆35在向下移动过程中，齿条67与齿圈65的配合，齿条67带动滑块64在滑槽63内向下滑动，在压杆35刚开始向下移动时，只有滑块64在滑槽63内移动，随着压杆35的持续下压，滑块64与滑槽63的边缘接触，则滑块64带动转动板61发生转动，此时门5打开，保证了压杆35完成挤压工作之后，门5才会打开，也就是说，当门5打开后，则说明挤压工作完成，反之则说明未完成，所述外壳1和门5上设有相互配合的磁铁7，当门5完全打开后，通过磁铁7的配合，防止门5因为重力作用重新关闭；压杆35上移时，滑块64先在滑槽63内滑动，压杆35继续上移，滑块64带动转动板61发生转动，使门5重新关闭，在滑块64刚发生移动时，转动板61不发生转动，门5也不会关闭，预留了一定的时间，保证了此时工作人员有足够的时间进行反应，防止被门5碰伤。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。