一种面条制造用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及食品辅助加工设备技术领域，具体为一种面条制造用干燥装置。

背景技术：

面条机是现在常用的一种面条加工机器，现有技术中的面条机机主要包括搅拌桶和面条成型装置，面粉通过搅拌和成面团，由面条成型装置挤压成细圆柱状或扁平状的面条后，通过斜面滑槽导入盛放装置中。由于经过面团成型装置挤压出的面条水分依然很大，如果直接进行收集，面条会相互粘连，不易分离，严重影响挤出的面条质量。而如果直接对挤出后的面条用热风机进行干燥，由于挤压成型作业的连续性会使挤出的面条得不到充分的干燥，收集时，仍然会有粘连现象。

基于上述原因，提供一种面条制造用干燥装置，在面条成型装置下方安装两根电磁加热辊，一根正转一根反转，挤出的面条通过与电磁加热辊的接触被初步加热，面条通过电磁加热辊后再利用热风机将热蒸汽进行干燥处理，增强了干燥效果，充分降低了面条的湿度，使面条在在收集过程中不会出现粘连的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面条制造用干燥装置，在面条成型装置下方安装两根电磁加热辊，一根正转一根反转，挤出的面条通过与电磁加热辊的接触被初步加热，面条通过电磁加热辊后再利用热风机将热蒸汽进行干燥处理，增强了干燥效果，充分降低了面条的湿度，使面条在在收集过程中不会出现粘连的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条制造用干燥装置，包括壳体和面条挤压器，所述壳体的上方设有顶盖，所述面条挤压器插接于顶盖的底部，所述壳体的内部上方设有第一电磁加热辊，所述第一电磁加热辊两端的辊轴均通过轴承固定于壳体的两侧，所述第一电磁加热辊的下方设有第二电磁加热辊，所述第二电磁加热辊两端的辊轴均通过轴承固定于壳体的两侧，所述壳体的右侧壁外侧上部固定安装有第一电机，所述第一电机的轴端与第一电磁加热辊的右端转动连接，所述第一电机下方固定安装有第二电机，所述第二电机的轴端与第二电磁加热辊的右端转动连接，所述壳体的内部下方设有一落料板，所述落料板的下方设有空腔，所述空腔的后侧壁上固定安装有热风机。

优选的，所述落料板上设有出风孔，且出风孔的孔径为0.5-1mm。

优选的，所述落料板向后倾斜设置在壳体的底面上，且倾斜角度为60°。

优选的，所述顶盖上设有通风孔。

优选的，所述面条挤压器的顶部设有入料口。

优选的，所述热风机的底部设有散热板，所述热风机外安装有防尘罩。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在面条挤压器的下方安装第一电磁加热辊和第二电磁加热辊，当挤出成型的面条在第一电磁加热辊上正转缠绕时，面条的一面与第一电磁加热辊充分接触并被加热，导出第一电磁加热辊后，面条的另一面在第二电磁加热辊上反转缠绕，面条的另一面与第二电磁加热辊充分接触并被加热，使刚挤出成型的面条被初步除湿；

2.本实用新型在壳体内的第二电磁加热辊的下方安装一倾斜的落料板，落料板的底部空腔中安装热风机，通过热风机鼓入热风，将从第二电磁加热辊上掉落在落料板上的面条再次进行干燥除湿，进一步提高了干燥效果，充分降低了面条的湿度，使面条在收集过程中不会出现粘连的现象；

3.本实用新型结构简单，使用方便，双干燥机构增强了干燥效果，能够充分降低面条的湿度，提高了面条质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖结构示意图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1壳体、2顶盖、3面条挤压器、4第一电磁加热辊、5第二电磁加热辊、6辊轴、7落料板、8出风孔、9通风孔、10入料口、11空腔、12热风机、13防尘罩、14散热板、15轴承、16第一电机、17第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“深度”、“腔”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面条制造用干燥装置，包括壳体1和面条挤压器3，所述壳体1的上方设有顶盖2，所述面条挤压器3插接于顶盖2的底部，所述壳体1的内部上方设有第一电磁加热辊4，所述第一电磁加热辊4两端的辊轴6均通过轴承15固定于壳体1的两侧，所述第一电磁加热辊4的下方设有第二电磁加热辊5，所述第二电磁加热辊5两端的辊轴6均通过轴承15固定于壳体1的两侧，所述壳体1的右侧壁外侧上部固定安装有第一电机16，所述第一电机16的轴端与第一电磁加热辊4的右端转动连接，所述第一电机16下方固定安装有第二电机17，所述第二电机17的轴端与第二电磁加热辊的右端转动连接，所述壳体1的内部下方设有一落料板7，所述落料板7的下方设有空腔11，所述空腔11的后侧壁上固定安装有热风机12。

具体的，所述落料板7上设有出风孔8，且出风孔8的孔径为0.5-1mm，出风孔8的设置是为了热风机12鼓入的热风能够进入上部空间，从而对面条进行干燥除湿，通常细圆柱形的面条直径不超过1mm，为了使面条在落料板7上下滑收集时，不落入底部空腔11中，将出风孔8的孔径设置比面条直径小。

具体的，所述落料板7向后倾斜设置在壳体1的底面上，且倾斜角度为60°，使掉落在落料板7上的面条能够沿落料板7的斜面向下滑落，从而便于收集。

具体的，所述顶盖2上设有通风孔9，使壳体1内经干燥除湿产生的水汽能够被排出，有利于进行面条干燥除湿的持续性工作。

具体的，所述面条挤压器3的顶部设有入料口10，用于面团的输料。

具体的，所述热风机12的底部设有散热板14，能够降低热风机12的本身的温度，从而提高其工作性能，延长使用寿命，所述热风机12外安装有防尘罩13，防止面条掉落带来的粉尘堵塞出风口，影响热风机12的输出。

工作原理：在使用本实用新型时，面条从面条挤压器3中导出，启动第一电机16和第二电机17，当面条在第一电磁加热辊4上正转缠绕时，面条的一面与第一电磁加热辊4充分接触并被加热，导出第一电磁加热辊4后，面条的另一面在第二电磁加热辊5上反转缠绕，面条的另一面与第二电磁加热辊5充分接触并被加热，使刚挤出成型的面条被初步除湿，壳体1内的第二电磁加热辊5的下方安装一倾斜的落料板7，落料板7的底部空腔11中安装热风机12，当面条从第二电磁加热辊5上掉落在落料板7时，通过热风机12鼓入热风，落料板7上的面条再次被干燥除湿，经过两步的干燥除湿，增强了干燥效果，能够充分降低面条的湿度，提高面条的质量，面条再沿倾斜设置的落料板7下滑，便于收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。