一种集装箱货物装卸托架的制作方法

本发明涉及物流领域，更具体的说是一种集装箱货物装卸托架。

背景技术：

申请号为cn201320615453.6公开的一种装卸托架，该实用新型公开了一种装卸托架，所述装卸托架包括立柱、底盘、第一斜梁、第二斜梁，所述立柱安装在所述底盘上，所述第一斜梁设置在所述立柱上，所述第二斜梁设置在所述底盘上，所述装卸托架还包括安装在所述立柱上的支撑板，所述立柱上设置有限位部件和定位柱，所述支撑板上设置有与所述定位柱配合的定位孔。本实用新型装卸托架的优越效果在于：该实用新型装卸托架通过在立柱的内侧安装可旋转的支撑板，装卸托架能够装载两层小型箱体货物，提高了装卸托架的货物装载量。并且装卸托架能够满足小型箱体货物的短途运输，提高了小型箱体货物的运输效率，降低了小型箱体货物的运输成本，装卸托架的结构简单，方便实用。但是该实用新型无法对货物进行称量后再装入，不易控制重量。

技术实现要素：

本发明提供一种集装箱货物装卸托架，其有益效果为本发明中的升降机构位于皮带传动器的右端，当装卸组件上放入足够重量的货物后，升降机构下移与皮带传动器上的皮带接触，皮带带动装卸组件向右移动卸货，货物卸下后装卸组件回到原位；本发明可以在装货时控制货物的重量，防止货物过重造成超载。

本发明涉及物流领域，更具体的说是一种集装箱货物装卸托架，包括支架、皮带传动器、平移架、升降机构和装卸组件，本发明中的升降机构位于皮带传动器的右端，当装卸组件上放入足够重量的货物后，升降机构下移与皮带传动器上的皮带接触，皮带带动装卸组件向右移动卸货，货物卸下后装卸组件回到原位；本发明可以在装货时控制货物的重量，防止货物过重造成超载。

所述皮带传动器固定连接在支架的上端，皮带传动器与支架之间啮合传动，平移架滑动连接在皮带传动器上，平移架和皮带传动器之间设置有压缩弹簧i，升降机构滑动连接在平移架上，升降机构和平移架之间设置有压缩弹簧ii，装卸组件固定连接在升降机构的上端。

所述支架包括底杆、支撑板、l形架、三角板、弹簧挡板、连接杆、电机架、电机和齿轮i，底杆前后设置有两个，两个底杆的左端之间固定连接有连接杆，连接杆的上端固定连接有弹簧挡板，两个底杆的上端均固定连接有支撑板，位于前端的底杆的右端固定连接有电机架，电机架的上端固定连接有电机，电机底杆的左端的输出轴上固定连接有齿轮i，位于后端的左端固定连接有l形架，l形架的上端固定连接有三角板，三角板的上端设置有斜面，斜面的左端高右端低。

所述皮带传动器包括矩形框架、轴转座、皮带轮、皮带、凸块、齿轮i、短轴、转轴和滑轨，矩形框架内侧的前后两端均固定连接有滑轨，矩形框架的左右两端均固定连接有轴转座，两个轴转座上均转动连接有转轴，两个转轴的前后两端均固定连接有皮带轮，位于前端的两个皮带轮之间通过皮带传动，位于后端的两个皮带轮之间通过皮带传动，矩形框架的前后两端均固定连接有凸块，两个凸块分别插在两个皮带上，位于矩形框架前侧右端的皮带轮上固定连接有短轴，短轴的前端固定连接有齿轮i，齿轮i与齿轮i啮合传动，矩形框架的前后两端分别固定连接在两个支撑板的上端。

所述平移架包括横杆、矩形滑孔、竖杆、滑块、弹簧套杆座板和弹簧套杆，两个竖杆的上端之间固定连接有横杆，两个竖杆上均设置有矩形滑孔，两个竖杆的下端均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑轨上，两个竖杆左侧的中端之间固定连接有弹簧套杆座板，弹簧套杆座板的左侧固定连接有弹簧套杆，弹簧套杆上套接有压缩弹簧i，弹簧套杆的左端滑动连接在弹簧挡板上，压缩弹簧i位于弹簧挡板和弹簧套杆座板之间。

