一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置及其使用方法与流程

本发明涉及废钢丝绳回收领域，特别是涉及一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置及其使用方法。

背景技术：

现有技术下，对于不同直径废旧钢丝绳的收卷成球，还没有较好的方法来实现，尤其是全自动方法。

目前通常采用人工收卷，使用人力将不同直径的废旧钢丝绳放置到收卷的圆筒上，然后转动圆筒使钢丝绳收卷；

但是采用该方法，首先，不同直径的钢丝绳本身具有不同的张力，因此，在收卷的过程中，钢丝绳将会向外弹，使用人力无法解决该问题，还会给操作人员造成人身伤害；其次，人工收卷通常需要三个人以上进行收卷，大大浪费了人力。

公开号为cn207030814u中国发明公开了一种钢丝绳收卷卷筒，包括支撑架和旋转主轴，所述支撑架上安装有固定板，所述固定板上安装有烘干风机，所述烘干风机连接有热风管，所述支撑架的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与旋转主轴连接，所述旋转主轴与支撑架之间设有套筒，且旋转主轴上安装有卷筒，所述卷筒的两侧安装有铁制圆盘，所述旋转主轴的一侧连接有轴承。本实用新型，通过烘干风机产生的热风从喷风头喷射出去，热风可将卷筒在收集钢丝时将表面的灰尘以及水珠消除干净，保证钢丝的清洁卫生性，使用更加的安全可靠，铁制圆盘上设有加长圆盘，可将加长圆盘从铁制圆盘拉取出来，从而增大铁制圆盘的高度，使卷筒可以收集更多的钢丝绳。

该发明所述的一种钢丝绳收卷卷筒，虽然采用电机驱动，并且可将卷筒在收集钢丝时将表面的灰尘以及水珠消除干净，保证钢丝的清洁卫生性，但是由于不同直径的钢丝绳本身具有不同的张力，在收卷的过程中，钢丝绳向外弹力较大，容易造成收卷散乱，因此该装置不适用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球。

因此，研发一种适用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置是社会所迫切所需的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置及其使用方法，它适用于不同直径废旧钢丝绳，收卷时不会由于不同直径废旧钢丝绳其不同的张力而形成的收卷弹力而导致收卷散乱，同时收卷效率高，大大节约人力物力。

本发明的目的是这样实现的：一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置，包括驱动模块，所述驱动模块包括从动链轮，所述从动链轮内壁设置有沿长度方向的卡合件，一根转动轴从从动链轮内穿过，所述转动轴上沿长度方向设置有卡合槽，所述卡合槽与卡合件相配合，所述转动轴一侧与连接件相连，所述连接件另一侧与一号液压缸的推杆相连，推杆与连接件采用活式连接，所述转动轴穿过收卷箱上的孔，所述转动轴穿过孔后在收卷箱内的部分呈锥形，所述锥形结构顶部设置收卷卡槽，所述收卷箱上方还安装有重力压辊，所述重力压辊两侧安装在收卷箱两侧的开口槽内。

所述卡合件有多个，多个卡合件呈圆周状均匀设置在从动链轮内；

所述卡合槽有多个，多个卡合槽与卡合件的位置一一对应，并设置在转动轴上。

所述卡合件有四个。

所述卡合槽有四个。

所述收卷箱包括一个底板、一个短侧壁和两个长侧壁，所述长侧壁的顶部均设置有开口槽，所述短侧壁上设置有一个通孔。

所述收卷箱短侧壁的后方还设置有二号液压缸，所述二号液压缸的推杆穿过收卷箱短侧壁上的通孔。

所述转动轴外围还设置有支撑架。

所述支撑架包括一个顶板，所述顶板一端安装在收卷箱上，所述顶板下方设置有多个支撑块，每个支撑块上均设置有供转动轴穿过的支撑孔。

所述连接件上还设置有观察检修孔，所述连接件为中空结构。

一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：打开一号液压缸，通过其推杆将转动轴顶部锥形结构推入收卷箱内；

步骤二：将不同直径废旧钢丝绳的一顶端卡入转动轴顶部的收卷卡槽内；

步骤三：开启驱动电机，转动轴开始旋转收卷，并通过转动轴的锥形结构配合重力压辊将不同直径废旧钢丝绳合理平均收卷；

步骤四：收卷过程中，随着不同直径废旧钢丝绳球越来越大，钢丝绳球与重力压辊相互作用，反向旋转，并推动开口槽内的重力压辊向上运动；

步骤五：重力压辊向上运动临近槽口时，收卷完成，并使用一号液压缸带动转动轴缩回；使用二号液压缸将收卷好的不同直径废旧钢丝绳球推出收卷箱。

相比于现有技术，本发明具有以下优点：

1、通过转动轴在收卷箱内的锥形结构以及收卷卡槽，配合重力压辊，对不同直径废旧钢丝绳进行收卷，而且由于有重力压辊向下施加的压力，因此并不会因为不同直径的钢丝绳其张力不同而形成的向外的弹力导致收卷散乱，整体结构相互配合，收卷效率高,且因为重力压辊为圆柱体，并安装在开口槽内，因此与钢丝绳相互作用时会呈反向旋转，而不会导致钢丝绳的磨损。

2、整体结构合理，装配简单。

3、设置了支撑架，防止转动轴由于其自身重力而对收卷箱长侧壁上的孔位产生不必要的磨损。

4、由于收卷完成后的钢丝绳球较重，人力取出则至少需要三人以上，因此设置了二号液压缸，收卷完成后可以将不同直径废旧钢丝绳球推出，无须人力取出，大大节约了人力。

5、设置了连接件，连接件与一号液压缸的推杆采用活式连接，当转动轴转动时，推杆并不会跟着转动，且由于转动轴与从动链轮上卡合槽与卡位键的配合，转动轴转动的同时还方便伸缩。

