一种输送胶带走偏自动回正装置的制作方法

本发明涉及制糖设备领域，特别是一种输送胶带走偏自动回正装置。

背景技术：

带式输送机是运输系统输送物料的主要设备，装载皮带输送机是工业中提升系统运输的重要部位，它是以输送胶带作为承载力的一种输送设备，它输送能力大，运输效率高，功耗小，结构简单，对物料实用性强，是生产运输中使用较为广泛的一种运输设备。输送胶带在长时间运转或者是输送物品不规则的时候，容易出现胶带走偏的情况。走偏时轻者输送胶带边缘磨损机架，使皮带过早损坏，跑偏严重时可能损毁皮带、输送的物品掉落，造成生产事故。

技术实现要素：

本发明的发明目的是，针对上述问题，提供一种输送胶带走偏自动回正装置，解决输送胶带在长时间运转或者是输送物品不规则的时候，容易出现胶带走偏的技术问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种输送胶带走偏自动回正装置，包括：底座，其上端面的中部设置有圆柱形安装筒；支架，其装设在所述底座的上端面，所述支架包括横板、定位柱、两个立板和两个伸出板，所述横板水平设置，所述定位柱设置在所述横板的下端面，所述定位柱转动地装设在所述安装筒内，两个所述立板相互平行并分别垂直设置在所述横板的两侧，两个所述伸出板设置在所述横板的两端且上端向同一外侧倾斜设置；顶轮，其呈圆柱状，所述顶轮转动安装在所述支架上，并位于所述横板的上方且位于左右两个所述立板之间，所述顶轮的两端分别与两个所述立板均为转动连接，所述顶轮的中心轴与所述横板的上端面平行；两个调节板，其分别装设在两个所述伸出板的上端，所述调节板一端与所述伸出板铰接，且所述调节板转动轨迹所在平面与所述横板的上端面平行；两个紧固件，其分别装设在所述调节板和伸出板的连接处，其将所述调节板和伸出板固定；两个滚轮，其呈圆柱状，两个所述滚轮分别装设在所述调节板的上端面，所述滚轮的中心轴垂直所述调节板的上端面。

基于上述结构：使用时，将整个装置放置在输送胶带下方，输送胶带的底面位于两个滚轮之间，顶轮将输送胶带的底面顶起，顶轮的作用是不管输送胶带多松，输送胶带在运转的时候都能保持被顶轮顶住的部位高度不变，保证输送胶带的底面位于两个滚轮之间，使两个一直都能够与输送胶带的边缘相抵。输送胶带在运行时，假如输送胶带向其中一侧跑偏，那么该侧边滚轮受力顶住，在这个过程中，输送胶带还会产生一个向前的力和沿该侧一个向外的力，这两个力的合力会把滚轮向输送胶带前进的方向带，另一侧的滚轮侧会受到相反的力使得支架回正，从而实现自动调整胶带走偏的功能。由于支架下部的定位柱和安装筒的转动连接，支架在受力后会发和转动，滚轮和输送胶带为柔性连接，对保护输送胶带及延长整个装置的使用寿命有很大的帮助。

进一步的，所述立板、所述伸出板、所述调节板和所述滚轮均相对于所述底座中部的竖直平面对称设置。

进一步的，所述顶轮的两端均设置有第一连接轴，所述第一连接轴分别与位于同侧的所述立板转动连接。

进一步的，所述滚轮的下端设置有第二连接轴，所述第二连接轴与所述调节板的端部转动连接。

进一步的，所述顶轮和所述滚轮均为尼龙材料制成。

进一步的，所述顶轮的上端与所述滚轮的中部所处的高度相同。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明使用时，将整个装置放置在输送胶带下方，输送胶带的底面位于两个滚轮之间，顶轮将输送胶带的底面顶起，顶轮的作用是不管输送胶带多松，输送胶带在运转的时候都能保持被顶轮顶住的部位高度不变，保证输送胶带的底面位于两个滚轮之间，使两个一直都能够与输送胶带的边缘相抵。输送胶带在运行时，假如输送胶带向其中一侧跑偏，那么该侧边滚轮受力顶住，在这个过程中，输送胶带还会产生一个向前的力和沿该侧一个向外的力，这两个力的合力会把滚轮向输送胶带前进的方向带，另一侧的滚轮侧会受到相反的力使得支架回正，从而实现自动调整胶带走偏的功能。解决输送胶带在长时间运转或者是输送物品不规则的时候，容易出现胶带走偏的技术问题。通过本发明的使用，在实际工作中，没有再出现过输送胶带走偏的现象。

