一种存储纱线的储线机的制作方法

本发明涉及一种纺织机械的储线机，特别是一种存储纱线的储线机。

背景技术：

目前，许多纺织企业在进行产品制作时，首先需要制纱，一般的需要同时采用制纱机和收卷打盘机进行制纱，由制纱机制出来的纱线，然后经收卷打盘机将纱线收卷到安装在收卷打盘机上的纱盘上，当收卷打盘机上的纱盘打满纱线时，就需要让制纱机停止运转而停止制纱，更换收卷打盘机上的纱盘。其缺点：浪费纱线，生产效率低，产品质量不稳定，废品率高，影响了产品质量和生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是要提供一种存储纱线的储线机，解决浪费纱线，生产效率低，产品质量不稳定，废品率高的问题。

本发明的目的是这样实现的：储线机包括：动力装置、储线装置、绕线装置、放线装置和拉线轮组断丝检查装置；

动力装置上连接有放线装置和绕线装置，在放线装置和绕线装置之间有储线装置；在动力装置一端的后支架座上连接有拉线轮组断丝检查装置；

绕线装置安装在动力装置的传动轴上；

放线装置安装在动力装置的被动轴上；

储线装置两端分别安装在传动轴和被动轴上。

所述的动力装置包括：底座、前支架座、后支架座、动力马达、传动轮、传动轴、减速器、被动轴、前法兰轴承座、后法兰轴承座、动力前导向轮、动力后过线轮和控制系统电器箱；在底座上，一端固定有前支架座和动力马达，在另一端固定有后支架座；在前支架座上连接有传动轴，在后支架座上连接有被动轴；在传动轴的前端部键接有传动轮，传动轮通过皮带与动力马达的输出轴连接；在传动轴上连接有动力前导向轮；在被动轴上连接有动力后过线轮；在储线装置的左侧板上连接有前法兰轴承座，传动轴滚动连接在前法兰轴承座上；在储线装置的右侧板上连接有后法兰轴承座，被动轴滚动连接在后法兰轴承座上；减速器与传动轴连接在一起，动力马达输出的动力通过传动轴分别给传输给减速器和绕线装置；控制系统电器箱控制储线装置工作和绕线装置工作，放线装置是收卷打盘机经过收卷时拉动放线装置做圆周运动。

所述的储线装置包括：左侧板、右侧板、减速联动轮、动力带、输送联动轮、输送带、检查开关、支撑杆、配重块、左储线输送装置和储线输送装置；在右侧板与左侧板之间均布有多个支撑杆，并通过支撑杆将右侧板与左侧板连接为一整体，在其中一根支撑杆上安装有配重块，安装有配重块的支撑杆总是处于底部；配重块使储线装置保持静止；在支撑杆上连接有检查开关，检查开关位于右侧板一端，安装在纱线输送终点位置，检测纱线运输位置；动力装置的减速器连接在左侧板的内侧，在减速器上安装有减速联动轮；输送联动轮连接在左储线输送装置上；在减速联动轮和输送联动轮之间通过动力带输送动力；在左侧板和右侧板的内侧分别连接有左储线输送装置和储线输送装置，在左储线输送装置和储线输送装置之间通过输送带传输动力。

所述的左储线输送装置有多个，结构相同，首尾相接，均布在左侧板内侧；包括：左耳板、左输送轮、左轮轴、万向联轴器和联动轴；左轮轴通过轴承安装在两片左耳板上；左输送轮连接在轮轴上，位于两片左耳板的之间；左输送轮两端的端部均通过万向联轴器连接联动轴，联动轴的另一端与另一个万向联轴器连接；以此相连构成封闭圈；在其中一个万向联轴器上连接有输送联动轮；输送联动轮通过动力带与减速联动轮连在一起，将动力传输至左储线输送装置上。

所述的右储线输送装置有多个，结构相同，与左储线输送装置相对应；包括：右输送轮、纱线支撑环和右耳板；右轮轴通过轴承安装在两片右耳板上；右输送轮连接在右轮轴上，位于两片右耳板的之间；在右侧板的外侧连接有纱线支撑环，其作用撑起纱线便于放线装置放线。