所述升降机构包括升降平板、升降竖板、内螺纹筒i、压块、滑圆柱和竖圆杆，两个升降竖板的上端之间固定连接有升降平板，升降平板下侧的前后两端均固定连接有竖圆杆，两个竖圆杆上均套接有压缩弹簧ii，两个竖圆杆均滑动连接在横杆上，升降平板位于横杆的上端，两个升降竖板的内侧均固定连接有内螺纹筒i，两个内螺纹筒i上均通过螺纹连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个矩形滑孔上，两个升降竖板的下端均固定连接有压块，两个压块的下端均设置有多个防滑齿，两个压块分别位于两个皮带的上端。

所述装卸组件包括货物放置板、挡棱、后挡板、铰接凸块和托板，托板固定连接在升降平板的上端，货物放置板前端的下端固定连接有铰接凸块，铰接凸块铰接连接在托板的前端，货物放置板的左右两端均固定连接有挡棱，货物放置板的后端固定连接有后挡板。

所述平移架还包括凸板i和u形槽，横杆中间位置的左右两端均固定连接有凸板i，两个上均设置有u形槽。

所述升降机构还包括凸板ii和内螺纹筒ii，升降平板中间位置的左右两端均固定连接有凸板ii，两个凸板ii的下端均设置有内螺纹筒ii，两个内螺纹筒ii分别位于两个u形槽的上方。

所述货物放置板向右平移时，货物放置板的后端可以沿着三角板上端的斜面向上滑动。

所述两个内螺纹筒ii上可以通过螺纹分别连接有螺纹柱，两个螺纹柱的下端分别插在两个u形槽上。

本发明一种集装箱货物装卸托架的有益效果为：

本发明一种集装箱货物装卸托架，本发明中的升降机构位于皮带传动器的右端，当装卸组件上放入足够重量的货物后，升降机构下移与皮带传动器上的皮带接触，皮带带动装卸组件向右移动卸货，货物卸下后装卸组件回到原位；本发明可以在装货时控制货物的重量，防止货物过重造成超载。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种集装箱货物装卸托架的整体结构示意图一；

图2为本发明一种集装箱货物装卸托架的整体结构示意图二；

图3为支架的结构示意图；

图4为皮带传动器的结构示意图；

图5为平移架的结构示意图；

图6为升降机构的结构示意图一；

图7为升降机构的结构示意图二；

图8为装卸组件的结构示意图一；

图9为装卸组件的结构示意图二。

图中：支架1；底杆1-1；支撑板1-2；l形架1-3；三角板1-4；弹簧挡板1-5；连接杆1-6；电机架1-7；电机1-8；齿轮i1-9；皮带传动器2；矩形框架2-1；轴转座2-2；皮带轮2-3；皮带2-4；凸块2-5；齿轮i2-6；短轴2-7；转轴2-8；滑轨2-9；平移架3；横杆3-1；凸板i3-2；u形槽3-3；矩形滑孔3-4；竖杆3-5；滑块3-6；弹簧套杆座板3-7；弹簧套杆3-8；升降机构4；升降平板4-1；升降竖板4-2；内螺纹筒i4-3；压块4-4；滑圆柱4-5；竖圆杆4-6；凸板ii4-7；内螺纹筒ii4-8；装卸组件5；货物放置板5-1；挡棱5-2；后挡板5-3；铰接凸块5-4；托板5-5。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本发明涉及物流领域，更具体的说是一种集装箱货物装卸托架，包括支架1、皮带传动器2、平移架3、升降机构4和装卸组件5，本发明中的升降机构4位于皮带传动器2的右端，当装卸组件5上放入足够重量的货物后，升降机构4下移与皮带传动器2上的皮带2-4接触，皮带2-4带动装卸组件5向右移动卸货，货物卸下后装卸组件5回到原位；本发明可以在装货时控制货物的重量，防止货物过重造成超载。