2.本发明由于支架下部的定位柱和安装筒的转动连接，支架在受力后会发和转动，滚轮和输送胶带为柔性连接，对保护输送胶带及延长整个装置的使用寿命有很大的帮助。。

3.本发明结构简单，易于操作，通过调节板可以调节两伸滚轮的间距，可以满足不同宽度的输送胶带的回正使用，适用范围广。

附图说明

图1是本发明正视结构图。

图2是本发明侧视结构图。

附图中，1-底座、2-支架、3-顶轮、4-调节板、5-紧固件、6-滚轮、7-输送胶带、11-安装筒、21-横板、22-定位柱、23-立板、24-伸出板、31-第一连接轴、61-第二连接轴。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

如图1和图2所示，一种输送胶带走偏自动回正装置，包括底座1、支架2、顶轮3、调节板4、紧固件5和滚轮6；其中：

底座1安装在下部，底座1的上端面的中部设置有圆柱形安装筒11。支架2装设在所述底座1的上端面，所述支架2包括横板21、定位柱22、两个立板23和两个伸出板24，所述横板21水平设置，所述定位柱22设置在所述横板21的下端面，所述定位柱22转动地装设在所述安装筒11内，两个所述立板23相互平行并分别垂直设置在所述横板21的两侧，两个所述伸出板24设置在所述横板21的两端且上端向同一外侧倾斜设置。顶轮3呈圆柱状，所述顶轮3转动安装在所述支架2上，并位于所述横板21的上方且位于左右两个所述立板23之间，所述顶轮3的两端分别与两个所述立板23均为转动连接，所述顶轮3的中心轴与所述横板21的上端面平行；本实施例中，所述顶轮3的两端均设置有第一连接轴31，所述第一连接轴31分别与位于同侧的所述立板23转动连接。调节板4的数量为两个，分别装设在两个所述伸出板24的上端，所述调节板4一端与所述伸出板24铰接，且所述调节板4转动轨迹所在平面与所述横板21的上端面平行；紧固件5的数量为两个，分别装设在所述调节板4和伸出板24的连接处，其将所述调节板4和伸出板24固定；可以理解的是，紧固件5取下时，调节板4和伸出板24可相对运动，紧固件5安装后调节板4和伸出板24不可发生相对运动；也可以理解为紧固件5为螺母螺栓结构，螺母螺栓拧紧时，调节板4和伸出板24不可发生相对运动，螺母螺栓松开时，调节板4和伸出板24不可发生相对运动。滚轮6的数量为两个，其呈圆柱状，两个所述滚轮6分别装设在所述调节板4的上端面，所述滚轮6的中心轴垂直所述调节板4的上端面。本实施例中，所述滚轮6的下端设置有第二连接轴61，所述第二连接轴61与所述调节板4的端部转动连接。

本实施例中，所述立板23、所述伸出板24、所述调节板4和所述滚轮6均相对于所述底座1中部的竖直平面对称设置。所述顶轮3和所述滚轮6均为尼龙材料制成，但顶轮3和所述滚轮6使用的材料不限于尼龙材料；所述顶轮3的上端与所述滚轮6的中部所处的高度相同，可理解的时，顶轮3顶住输送胶带7时，输送胶带7在滚轮6所在处，输送胶带7位于两个滚轮6之间即可。

使用时，将整个装置放置在输送胶带7下方，输送胶带7的底面位于两个滚轮6之间，顶轮3将输送胶带7的底面顶起，顶轮3的作用是不管输送胶带7多松，输送胶带7在运转的时候都能保持被顶轮3顶住的部位高度不变，保证输送胶带7的底面位于两个滚轮6之间，使两个一直都能够与输送胶带7的边缘相抵。输送胶带7在运行时，假如输送胶带7向其中一侧跑偏，那么该侧边滚轮6受力顶住，在这个过程中，输送胶带7还会产生一个向前的力和沿该侧一个向外的力，这两个力的合力会把滚轮6向输送胶带7前进的方向带，另一侧的滚轮6侧会受到相反的力使得支架2回正，从而实现自动调整胶带走偏的功能。解决输送胶带7在长时间运转或者是输送物品不规则的时候，容易出现胶带走偏的技术问题。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。