所述的绕线装置包括：摇杆、镰刀架、挑线轮、绕线轮和平衡套；摇杆的一端与镰刀架连接，在摇杆的另一端上套接有平衡套；在镰刀架拐角处连接有挑线轮，在镰刀架的端部连接有绕线轮。

所述的放线装置包括：放线轮、y型轮架、旋转杆和静平衡套；在旋转杆的一端连接有y型轮架，在y型轮架上连接有放线轮；在旋转杆的另一端上套接有静平衡套。

所述的拉线轮组断丝检查装置包括：固定底板、轮架、过渡轮、支撑轮、滑轮、滑轮架、断丝停车开关、滑轮架固定板、缓冲气弹簧和弹簧支架；在固定底板上连接滑轮架固定板和弹簧支架，滑轮架固定板位于弹簧支架的下方；在滑轮架固定板上连接有滑轮架的一端，另一端上连接有滑轮；在弹簧支架上连接有轮架，在轮架上连接有过渡轮和支撑轮，支撑轮位于轮架的端部；缓冲气弹簧连接在滑轮架和弹簧支架之间。

所述减速器为齿轮减速器；或者为蜗轮蜗杆减速器；或者为减速马达减速器。

所述的动力带是为齿轮；或者为链条；或者为皮带；或者为轴。

有益效果，由于采用了上述方案，绕线装置通过做滚动圆周运动将携带的纱线依次排序缠绕在输送带上，减速器通过减速联动轮把动力输送给左侧板上的输送联动轮，输送联动轮通过万向联轴器和轮轴、联动轴将左侧板上的多个左输送轮动力连在一起，从而左侧板上的多个左输送轮同时将动力通过多条输送带给右侧板上的右输送轮，从而形成多个输送带同时连续输送状态。

在纱线输送到终点位置时将纱线经过纱线支撑环穿在放线装置上依次将纱线绕在拉线轮组断丝停车装置上，当收卷打盘机收卷时通过纱线带动放线装置做圆周运动，将绕线装置缠绕上的纱做圆周运动放出供给收卷打盘机。

检查开关安装在纱线输送终点位置，当满纱时收卷打盘机会加快速度进行收盘，防止纱线过满脱落。

另外，左侧板与右侧板连接在一起的支撑杆底部装有配重块，防止绕线装置和放线装置在做圆周运动时发生摆动，拉线轮组断丝检查装置下装有断丝停车开关，当收卷打盘机收卷时出线断丝，检查开关工作，给收卷打盘机信号使其停车。

穿纱线顺序为；将纱线从传动轴中心穿过经过过线轮依次绕在绕线装置上的挑线轮和绕线轮上，将纱线缠绕头固定在输送带上，当输送带输送到终点处，将缠绕头拉出从被动轴中心缠绕在上放线装置的放线轮上经过被动轴上的过线轮穿出在经过拉线轮组断丝停车装置上的过渡轮、支撑轮、滑轮拉出，送往收卷打盘机。

机器开始工作时，绕线装置将携带的纱线通过做圆周运动缠绕在储线装置上，储线装置通过动力装置将纱线输送到放线装置处，放线装置在做圆周运动将纱线放出供给收卷打盘机使用，形成了连续绕线，储备纱线，连续放线的功能，达到了本发明的目的。

解决了浪费纱线，生产效率低，产品质量不稳定，废品率高的问题，达到了本发明的目的。

优点：本发明实现了制纱机不停机，收卷打盘机换纱盘，避免了纱线的浪费，节约了时间，提高了生产效率，从而提高了产品的质量和产量。

附图说明

图1为本发明的储线机总装配结构图。

图2为图1的侧视结构图。

图3为本发明的动力装置结构图。

图4为本发明的储线装置结构图。

图5为图4的a视向结构图。

图6为本发明的绕线装置结构图。

图7为图6的侧视结构图。

图8为本发明的放线装置结构图。

图9为图8的侧视结构图。

图10为本发明的拉线轮组断丝检查装置结构图。

图中，1、动力装置；2、储线装置；3、绕线装置；4、放线装置；5、拉线轮组断丝停车装置；1-1、底座；1-2、前支架座；1-3、后支架座；1-4、动力马达；1-5、传动轮；1-6、传动轴；1-7、减速器；1-8、被动轴；1-9、前法兰轴承座；1-10、后法兰轴承座；1-11、传送带；1-12、动力前导向轮；1-13、动力后过线轮；1-11、控制系统电器箱；