所述皮带传动器2固定连接在支架1的上端，皮带传动器2与支架1之间啮合传动，平移架3滑动连接在皮带传动器2上，平移架3和皮带传动器2之间设置有压缩弹簧i，升降机构4滑动连接在平移架3上，升降机构4和平移架3之间设置有压缩弹簧ii，装卸组件5固定连接在升降机构4的上端。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述支架1包括底杆1-1、支撑板1-2、l形架1-3、三角板1-4、弹簧挡板1-5、连接杆1-6、电机架1-7、电机1-8和齿轮i1-9，底杆1-1前后设置有两个，两个底杆1-1的左端之间固定连接有连接杆1-6，连接杆1-6的上端固定连接有弹簧挡板1-5，两个底杆1-1的上端均固定连接有支撑板1-2，位于前端的底杆1-1的右端固定连接有电机架1-7，电机架1-7的上端固定连接有电机1-8，电机1-8底杆1-1的左端的输出轴上固定连接有齿轮i1-9，位于后端的左端固定连接有l形架1-3，l形架1-3的上端固定连接有三角板1-4，三角板1-4的上端设置有斜面，斜面的左端高右端低。两个支撑板1-2均起到了支撑的作用，电机1-8的输出轴转动时可以带动齿轮i1-9转动。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述皮带传动器2包括矩形框架2-1、轴转座2-2、皮带轮2-3、皮带2-4、凸块2-5、齿轮i2-6、短轴2-7、转轴2-8和滑轨2-9，矩形框架2-1内侧的前后两端均固定连接有滑轨2-9，矩形框架2-1的左右两端均固定连接有轴转座2-2，两个轴转座2-2上均转动连接有转轴2-8，两个转轴2-8的前后两端均固定连接有皮带轮2-3，位于前端的两个皮带轮2-3之间通过皮带2-4传动，位于后端的两个皮带轮2-3之间通过皮带2-4传动，矩形框架2-1的前后两端均固定连接有凸块2-5，两个凸块2-5分别插在两个皮带2-4上，位于矩形框架2-1前侧右端的皮带轮2-3上固定连接有短轴2-7，短轴2-7的前端固定连接有齿轮i2-6，齿轮i2-6与齿轮i1-9啮合传动，矩形框架2-1的前后两端分别固定连接在两个支撑板1-2的上端。齿轮i1-9转动时可以带动齿轮i2-6和短轴2-7以短轴2-7的轴线为轴转动，进而带动右端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动，右端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动时通过两条皮带2-4带动左端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动，两个凸块2-5的作用是分别垫在两条皮带2-4上，防止皮带2-4受压变形。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述平移架3包括横杆3-1、矩形滑孔3-4、竖杆3-5、滑块3-6、弹簧套杆座板3-7和弹簧套杆3-8，两个竖杆3-5的上端之间固定连接有横杆3-1，两个竖杆3-5上均设置有矩形滑孔3-4，两个竖杆3-5的下端均固定连接有滑块3-6，两个滑块3-6分别滑动连接在两个滑轨2-9上，两个竖杆3-5左侧的中端之间固定连接有弹簧套杆座板3-7，弹簧套杆座板3-7的左侧固定连接有弹簧套杆3-8，弹簧套杆3-8上套接有压缩弹簧i，弹簧套杆3-8的左端滑动连接在弹簧挡板1-5上，压缩弹簧i位于弹簧挡板1-5和弹簧套杆座板3-7之间。两个滑块3-6分别可以在两个滑轨2-9上向左或者向右滑动，弹簧套杆3-8上的压缩弹簧i给予弹簧套杆座板3-7向右的弹力，所以两个滑块3-6在两个滑轨2-9上会处于靠右的位置。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述升降机构4包括升降平板4-1、升降竖板4-2、内螺纹筒i4-3、压块4-4、滑圆柱4-5和竖圆杆4-6，两个升降竖板4-2的上端之间固定连接有升降平板4-1，升降平板4-1下侧的前后两端均固定连接有竖圆杆4-6，两个竖圆杆4-6上均套接有压缩弹簧ii，两个竖圆杆4-6均滑动连接在横杆3-1上，升降平板4-1位于横杆3-1的上端，两个升降竖板4-2的内侧均固定连接有内螺纹筒i4-3，两个内螺纹筒i4-3上均通过螺纹连接有滑圆柱4-5，两个滑圆柱4-5分别滑动连接在两个矩形滑孔3-4上，两个升降竖板4-2的下端均固定连接有压块4-4，两个压块4-4的下端均设置有多个防滑齿，两个压块4-4分别位于两个皮带2-4的上端。当升降平板4-1上端受到压力时，压力克服两个竖圆杆4-6上压缩弹簧ii的弹力，这时两个升降竖板4-2和两个压块4-4均向下移动，两个压块4-4上的多个防滑齿分别压在两个皮带2-4上，这时两个皮带2-4分别带动两个压块4-4向左移动，进而带动整个平移架3克服压缩弹簧i的弹力向左移动。两个滑圆柱4-5的作用是防止两个竖圆杆4-6脱离横杆3-1，两个滑圆柱4-5可以卸下，进而将升降机构4整体卸下，方便将两个竖圆杆4-6上的压缩弹簧ii更换，将压缩弹簧ii更换为不同弹性系数的弹簧，进而调节升降机构4的载重量。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述装卸组件5包括货物放置板5-1、挡棱5-2、后挡板5-3、铰接凸块5-4和托板5-5，托板5-5固定连接在升降平板4-1的上端，货物放置板5-1前端的下端固定连接有铰接凸块5-4，铰接凸块5-4铰接连接在托板5-5的前端，货物放置板5-1的左右两端均固定连接有挡棱5-2，货物放置板5-1的后端固定连接有后挡板5-3。货物放置板5-1的上端用来放置货物，两个挡棱5-2和后挡板5-3的作用是防止货物滑落，当货物放置板5-1放置足够重量的货物后，压动升降平板4-1下移，这时升降机构4整体向左移动带动装卸组件5整体向左移动，当货物放置板5-1移动至三角板1-4的上端斜面处，货物放置板5-1的后端抬高，这时货物从货物放置板5-1的前端滑下装入集装箱内，货物卸下后由于升降平板4-1上端的压力减小，两个压块4-4离开两个皮带2-4，这时由于弹簧套杆3-8上的压缩弹簧i的作用，升降机构4和装卸组件5回到右端。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述平移架3还包括凸板i3-2和u形槽3-3，横杆3-1中间位置的左右两端均固定连接有凸板i3-2，两个上均设置有u形槽3-3。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述升降机构4还包括凸板ii4-7和内螺纹筒ii4-8，升降平板4-1中间位置的左右两端均固定连接有凸板ii4-7，两个凸板ii4-7的下端均设置有内螺纹筒ii4-8，两个内螺纹筒ii4-8分别位于两个u形槽3-3的上方。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述货物放置板5-1向右平移时，货物放置板5-1的后端可以沿着三角板1-4上端的斜面向上滑动。

