一种防锈型全不锈钢网带输送机的制作方法

本发明涉及输送机领域，特别涉及一种防锈型全不锈钢网带输送机。

背景技术：

输送机广泛应用于需要输送各类物料的各行各业，而输送机的种类也较为繁多，其中就包括有不锈钢网带输送机，不锈钢网带输送机的优点便是能够全身防锈，继而增加输送机的整体使用寿命；现有的输送机在使用时存在一定的弊端，输送机在进行使用时，由于需要高速的并且长时间的进行运转，因此输送机的网带处容易出现跑偏的情况，便会影响到输送机的使用，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种防锈型全不锈钢网带输送机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防锈型全不锈钢网带输送机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种防锈型全不锈钢网带输送机，包括工作台面与位于工作台面底端用于将工作台面进行支撑的支撑杆以及位于工作台面前端用于出料的滑板，还有位于工作台面上端用于传输物料的输送网带以及用于带动输送网带转动的电机，所述工作台面的上端外表面固定安装有支杆，且支杆的上端外表面固定安装有横板，所述横板的外表面开设有孔洞，所述孔洞的下方设置有受力杆，所述受力杆的底端外表面套接有垫块，所述孔洞的上方设置有螺母，且螺母的上方设置有限位帽，所述支杆的底端套接有连接螺杆，所述垫块的底端开设有槽口，且槽口的内部设置有滚动轮，所述工作台面与滑板之间设置有合页。

优选的，所述支撑杆的数量为四组，四组所述支撑杆分别位于工作台面底端的四周边角处，每两组所述支撑杆之间套接有连接杆。

优选的，所述滑板可通过合页调整与工作台面之间的角度，且滑板的上端外表面两侧均设置有挡板，挡板与滑板之间的连接方式为焊接。

优选的，所述受力杆的顶端与限位帽的底端中心处相套接，且受力杆贯穿设置于孔洞内，所述螺母套接在受力杆的外表面。

优选的，所述横板与支杆的数量均为两组，两组所述支杆与横板呈镜像设置，且横板与支杆之间夹角的角度呈九十度。

优选的，所述滚动轮的中心处贯穿设置有转动杆，转动杆的外表面两端分别与槽口的内壁相卡合，所述滚动轮通过转动杆与槽口的内壁两侧活动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该防锈型全不锈钢网带输送机，在使用的过程中，使用人员能够将螺母进行转动，当螺母转动时便可顺势将受力杆向下进行移动，而当受力杆在向下移动时与受力杆相连接的垫块便可同时向下进行移动，直至将垫块移动至与输送网带的表面之间进行贴合即可，而由于在垫块的底部开设有槽口，而在槽口内又活动安装有滚动轮，因此在垫块对输送网带进行限位时，滚动轮便能够在输送网带上进行滚动，有效避免当垫块在将输送网带进行限位时影响输送网带的滑动，整个输送机结构简单，操作方便，能够在使用的过程中有效的对传输网带进行定位处理，继而便可有效的防止网带在使用的过程中出现跑偏的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种防锈型全不锈钢网带输送机的整体结构示意图。

图2为本发明一种防锈型全不锈钢网带输送机支杆与横板的整体结构图。

图3为本发明一种防锈型全不锈钢网带输送机垫块的整体结构图。

图4为本发明一种防锈型全不锈钢网带输送机工作台面与滑板的连接示意图。

图中：1、工作台面；2、支撑杆；3、滑板；4、支杆；5、横板；6、输送网带；7、电机；8、孔洞；9、受力杆；10、垫块；11、螺母；12、限位帽；13、连接螺杆；14、槽口；15、滚动轮；16、合页。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-4所示，一种防锈型全不锈钢网带输送机，包括工作台面1与位于工作台面1底端用于将工作台面1进行支撑的支撑杆2以及位于工作台面1前端用于出料的滑板3，还有位于工作台面1上端用于传输物料的输送网带6以及用于带动输送网带6转动的电机7，工作台面1的上端外表面固定安装有支杆4，且支杆4的上端外表面固定安装有横板5，横板5的外表面开设有孔洞8，孔洞8的下方设置有受力杆9，受力杆9的底端外表面套接有垫块10，孔洞8的上方设置有螺母11，且螺母11的上方设置有限位帽12，支杆4的底端套接有连接螺杆13，垫块10的底端开设有槽口14，且槽口14的内部设置有滚动轮15，工作台面1与滑板3之间设置有合页16。

支撑杆2的数量为四组，四组支撑杆2分别位于工作台面1底端的四周边角处，每两组支撑杆2之间套接有连接杆，连接杆均用于将支撑杆2进行连接，保持支撑杆2的稳定；

滑板3可通过合页16调整与工作台面1之间的角度，且滑板3的上端外表面两侧均设置有挡板，挡板与滑板3之间的连接方式为焊接，挡板可将滑板3两侧进行遮挡，防止物料从两侧滑落；

受力杆9的顶端与限位帽12的底端中心处相套接，且受力杆9贯穿设置于孔洞8内，螺母11套接在受力杆9的外表面，螺母11在转动时便可带动受力杆9同时进行活动；

横板5与支杆4的数量均为两组，两组支杆4与横板5呈镜像设置，且横板5与支杆4之间夹角的角度呈九十度；

滚动轮15的中心处贯穿设置有转动杆，转动杆的外表面两端分别与槽口14的内壁相卡合，滚动轮15通过转动杆与槽口14的内壁两侧活动连接，因此在输送网带6进行转动时滚动轮15便可在输送网带6上进行滚动，避免影响输送网带6的活动。

需要说明的是，本发明为一种防锈型全不锈钢网带输送机，当该输送机在进行使用时，首先使用人员需要将该输送机通过其底部的支撑杆2放置在接触面，继而保持输送机在使用时能够保持足够的稳定程度，而在使用的过程中，使用人员能够将螺母11进行转动，当螺母11转动时便可顺势将受力杆9向下进行移动，而当受力杆9在向下移动时，与受力杆9相连接的垫块10便可同时向下进行移动，直至将垫块10移动至与输送网带6的表面之间进行贴合即可，而由于在垫块10的底部开设有槽口14，而在槽口14内又活动安装有滚动轮15，因此在垫块10对输送网带6进行限位时，滚动轮15便能够在输送网带6上进行滚动，有效避免当垫块10在将输送网带6进行限位时影响输送网带6的滑动，因此该输送机可在使用时有效的确保输送网带6不会出现跑偏的情况，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防锈型全不锈钢网带输送机，包括工作台面与位于工作台面底端用于将工作台面进行支撑的支撑杆以及位于工作台面前端用于出料的滑板，还有位于工作台面上端用于传输物料的输送网带以及用于带动输送网带转动的电机，所述工作台面的上端外表面固定安装有支杆，且支杆的上端外表面固定安装有横板，所述横板的外表面开设有孔洞，所述孔洞的下方设置有受力杆，所述受力杆的底端外表面套接有垫块，所述孔洞的上方设置有螺母，且螺母的上方设置有限位帽。本发明所述的一种防锈型全不锈钢网带输送机，能够在使用的过程中有效的对传输网带进行定位处理，继而便可有效的防止网带在使用的过程中出现跑偏的情况，带来更好的使用前景。

技术研发人员：苏桂花
受保护的技术使用者：兴化市天东软件科技有限公司
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2019.06.07