2-1、左侧板；2-2、右侧板；2-3、左耳板；2-4、左输送轮；2-5、左轮轴；2-6、万向联轴器；2-7、联动轴；2-8、减速联动轮；2-9、动力带；2-10、输送联动轮；2-11、输送带；2-12、右输送轮；2-13、纱线支撑环；2-14、检查开关；2-15、支撑杆；2-16、配重块；2-17、右耳板；3-1、摇杆；3-2、镰刀架；3-3、挑线轮；3-4、绕线轮；3-5、平衡套；4-1、放线轮；4-2、y型轮架；4-3、旋转杆；4-4、静平衡套；5-1、5-1固定底板；5-2、轮架；5-3过渡轮；5-4支撑轮；5-5滑轮；5-6滑轮架；5-7断丝停车开关；5-8、滑轮架固定板；5-9、缓冲气弹簧；5-10、弹簧支架。

具体实施方式

本发明的储线机包括：动力装置1、储线装置2、绕线装置3、放线装置4和拉线轮组断丝检查装置5；

动力装置1上连接有放线装置4和绕线装置3，在放线装置4和绕线装置3之间有储线装置2；在动力装置一端的后支架座上连接有拉线轮组断丝检查装置5；

绕线装置3安装在动力装置1的传动轴1-6上；

放线装置4安装在动力装置1的被动轴1-8上；

储线装置2两端分别安装在传动轴1-6和被动轴1-8上。

所述的动力装置1包括：底座1-1、前支架座1-2、后支架座1-3、动力马达1-4、传动轮1-5、传动轴1-6、减速器1-7、被动轴1-8、前法兰轴承座1-9、后法兰轴承座1-10、动力前导向轮1-12、动力后过线轮1-13和控制系统电器箱1-11；在底座1-1上，一端固定有前支架座1-2和动力马达1-4，在另一端固定有后支架座1-3；在前支架座1-2上连接有传动轴1-6，在后支架座1-3上连接有被动轴1-8；在传动轴1-6的前端部键接有传动轮1-5，传动轮1-5通过皮带与动力马达1-4的输出轴连接；在传动轴1-6上连接有动力前导向轮1-12；在被动轴1-8上连接有动力后过线轮1-13；在储线装置2的左侧板2-1上连接有前法兰轴承座1-9，传动轴1-6滚动连接在前法兰轴承座1-9上；在储线装置2的右侧板2-2上连接有后法兰轴承座1-10，被动轴1-8滚动连接在后法兰轴承座1-10上；减速器1-7与传动轴1-6连接在一起，动力马达1-4输出的动力通过传动轴1-6分别给传输给减速器1-7和绕线装置3；控制系统电器箱1-11控制储线装置2工作和绕线装置3工作，放线装置4是收卷打盘机经过收卷时拉动放线装置4做圆周运动。

所述的储线装置2包括：左侧板2-1、右侧板2-2、减速联动轮2-8、动力带2-9、输送联动轮2-10、输送带2-11、检查开关2-14、支撑杆2-15、配重块2-16、左储线输送装置和储线输送装置；

在右侧板2-1与左侧板2-2之间均布有多个支撑杆2-15，并通过支撑杆2-15将右侧板2-1与左侧板2-2连接为一整体，在其中一根支撑杆2-15上安装有配重块2-16，安装有配重块2-16的支撑杆2-15总是处于底部；配重块2-16使储线装置2保持静止；在支撑杆2-15上连接有检查开关2-14，检查开关2-14位于右侧板2-2一端，安装在纱线输送终点位置，检测纱线运输位置；动力装置的减速器1-7连接在左侧板2-1的内侧，在减速器1-7上安装有减速联动轮2-8；输送联动轮2-10连接在左储线输送装置上；在减速联动轮2-8和输送联动轮2-10之间通过动力带2-9输送动力；在左侧板2-1和右侧板2-2的内侧分别连接有左储线输送装置和储线输送装置，在左储线输送装置和储线输送装置之间通过输送带2-11传输动力。