6、在连接件上设置了观察检修孔，同时连接件为中空结构，因此方便观察推杆以及转动轴的状态，也方便检修。

附图说明

图1为本发明一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置的结构示意图，其中：

1、驱动模块；2、转动轴；3、支撑架；4、连接件；6、一号液压缸；7、重力压辊；8、收卷箱；10、二号液压缸；

1.1、驱动电机；1.2、减速器；1.3、主动带轮；1.4、从动带轮；1.5、主动链轮；1.6、从动链轮；

2.1、卡合槽；2.2、收卷卡槽；

4.1、观察检修孔；

8.1、开口槽；8.2、孔。

图2为本发明一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置的从动链轮与转动轴配合示意图，其中：

1.6.1、卡合件。

图3为本发明一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置的侧面示意图，其中：

10、二号液压缸。

具体实施方案

下面结合附图和具体实施例对本发明加以说明：

如图1~3所示，一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置，包括驱动模块1，所述驱动模块1包括从动链轮1.6，所述从动链轮1.6内壁设置有沿长度方向的卡合件1.6.1，一根转动轴2从从动链轮1.6内穿过，所述转动轴2上沿长度方向设置有卡合槽2.1，所述卡合槽2.1与卡合件1.6.1相配合，所述转动轴2一侧与连接件4相连，所述连接件4另一侧与一号液压缸6的推杆相连，推杆与连接件4采用活式连接，所述转动轴（2）穿过收卷箱8上的孔8.2，所述转动轴2穿过孔8.2后在收卷箱8内的部分呈锥形，所述锥形结构顶部设置收卷卡槽2.2，所述收卷箱8上方还安装有重力压辊7，所述重力压辊7两侧安装在收卷箱8两侧的开口槽8.1内。

所述卡合件1.6.1有多个，多个卡合件1.6.1呈圆周状均匀设置在从动链轮1.6内；

所述卡合槽2.1有多个，多个卡合槽2.1与卡合件1.6.1的位置一一对应，并设置在转动轴2上。

所述卡合件1.6.1有四个。

所述卡合槽2.1有四个。

所述收卷箱8包括一个底板、一个短侧壁和两个长侧壁，所述长侧壁的顶部均设置有开口槽8.1，所述短侧壁上设置有一个通孔。

所述收卷箱8短侧壁的后方还设置有二号液压缸10，所述二号液压缸10的推杆穿过收卷箱8短侧壁上的通孔。

所述转动轴2外围还设置有支撑架3。

所述支撑架3包括一个顶板，所述顶板一端安装在收卷箱8上，，所述顶板下方设置有多个支撑块，每个支撑块上均设置有供转动轴穿过的支撑孔。

所述连接件4上还设置有观察检修孔4.1，所述连接件4为中空结构。

在本实施例中，本发明一种用于不同直径废旧钢丝绳收卷成球装置的使用方法包括以下步骤：

步骤一：打开一号液压缸6，通过其推杆将转动轴2顶部锥形结构推入收卷箱8内；

步骤二：将不同直径废旧钢丝绳的一顶端卡入转动轴2顶部的收卷卡槽2.2内；

步骤三：开启驱动电机1.1，转动轴2开始旋转收卷，并通过转动轴2的锥形结构配合重力压辊7将不同直径废旧钢丝绳合理平均收卷；

步骤四：收卷过程中，随着不同直径废旧钢丝绳球越来越大，钢丝绳球与重力压辊7相互作用，反向旋转，并推动开口槽8.1内的重力压辊7向上运动；

步骤五：重力压辊7向上运动临近槽口时，收卷完成，并使用一号液压缸6带动转动轴2缩回；使用二号液压缸10将收卷好的不同直径废旧钢丝绳球推出收卷箱。

在本实施例中，所述驱动模块1包括驱动电机1.1，所述驱动电机1.1一侧设置有主动带轮1.3，所述主动带轮1.3通过传动带带动从动带轮1.4转动，所述从动带轮1.4设置在减速器1.2一侧，并带动减速器1.2另一侧的主动链轮1.5转动，所述主动链轮1.5通过传动链带动从动链轮1.6转动，驱动结构合理稳定。

在本实施例中，通过在收卷箱8顶部设置开口槽8.1，并安装重力压辊7，配合转动轴2在收卷箱内的锥形结构以及收卷卡槽2.2，完成对不同直径废旧钢丝绳的合理收卷，收卷时，由于有重力压辊7向下施加的压力，因此不会因为不同直径废旧钢丝绳其不同的张力而形成的向外的弹力导致收卷散乱，整体结构相互配合，收卷效率高，且由于重力压辊7为圆柱体，并安装在开口槽内，因此与不同直径废旧钢丝绳相互作用时会呈反向旋转，而不会导致钢丝绳的磨损。

在本实施例中，设置支撑架3，防止转动轴2由于其自身重力而对收卷箱长侧壁上的孔产生不必要的磨损。

在本实施例中，设置了二号液压缸10可以将不同直径废旧钢丝绳球直接推出，不需要人力取出。

在本实施例中，设置了连接件4，连接件4与一号液压缸6的推杆采用活式连接，当转动轴2转动时，推杆并不会跟着转动，且转动轴2与从动链轮1.6上卡合槽2.1与卡位键1.6.1的配合，转动轴2转动的同时还方便伸缩。

在本实施例中，在连接件4上设置了观察检修孔4.1，且连接件4为中空结构，方便观察推杆以及转动轴2的状态，以观察或检修。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。