具体实施方式十：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述两个内螺纹筒ii4-8上可以通过螺纹分别连接有螺纹柱，两个螺纹柱的下端分别插在两个u形槽3-3上。两个螺纹柱的作用是可以向两个螺纹柱上加装弹簧，进而增大升降平板4-1和货物放置板5-1的载重量。

本发明的工作原理：两个支撑板1-2均起到了支撑的作用，电机1-8的输出轴转动时可以带动齿轮i1-9转动。齿轮i1-9转动时可以带动齿轮i2-6和短轴2-7以短轴2-7的轴线为轴转动，进而带动右端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动，右端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动时通过两条皮带2-4带动左端的两个皮带轮2-3和转轴2-8转动，两个凸块2-5的作用是分别垫在两条皮带2-4上，防止皮带2-4受压变形。两个滑块3-6分别可以在两个滑轨2-9上向左或者向右滑动，弹簧套杆3-8上的压缩弹簧i给予弹簧套杆座板3-7向右的弹力，所以两个滑块3-6在两个滑轨2-9上会处于靠右的位置。当升降平板4-1上端受到压力时，压力克服两个竖圆杆4-6上压缩弹簧ii的弹力，这时两个升降竖板4-2和两个压块4-4均向下移动，两个压块4-4上的多个防滑齿分别压在两个皮带2-4上，这时两个皮带2-4分别带动两个压块4-4向左移动，进而带动整个平移架3克服压缩弹簧i的弹力向左移动。两个滑圆柱4-5的作用是防止两个竖圆杆4-6脱离横杆3-1，两个滑圆柱4-5可以卸下，进而将升降机构4整体卸下，方便将两个竖圆杆4-6上的压缩弹簧ii更换，将压缩弹簧ii更换为不同弹性系数的弹簧，进而调节升降机构4的载重量。货物放置板5-1的上端用来放置货物，两个挡棱5-2和后挡板5-3的作用是防止货物滑落，当货物放置板5-1放置足够重量的货物后，压动升降平板4-1下移，这时升降机构4整体向左移动带动装卸组件5整体向左移动，当货物放置板5-1移动至三角板1-4的上端斜面处，货物放置板5-1的后端抬高，这时货物从货物放置板5-1的前端滑下装入集装箱内，货物卸下后由于升降平板4-1上端的压力减小，两个压块4-4离开两个皮带2-4，这时由于弹簧套杆3-8上的压缩弹簧i的作用，升降机构4和装卸组件5回到右端。两个螺纹柱的作用是可以向两个螺纹柱上加装弹簧，进而增大升降平板4-1和货物放置板5-1的载重量。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。