一种面包生产用自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及面包生产技术领域，具体为一种面包生产用自动上料装置。

背景技术：

面包是一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。在面包生产制作过程中，经常需要将不同的配料混合后运送到指定位置。现有的面包生产用自动上料装置，大部分操作麻烦，使用不便，工作效率低下，配料量不精确，会影响到面包的品质，不利于产品推广。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面包生产用自动上料装置，操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，同时配料时采用流量计精确计量，提高了精确性，面包的品质得到了提升，有利于产品推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面包生产用自动上料装置，包括第一传送带输送机和第二传送带输送机，所述第一传送带输送机的侧表面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，第一传送带输送机的侧面设有立柱，立柱的内部设有电机，电机的输入端、第一传送带输送机的输入端和第二传送带输送机的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，电机的输出轴穿出立柱的上表面并与转盘连接，转盘的上表面均匀开设有四个卡槽，卡槽内卡接有卡柱，卡柱的上表面设有料盘，第一传送带输送机的侧面和第二传送带输送机的侧面均设有底座，底座的上表面设有支撑杆，支撑杆与配料箱连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料箱的下表面设有出料管，出料管上分别设有电磁阀和流量计，电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接，流量计的输出端电连接PLC控制器的输入端，且流量计为液体流量计或固体流量计。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料箱的上表面设有加料管，加料管的外侧表面螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料箱的侧表面开设有观察窗，观察窗的侧表面均匀设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送带输送机的传送带上均匀设置有铁块，卡柱的下表面设有与铁块对应的磁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面包生产用自动上料装置，操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，同时配料时采用流量计精确计量，提高了精确性，面包的品质得到了提升，有利于产品推广，第二传送带输送机用于运送卡柱到转盘的卡槽内，电机通过转盘带动料盘依次经过两个配料箱，添加相应量的配料后送入到第一传送带上，第一传送带用于将配好的料传送到下一道工序处，操作简单，使用方便，出料管上分别设有电磁阀和流量计，通过电磁阀和流量计控制配料的出料，提高了出料精确性，提升了面包品质，观察窗的侧表面均匀设置有刻度线，用于观察配料余量，方便及时补充，卡柱通过磁块可以磁性连接到第一传送带输送机的铁块上，便于自动脱离转盘，不需要人工手动操作，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1第一传送带输送机、2第二传送带输送机、3 PLC控制器、4立柱、5转盘、6卡槽、7卡柱、8料盘、9磁块、10铁块、11底座、12支撑杆、13配料箱、14出料管、15电磁阀、16流量计、17加料管、18密封盖、19观察窗、20刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种面包生产用自动上料装置，包括第一传送带输送机1和第二传送带输送机2，第一传送带输送机1的侧表面设有PLC控制器3，PLC控制器3的输入端与外置电源的输出端电连接，所用PLC控制器3的型号为三菱FR-FX1S，第一传送带输送机1的侧面设有立柱4，立柱4的内部设有电机，电机的输入端、第一传送带输送机1的输入端和第二传送带输送机2的输入端均与PLC控制器3的输出端电连接，电机的输出轴穿出立柱4的上表面并与转盘5连接，转盘5的上表面均匀开设有四个卡槽6，卡槽6内卡接有卡柱7，第二传送带输送机2用于运送卡柱7到转盘4的卡槽6内，卡柱7的上表面设有料盘8，第一传送带输送机1的传送带上均匀设置有铁块10，卡柱7的下表面设有与铁块10对应的磁块9，卡柱7通过磁块9可以磁性连接到第一传送带输送机1的铁块10上，便于自动脱离转盘4，不需要人工手动操作，进一步提高了工作效率，第一传送带输送机1的侧面和第二传送带输送机2的侧面均设有底座11，底座11的上表面设有支撑杆12，支撑杆12与配料箱13连接，配料箱13的下表面设有出料管14，电机通过转盘5带动料盘8依次经过两个配料箱13，添加相应量的配料后送入到第一传送带1上，第一传送带1用于将配好的料传送到下一道工序处，操作简单，使用方便，出料管14上分别设有电磁阀15和流量计16，电磁阀15的输入端与PLC控制器3的输出端电连接，流量计16的输出端电连接PLC控制器3的输入端，PLC控制器3控制第一传送带输送机1、第二传送带输送机2、电机、电磁阀15和流量计16的方式均为现有技术中常用的方法，且流量计16为液体流量计或固体流量计，通过电磁阀15和流量计16控制配料的出料，提高了出料精确性，提升了面包品质，配料箱13的上表面设有加料管17，加料管17的外侧表面螺纹连接有密封盖18，配料箱13的侧表面开设有观察窗19，观察窗19的侧表面均匀设置有刻度线20，观察窗19的侧表面均匀设置有刻度线20，用于观察配料余量，方便及时补充，该面包生产用自动上料装置，操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，同时配料时采用流量计16精确计量，提高了精确性，面包的品质得到了提升，有利于产品推广。

在使用时：操作PLC控制器3，设定好相应参数，打开第一传送带输送机1、第二传送带输送机2和电机，将盛放有主料的料盘8放置在第二传送带输送机2上，第二传送带输送机2将料盘8传送到转盘5处，料盘8通过卡柱7卡接在转盘5的卡槽6内，电机通过转盘5带动料盘8转动，依次经过两个配料箱13，打开电磁阀15和流量计16，配料从出料管14落入料盘8内，流量计16检测出料管14内经过的配料量并传送相应信号到PLC控制器3，当PLC控制器3判断出料量到达设定值时关闭电磁阀15，打开电机，电机通过转盘5带动料盘8转动到第一传送带输送机1处，卡柱7通过磁块9磁性连接到第一传送带输送机1的铁块10上，第一传送带输送机1将料盘8移动到下一道工序处。

本实用新型操作简单，使用方便，大大提高了工作效率，同时配料时采用流量计16精确计量，提高了精确性，面包的品质得到了提升，有利于产品推广，第二传送带输送机2用于运送卡柱7到转盘4的卡槽6内，电机通过转盘5带动料盘8依次经过两个配料箱13，添加相应量的配料后送入到第一传送带1上，第一传送带1用于将配好的料传送到下一道工序处，操作简单，使用方便，出料管14上分别设有电磁阀15和流量计16，通过电磁阀15和流量计16控制配料的出料，提高了出料精确性，提升了面包品质，观察窗19的侧表面均匀设置有刻度线20，用于观察配料余量，方便及时补充，卡柱7通过磁块9可以磁性连接到第一传送带输送机1的铁块10上，便于自动脱离转盘4，不需要人工手动操作，进一步提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。