所述的左储线输送装置有多个，结构相同，首尾相接，均布在左侧板内侧；包括：左耳板2-3、左输送轮2-4、左轮轴2-5、万向联轴器2-6和联动轴2-7；左轮轴2-5通过轴承安装在两片左耳板2-3上；左输送轮2-4连接在轮轴2-5上，位于两片左耳板2-3的之间；左输送轮2-4两端的端部均通过万向联轴器2-6连接联动轴2-7，联动轴2-7的另一端与另一个万向联轴器2-6连接；以此相连构成封闭圈；在其中一个万向联轴器2-6上连接有输送联动轮2-10；输送联动轮2-10通过动力带2-9与减速联动轮2-8连在一起，将动力传输至左储线输送装置上。

所述的右储线输送装置有多个，结构相同，与左储线输送装置相对应；包括：右输送轮2-12、纱线支撑环2-13和右耳板2-17；右轮轴通过轴承安装在两片右耳板2-17上；右输送轮2-12连接在右轮轴上，位于两片右耳板2-17的之间；在右侧板2-1的外侧连接有纱线支撑环2-13，其作用撑起纱线便于放线装置4放线。

所述的绕线装置3包括：摇杆3-1、镰刀架3-2、挑线轮3-3、绕线轮3-4和平衡套3-5；摇杆3-1的一端与镰刀架3-2连接，在摇杆3-1的另一端上套接有平衡套3-5；在镰刀架3-2拐角处连接有挑线轮3-3，在镰刀架3-2的端部连接有绕线轮3-4。

所述的放线装置4包括：放线轮4-1、y型轮架4-2、旋转杆4-3和静平衡套4-4；在旋转杆4-3的一端连接有y型轮架4-2，在y型轮架4-2上连接有放线轮4-1；在旋转杆4-3的另一端上套接有静平衡套4-4。

所述的拉线轮组断丝检查装置5包括：固定底板5-1、轮架5-2、过渡轮5-3、支撑轮5-4、滑轮5-5、滑轮架5-6、断丝停车开关5-7、滑轮架固定板5-8、缓冲气弹簧5-9和弹簧支架5-10；在固定底板5-1上连接滑轮架固定板5-8和弹簧支架5-10，滑轮架固定板5-8位于弹簧支架5-10的下方；在滑轮架固定板5-8上连接有滑轮架5-6的一端，另一端上连接有滑轮5-5；在弹簧支架5-10上连接有轮架5-2，在轮架5-2上连接有过渡轮5-3和支撑轮5-4，支撑轮5-4位于轮架5-2的端部；缓冲气弹簧5-9连接在滑轮架5-6和弹簧支架5-10之间。

所述减速器为齿轮减速器；或者为蜗轮蜗杆减速器；或者为减速马达减速器。

所述的动力带2-9是为齿轮；或者为链条；或者为皮带；或者为轴。

实施例1：底座上装有前支架、后支架、动力马达。在前支架上装有传动轴、左侧板，其传动轴为滚动运动。传动轴上装有绕线装置，绕线装置为动、静平衡摇架；左侧板内侧中心处装有减速器，左侧板外周处装有多个输送轮、输送带、联动轴、万向联轴器，减速器上装有联动轮，减速器的联动轮与左侧板上的联动轮通过动力带连接，将动力同时传递给多个输送轮运动；在后支架上装有被动轴与右侧板，在被动轴上装有放线装置，放线装置为动、静平衡摇架，被动轴做滚动圆周运动；右侧板上装有输送轮，纱线支撑环。左侧板与右侧板用支撑杆连接在一起。

左侧板内侧中心处装有减速器，减速器上装有联动轮，减速器的联动轮与左侧板上的联动轮通过动力带连接，将动力同时传递给多个输送轮运动。